一种扳道器的制作方法

本实用新型涉及矿山机械机技术领域，具体涉及一种扳道器。

背景技术：

轨道运输在矿产运输中起着重要的作用，扳道器是轨道运输中不可缺少的重要设备，在轨道道岔处通过扳道器将尖轨转向，以此来解决轨道车的转向问题。

目前矿山用的最多的还是手动的扳道器，因其价格低廉，容易维修。但是手动扳道器存在其自身的缺点：

1、由于轨道很重，手动扳道器操作起来很费力，需要弯着腰，几个人才能操作，虽然有的手动扳道器在手柄上设置了配重块，但这只能在下压时省一部分力气，而抬起手柄时反而更费力。

2、手动扳道器还存在对结构进一步简化的需求，对扳道器的手柄缺乏限位装置。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种扳道器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种扳道器，包括基座、传动装置和操作杆，所述的基座包括底座1、2个夹板2、2个侧翼3，所述的夹板2互相平行，夹板2的底端固定在底座1上，所述的侧翼3与夹板2和底座1垂直，并以侧边和底边分别固定在夹板2和底座1上，2个夹板2之间形成空隙，用以容纳传动装置，所述的传动装置包括直角连杆4和传动连杆5，所述的直角连杆4的拐点与2个夹板铰接，所述的直角连杆4的一个端点与传动连杆5铰接，所述的操作杆包括可伸缩手柄8和接管6，所述的接管6的一端与直角连杆4的另一个端点固定连接，所述的接管6 的另一端与可伸缩手柄8的一端固定连接。

优选的,所述的可伸缩手柄8为可伸缩套管。

优选的,所述的可伸缩手柄8为折叠手柄。

优选的,所述的2个夹板2靠近可伸缩手柄8的一侧的弧形边缘设有彼此相配的通孔。

优选的,所述的接管6外壁上固定安装有一条长条形的金属带7。

优选的,所述的长条形的金属带7上设置有通孔。

优选的,所述的通孔与夹板2上的通孔相配。

优选的,所述的侧翼3上设有销轴9，所述的销轴9与侧翼3以铁链固定连接。

优选的,所述的销轴9与夹板2上的通孔，以及金属带7上的通孔相配。

优选的,所述的基座、传动装置和操作杆均为金属制成。

有益效果

本实用新型的有益效果为：

1、实现了省力操作，节省了劳力：利用杠杆原理，即使很重的尖轨也可以被轻松扳动，本新型设置了可伸缩手柄(8)，工人操作的时候再也不需要弯腰，直立着就可以，另外，伸长的手柄可以使扳道器的操作更省力，只需要轻轻用力就可以完成操作，避免了之前费力也经常操作不到位的问题。

2、设置了限位装置，使用更安全：本新型在扳道器的夹板(2)和接管(6)的金属带(7) 上设置了相配的通孔，侧翼(3)上连接有相配的销轴(9)，这样当扳道器将尖轨扳到适宜的位置时，可以用销轴(9)将传动装置和操作杆固定，使尖轨不再移动，从而避免了误动所致的事故。

3、结构更简单，更经济：本装置的结构相比起矿山所用的手动扳道器结构更简单，节省了经济成本。

附图说明

图1：一种扳道器的结构示意图；

1：底座，2：夹板，3:侧翼，4：直角连杆，5:传动连杆，6：接管，7：金属带，8：可伸缩手柄，9：销轴。

具体实施方式

以下所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例1：

一种扳道器，包括基座、传动装置和操作杆，所述的基座包括底座1、2个夹板2、2个侧翼3，所述的夹板2互相平行，夹板2的底端固定在底座1上，所述的侧翼3与夹板2和底座1垂直，并以侧边和底边分别固定在夹板2和底座1上，2个夹板2之间形成空隙，用以容纳传动装置，所述的传动装置包括直角连杆4和传动连杆5，所述的直角连杆4的拐点与2个夹板铰接，所述的直角连杆4的一个端点与传动连杆5铰接，所述的操作杆包括可伸缩手柄8和接管6，所述的接管6的一端与直角连杆4的另一个端点固定连接，所述的接管6 的另一端与可伸缩手柄8的一端固定连接；

所述的可伸缩手柄8为可伸缩套管；

所述的2个夹板2靠近可伸缩手柄8的一侧的弧形边缘设有彼此相配的通孔；

所述的接管6外壁上固定安装有一条长条形的金属带7；

所述的长条形的金属带7上设置有通孔；

所述的通孔与夹板2上的通孔相配；

所述的侧翼3上设有销轴9，所述的销轴9与侧翼3以铁链固定连接；

所述的销轴9与夹板2上的通孔，以及金属带7上的通孔相配；

所述的基座、传动装置和操作杆均为金属制成。

操作时要将传动连杆5与尖轨的固定杆连接，并把底座1固定，然后拉长可伸缩手柄8 至最省力的位置，下压可伸缩手柄8，直角连杆4带动传动连杆5回缩，传动连杆5回缩带动尖轨的固定连杆回缩，从而带动尖轨向扳道器一侧转移，相反，抬起可伸缩手柄8则可以使直角连杆4带动传动连杆5外伸，传动连杆5外伸带动尖轨的固定连杆外伸，从而带动尖轨向与扳道器相反的一侧转移。

实施例2：

一种扳道器，包括基座、传动装置和操作杆，所述的基座包括底座1、2个夹板2、2个侧翼3，所述的夹板2互相平行，夹板2的底端固定在底座1上，所述的侧翼3与夹板2和底座1垂直，并以侧边和底边分别固定在夹板2和底座1上，2个夹板2之间形成空隙，用以容纳传动装置，所述的传动装置包括直角连杆4和传动连杆5，所述的直角连杆4的拐点与2个夹板铰接，所述的直角连杆4的一个端点与传动连杆5铰接，所述的操作杆包括可伸缩手柄8和接管6，所述的接管6的一端与直角连杆4的另一个端点固定连接，所述的接管6 的另一端与可伸缩手柄8的一端固定连接；

所述的可伸缩手柄8为折叠手柄。

本装置用可伸缩手柄8代替了以往在手柄上设置配重块的来节省力气的方式，这样避免了抬起手柄费力的问题，而且利用可伸缩手柄8可以实现直着腰操作，减轻了工人的劳动强度，其中可折叠手柄和可伸缩套管都是可伸缩手柄8可以选择的方式，无论哪种方式，由于手柄的长度大大延长，使扳道器的操作很省力。

实施例3：

一种扳道器，包括基座、传动装置和操作杆，所述的基座包括底座1、2个夹板2、2个侧翼3，所述的夹板2互相平行，夹板2的底端固定在底座1上，所述的侧翼3与夹板2和底座1垂直，并以侧边和底边分别固定在夹板2和底座1上，2个夹板2之间形成空隙，用以容纳传动装置，所述的传动装置包括直角连杆4和传动连杆5，所述的直角连杆4的拐点与2个夹板铰接，所述的直角连杆4的一个端点与传动连杆5铰接，所述的操作杆包括可伸缩手柄8和接管6，所述的接管6的一端与直角连杆4的另一个端点固定连接，所述的接管6 的另一端与可伸缩手柄8的一端固定连接；

所述的可伸缩手柄8为可伸缩套管；

所述的2个夹板2靠近可伸缩手柄8的一侧的弧形边缘设有彼此相配的通孔；

所述的接管6外壁上固定安装有一条长条形的金属带7；

所述的长条形的金属带7上设置有通孔；

所述的通孔与夹板2上的通孔相配；

所述的侧翼3上设有销轴9，所述的销轴9与侧翼3以铁链固定连接；

所述的销轴9与夹板2上的通孔，以及金属带7上的通孔相配；

所述的基座、传动装置和操作杆均为金属制成。

本新型在扳道器的夹板(2)和接管(6)的金属带(7)上设置了相配的通孔，侧翼(3) 上连接有相配的销轴(9)，这样当扳道器将尖轨扳到适宜的位置时，可以用销轴(9)将传动装置和操作杆固定，使尖轨不再移动，从而避免了误动所致的事故。

相比起矿山所用的手动扳道器结构更简单，节省了经济成本。