一种卸料方便的固定式矿车的制作方法

1.本实用新型涉及矿车运输技术领域，具体的说是一种卸料方便的固定式矿车。


背景技术：

2.矿山轨道运输的专用车辆。为适应井下巷道狭小的条件，外形尺寸紧凑。有货车、人车、料车等。矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，一般须用机车或绞车牵引。矿车按结构和卸载方式不同分为：固定式矿车（材料车、平板车）、翻斗式矿车、单侧曲轨侧卸式矿车、底（侧）卸式矿车和梭式矿车共5大类。由机车或绞车牵引，运送煤炭、矸石、器材、设备和人员的车辆。矿车主要用于矿井井下巷道、井筒以及地面的轨道运输，是煤矿中用量最大、应用最广的一种运输设备，常用轨距为600、762、900mm。矿山中输送矿石、废石和煤炭等散状物料的标准或窄轨铁路运搬车辆，一般用机车或绞车牵引。除运送散状物料的矿车外，矿用车辆还有专为运送材料的平板车、材料车；乘人的斜井人车、平巷人车；其他专用车辆，如炸药车、供水车、消防车、卫生车等。在轻便铁轨上输送散料的搬运车。靠人力、绞车或牵引车拖动，在建筑工地输送散状建筑材料。由斗、车架、行走轮、联接器等部件组成。固定式矿车斗与车架固定联接，须靠翻车机将矿车翻转卸料。翻斗式矿车斗支承在车架翻转轨上，斗可在翻转轨上翻转卸。
3.由于现有技术中的矿车卸料料不方便，且难以清洗车箱底部，为此，我们提出一种卸料方便的固定式矿车。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种卸料方便的固定式矿车。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种卸料方便的固定式矿车，包括矿车本体、卸料桶、控制器、第一移动块、第二移动块、车轮、滑轨a、第一夹持环、推进杆a、滑轨b、第二夹持环、推进杆b、连接矿板a以及连接矿板b，所述矿车本体的内部设置有卸料桶，所述控制器设置于控制器的外表面，所述第一移动块设置于矿车本体的左侧，所述第二移动块设置于矿车本体的右侧，所述车轮设置于矿车本体的底部四角，所述滑轨a设置于矿车本体底部的上侧，所述第一夹持环的右端设置有连接矿板b，所述连接矿板b通过推进杆a与第二移动块连接，所述滑轨b设置于矿车本体底部的下侧，所述第二夹持环的左端设置有连接矿板a，所述连接矿板a通过推进杆b与第一移动块连接。
6.上述的一种卸料方便的固定式矿车，其特征在于：所述卸料桶的外侧壁设置有安装板。
7.上述的一种卸料方便的固定式矿车，其特征在于：所述第一移动块、第二移动块均设置有锁紧装置。
8.上述的一种卸料方便的固定式矿车，其特征在于：所述车轮设置的数量为四个，且所述车轮外层的轮胎由高耐磨弹性树脂制成。
9.上述的一种卸料方便的固定式矿车，其特征在于：所述第一夹持环、第二夹持环之间设置为相适配圆环结构，且所述第一夹持环、第二夹持环均滑动设置于滑轨a、滑轨b上。
10.上述的一种卸料方便的固定式矿车，其特征在于：所述推进杆a、推进杆b均设置为可伸缩结构。
11.上述的一种卸料方便的固定式矿车，其特征在于：所述连接矿板a、连接矿板b均通过螺纹螺栓安装固定。
12.本实用新型的有益效果：该种卸料方便的固定式矿车的底部设置有可双向移动的夹持结构，有助于提高矿车的卸料效率，并且便于拆卸内部卸料桶，从而利于快速清洁有可能剩余的粘性矿料，具有结构简单、卸料方便以及劳动力成本低廉等优势。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型矿车本体底部的正常状态下结构示意图；
15.图3为本实用新型矿车本体底部的卸料状态下结构示意图；
16.图4为本实用新型卸料桶的结构示意图。
17.图中：1矿车本体、2卸料桶、21安装板、3控制器、4第一移动块、5第二移动块、6车轮、7滑轨a、8第一夹持环、9推进杆a、10滑轨b、11第二夹持环、12推进杆b、13连接矿板a、14连接矿板b。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种卸料方便的固定式矿车，包括矿车本体1、卸料桶2、控制器3、第一移动块4、第二移动块5、车轮6、滑轨a7、第一夹持环8、推进杆a9、滑轨b10、第二夹持环11、推进杆b12、连接矿板a13以及连接矿板b14，矿车本体1的内部设置有卸料桶2，控制器3设置于矿车本体1的外表面，第一移动块4设置于矿车本体1的左侧，第二移动块5设置于矿车本体1的右侧，车轮6设置于矿车本体1的底部四角，滑轨a7设置于矿车本体1底部的上侧，第一夹持环8的右端设置有连接矿板b14，连接矿板b14通过推进杆a9与第二移动块5连接，滑轨b10设置于矿车本体1底部的下侧，第二夹持环11的左端设置有连接矿板a13，连接矿板a13通过推进杆b12与第一移动块4连接。
20.本实用新型中：
21.进一步的，卸料桶2的外侧壁设置有安装板21，通过安装板21可将卸料桶2固定于矿车本体1的内部。
22.进一步的，第一移动块4、第二移动块5均设置有锁紧装置，便于利用锁紧装置锁紧第一移动块4、第二移动块5控制底部的第一夹持环8、第二夹持环11开闭后的状态固定。
23.进一步的，车轮6设置的数量为四个，且车轮6外层的轮胎由高耐磨弹性树脂制成，车轮6的表面耐磨性较好，有助于延长换轮周期，降低成本。
24.进一步的，第一夹持环8、第二夹持环11之间设置为相适配圆环结构，且第一夹持环8、第二夹持环11均滑动设置于滑轨a7、滑轨b10上，通过第一移动块4、第二移动块5分别控制第一夹持环8、第二夹持环11进行开闭，便于夹持固定。
25.进一步的，推进杆a9、推进杆b12均设置为可伸缩结构，便于分别控制推进第一夹持环8、第二夹持环11。
26.进一步的，连接矿板a13、连接矿板b14均通过螺纹螺栓安装固定，能够平稳连接对应的第二夹持环11、第一夹持环8。
27.本实用新型的工作原理是：使用时，首先当需要卸料时，通过操作控制器3控制第一移动块4、第二移动块5移动，由于具有连接矿板a13连接于推进杆b12、第二夹持环11之间，通过第一移动块4控制推进杆b12向左移动第二夹持环11进行开环，具有连接矿板b14连接于推进杆a9、第一夹持环8之间，通过第二移动块5控制推进杆a9向右移动第一夹持环8进行开环，与此同时，利用卸料桶2外壁的安装板21将其盛装的矿料卸下，如有矿物粘着情况清理后将卸料桶2装回矿车本体1内部即可，完成后依次进行通过第一移动块4控制推进杆b12向右移动第二夹持环11进行闭环，过第二移动块5控制推进杆a9向左移动第一夹持环8进行闭环后完成。本实用新型的底部设置有可双向移动的夹持结构，有助于提高矿车的卸料效率，并且通过底部固定结构进行内部卸料桶的拆卸，从而利于快速清洁有可能剩余的粘性矿料，具有结构简单、卸料方便以及劳动力成本低廉等优势。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。