一种用于畜牧养殖的自动化轨道车的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种用于畜牧养殖的自动化轨道车。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，如猪、羊等，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
3.但是，现有的畜牧养殖使用的轨道车车厢距离地面具有一定的高度，在对牲畜进行装车时，牲畜不方便进入轨道车内部，给工作造成麻烦，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于畜牧养殖的自动化轨道车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于畜牧养殖的自动化轨道车，以解决上述背景技术中提出的现有的畜牧养殖使用的轨道车车厢距离地面具有一定的高度，在对牲畜进行装车时，牲畜不方便进入轨道车内部，给工作造成麻烦，影响工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于畜牧养殖的自动化轨道车，包括轨道车底座，所述轨道车底座的上方设置有载货车厢，所述载货车厢的上方活动设置有活动围栏，所述轨道车底座与载货车厢的中间活动设置有两个调节连接板，所述调节连接板的底面设置有调节滑块，所述调节滑块与轨道车底座滑动连接，两个所述调节滑块的中间贯穿设置有双头丝杆，所述双头丝杆的两端均插接在轨道车底座内部且一端连接有动力组件，所述调节连接板的一侧设置有弹性调节片，所述弹性调节片的表面设置有调节踩踏板，所述调节踩踏板的底面均匀设置有两个连接槽，所述连接槽的中间活动设置有加固支撑板。
6.优选的，所述加固支撑板插接在连接槽内部的端部中间贯穿设置有轴销，所述轴销的两端均插接在调节踩踏板内部且外侧设置有扭簧。
7.优选的，所述载货车厢和活动围栏均采用不锈钢材料加工完成，所述活动围栏的底面设置有转轴插接在载货车厢的表面。
8.优选的，所述调节连接板的一侧设置有定位槽，所述弹性调节片位于定位槽内侧的部分中间贯穿设置有定位销。
9.优选的，所述调节滑块的内侧表面设置有与双头丝杆端部外侧旋向相同的螺纹，所述调节滑块与双头丝杆通过螺纹驱动。
10.优选的，所述调节踩踏板的一侧贯穿设置有连接轴，所述连接轴的两端外侧均设置有定位块，所述定位块与调节连接板固定连接。
11.优选的，所述弹性调节片位于调节踩踏板底面的端部延伸至调节踩踏板与底面接触的侧边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过接通双头丝杆连接的动力组件电源，动力组件驱动双头丝杆旋转并与调节滑块螺纹传动，驱动两个调节滑块带动两个调节连接板相互远离，使得调节连接板带动弹性调节片和调节踩踏板向轨道车底座的外侧移动，在调节连接板移动至极限位置时，此时调节踩踏板会由于重力原因，带动弹性调节片进行下落，使得调节踩踏板围绕连接轴旋转，此时调节踩踏板会与地面呈现一定坡度，倾斜的调节踩踏板方便牲畜进行踩踏，方便牲畜向轨道车上方移动，方便工作人员对牲畜进行驱赶、装车，缩短装车时间，有效的提高工作效率；
14.2、本实用新型通过在调节踩踏板随着调节连接板移动使得调节踩踏板底面的连接槽脱离轨道车底座时，此时加固支撑板在重力作用和扭簧的旋转复位作用下，会自然下垂，与地面呈现直角对调节踩踏板进行支撑，保证调节踩踏板在供牲畜踩踏时调节踩踏板的稳定避免调节踩踏板出现损坏；
15.3、本实用新型通过双头丝杆反向旋转，驱动调节滑块带动调节连接板进行复位，在复位时调节连接板将弹性调节片向轨道车底座和载货车厢中间拉动，使得弹性调节片被动挤压，此时弹性调节片会进行闭合，使得弹性调节片带动调节踩踏板与轨道车底座保持水平，向轨道车底座和载货车厢中间收缩，且在调节踩踏板收缩的同时加固支撑板会被动的调节踩踏板底面贴合，可以对调节踩踏板进行正常收纳，避免对移动中的轨道车造成阻碍或干扰。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型轨道车底座的剖视图；
18.图3为本实用新型调节踩踏板的结构示意图；
19.图4为本实用新型调节踩踏板的局部结构示意图。
20.图中：1、轨道车底座；2、载货车厢；3、活动围栏；4、调节踩踏板；5、弹性调节片；6、调节连接板；7、加固支撑板；8、调节滑块；9、双头丝杆；10、连接槽；11、扭簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于畜牧养殖的自动化轨道车，包括轨道车底座1，轨道车底座1的上方设置有载货车厢2，载货车厢2的上方活动设置有活动围栏3，轨道车底座1与载货车厢2的中间活动设置有两个调节连接板6，调节连接板6的底面设置有调节滑块8，调节滑块8与轨道车底座1滑动连接，两个调节滑块8的中间贯穿设置有双头丝杆9，双头丝杆9的两端均插接在轨道车底座1内部且一端连接有动力组件，调节连接板6的一侧设置有弹性调节片5，弹性调节片5的表面设置有调节踩踏板4，调节踩踏板4的底面均匀设置有两个连接槽10，连接槽10的中间活动设置有加固支撑板7。
23.进一步，加固支撑板7插接在连接槽10内部的端部中间贯穿设置有轴销，轴销的两
端均插接在调节踩踏板4内部且外侧设置有扭簧11。
24.通过采用上述技术方案，轴销和扭簧11使得调节踩踏板4在脱离轨道车底座1和载货车厢2中间时对加固支撑板7进行自动展开，对调节踩踏板4进行加固支撑。
25.进一步，载货车厢2和活动围栏3均采用不锈钢材料加工完成，活动围栏3的底面设置有转轴插接在载货车厢2的表面。
26.通过采用上述技术方案，不锈钢具有很好的机械强度，耐牲畜撞击，且方便进行清洁作业。
27.进一步，调节连接板6的一侧设置有定位槽，弹性调节片5位于定位槽内侧的部分中间贯穿设置有定位销。
28.通过采用上述技术方案，定位销对弹性调节片5进行定位安装，避免弹性调节片5从装置上出现分离，保证调节踩踏板4可以正常回收。
29.进一步，调节滑块8的内侧表面设置有与双头丝杆9端部外侧旋向相同的螺纹，调节滑块8与双头丝杆9通过螺纹驱动。
30.通过采用上述技术方案，双头丝杆9旋转时可以带动两个调节滑块8相互或相反移动，带动两个调节连接板6对调节踩踏板4进行展开或进行回收。
31.进一步，调节踩踏板4的一侧贯穿设置有连接轴，连接轴的两端外侧均设置有定位块，定位块与调节连接板6固定连接。
32.通过采用上述技术方案，定位块和连接轴使得调节踩踏板4可以进行自由旋转，保证装置支撑使用，避免出现故障。
33.进一步，弹性调节片5位于调节踩踏板4底面的端部延伸至调节踩踏板4与底面接触的侧边。
34.通过采用上述技术方案，足够长的弹性调节片5的尺寸，可以在调节连接板6向轨道车底座1中间移动时，确保调节踩踏板4呈现与轨道车底座1的水平，实现对调节踩踏板4的收纳。
35.工作原理：使用时，在需要对牲畜进行装车时，接通双头丝杆9连接的动力组件电源，动力组件驱动双头丝杆9旋转并与调节滑块8螺纹传动，驱动两个调节滑块8带动两个调节连接板6相互远离，使得调节连接板6带动弹性调节片5和调节踩踏板4向轨道车底座1的外侧移动，在调节连接板6移动至极限位置时，此时调节踩踏板4会由于重力原因，带动弹性调节片5进行下落，使得调节踩踏板4围绕连接轴旋转，此时调节踩踏板4会与地面呈现一定坡度，倾斜的调节踩踏板4方便牲畜进行踩踏，方便牲畜向轨道车上方移动，方便工作人员对牲畜进行驱赶、装车，缩短装车时间，有效的提高工作效率，且在调节踩踏板4随着调节连接板6移动使得调节踩踏板4底面的连接槽10脱离轨道车底座1时，此时加固支撑板7在重力作用和扭簧11的旋转复位作用下，会自然下垂，与地面呈现直角对调节踩踏板4进行支撑，保证调节踩踏板4在供牲畜踩踏时调节踩踏板4的稳定避免调节踩踏板4出现损坏。本实用新型提供的用于畜牧养殖的自动化轨道车，可将猪仔等牲畜运出，避免猪仔长期圈养引发的问题，提升了养殖牲畜的质量，实现了生态养殖。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。