一种煤矿井下架空乘人装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采领域，具体为一种煤矿井下架空乘人装置。


背景技术：

2.矿用索道（架空乘人装置）主要用于矿井斜巷，平巷运送人员，其工作原理类似于地面旅游索道，它通过电动机带动减速机上的摩擦轮作为驱动装置，采用架空的无极循环的钢丝绳作为牵引承载，钢丝绳主要靠尾部张紧装置进行张紧，沿途依托绳轮支撑，以维持钢丝绳在托轮间的饶度和张力，抱索器将乘人吊椅与钢丝绳连接并随之作循环运行从而实现运送人员的目的
3.现有的煤矿井下架空乘人装置一般通过转盘带动钢丝绳往复转动，以带动钢丝绳上的轿厢移动。
4.但通过钢丝绳承载轿厢的重量和带动轿厢移动的动力会大大降低钢丝绳使用寿命，且钢丝绳是否有损伤不便检测，装置不够安全。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种煤矿井下架空乘人装置，以解决现有的煤矿井下架空乘人装置钢丝绳寿命低，且装置不够安全的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下架空乘人装置，包括一组侧壁板，一组所述侧壁板内侧壁一端皆设置有安装滑槽，且安装滑槽内皆滑动连接有转动柱，所述转动柱之间设置有转盘，一个所述侧壁板内侧壁远离安装滑槽的一端转动连接有转动柱，且另一个侧壁板内侧壁远离安装滑槽的一端安装有动力电机，所述动力电机输出端与转动柱之间设置有转盘，一组所述侧壁板内侧壁皆设置有轨道柱，且轨道柱上皆滑动套设有滑套，两个所述滑套底部共同连接一个轿厢，且轿厢顶部连接有连接件，所述侧壁板之间位于转盘下安装有电磁检测器，且转盘上套设有穿过电磁检测器且与连接件顶部两端连接的钢丝绳，所述侧壁板内部皆设置有滑条，且滑条顶部与底部及设置有多个梯形块，每个所述梯形块上皆滑动连接有插柱，所述滑条一端转动连接有与侧壁板螺纹连接的摇把。
7.通过采用上述技术方案，转动柱便于转盘的安装，动力电机为装置的动力，轨道柱可通过滑套承载轿厢重量，轿厢用于承人，钢丝绳可通过连接件拉动轿厢移动，电磁检测器可检测钢丝绳有无断裂，滑条带动梯形块移动可推动插柱伸出，摇把转动可便于带动滑条移动。
8.本实用新型进一步设置为，所述安装滑槽内的转动柱侧壁皆设置有与安装滑槽内壁两侧滑动连接的滑块，且安装滑槽内壁两端皆安装有一组输出端与转动柱连接的气缸。
9.通过采用上述技术方案，滑块可用于限制转动柱的移动，气缸可控制转动柱的滑动。
10.本实用新型进一步设置为，所述滑套内侧顶部皆转动连接有与轨道柱配合的滚
轮,所述摇把执手处套设有套把。
11.通过采用上述技术方案，滚轮可降低滑套与轨道柱的摩擦，便于轨道柱的滑动，套把可降低摇把与人手的摩擦，便于转动摇把。
12.本实用新型进一步设置为，所述梯形块上开设有导向槽，且梯形块顶部位于导向槽尾端开设有限位孔。
13.通过采用上述技术方案，导向槽可导向插柱的移动，限位孔可在插柱移动结束后固定插柱。
14.本实用新型进一步设置为，所述侧壁板内部设置有多个与插柱配合的限位套，且侧壁板顶部与底部皆开设有多个与插柱配合的插孔。
15.通过采用上述技术方案，限位套可限制插柱可移动，便于插柱军却从插孔处伸出。
16.本实用新型进一步设置为，所述滑条尾端开设有限位槽，且限位槽内部滑动连接有尾端与侧壁板连接的限位板。
17.通过采用上述技术方案，限位槽与限位板配合可限制滑条的移动。
18.本实用新型进一步设置为，所述侧壁板内侧壁顶部皆开设有限位滑槽，且侧壁板内侧壁顶部通过限位滑槽设置有顶板。
19.通过采用上述技术方案，限位滑槽便于顶板的安装，顶板可支撑侧壁板，且可防止顶部落石或落灰。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过在侧壁板内部滑动连接滑条，在滑条顶部与底部皆滑动连接插柱，通过控制滑条使插柱伸出插入煤矿道壁内使侧壁板固定，侧壁板内壁皆设置轨道柱，在轨道柱上皆滑动套设滑套，滑套底部连接有轿厢，转盘上套设通过连接件与轿厢连接的钢丝绳，通过轨道柱承载轿厢重量，防止钢丝绳受力过大，可延长装置寿命，在侧壁板之间位于转盘下安装与钢丝绳配合的电磁检测器，用以检测钢丝绳内是否有断裂，使装置更加安全，防止使用过程中人员受伤。
附图说明
22.图1为本实用新型的剖视图；
23.图2为本实用新型侧壁板的剖视图；
24.图3为本实用新型部分结构第一视角的结构示意图；
25.图4为本实用新型部分结构第二视角的结构示意图；
26.图5为本实用新型图1中a的放大图；
27.图6为本实用新型图2中b的放大图。
28.图中：1、侧壁板；2、限位滑槽；3、顶板；4、转动柱；5、转盘；6、安装滑槽；7、滑块；8、气缸；9、动力电机；10、轨道柱；11、滑套；12、滚轮；13、轿厢；14、连接件；15、钢丝绳；16、电磁检测器；17、滑条；18、梯形块；19、摇把；20、插柱；21、导向槽；22、限位孔；23、限位套；24、插孔；25、限位板；26、限位槽；27、套把。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种煤矿井下架空乘人装置，如图1、图2、图3、图4和图6所示，包括一组侧壁板1，一组侧壁板1内侧壁一端皆设置有安装滑槽6，且安装滑槽6内皆滑动连接有转动柱4，便于转盘5的安装，转动柱4之间设置有转盘5，一个侧壁板1内侧壁远离安装滑槽6的一端转动连接有转动柱4，且另一个侧壁板1内侧壁远离安装滑槽6的一端安装有动力电机9，为装置的动力，动力电机9输出端与转动柱4之间设置有转盘5，一组侧壁板1内侧壁皆设置有轨道柱10，且轨道柱10上皆滑动套设有滑套11，轨道柱10可通过滑套11承载轿厢13重量，两个滑套11底部共同连接一个轿厢13，用于承人，且轿厢13顶部连接有连接件14，侧壁板1之间位于转盘5下安装有电磁检测器16，可检测钢丝绳15有无断裂，且转盘5上套设有穿过电磁检测器16且与连接件14顶部两端连接的钢丝绳15，可通过连接件14拉动轿厢13移动，侧壁板1内部皆设置有滑条17，且滑条17顶部与底部及设置有多个梯形块18，每个梯形块18上皆滑动连接有插柱20，滑条17带动梯形块18移动可推动插柱20伸出，滑条17一端转动连接有与侧壁板1螺纹连接的摇把19，摇把19转动可便于带动滑条17移动。
32.请参阅图3，安装滑槽6内的转动柱4侧壁皆设置有与安装滑槽6内壁两侧滑动连接的滑块7，可用于限制转动柱4的移动，且安装滑槽6内壁两端皆安装有一组输出端与转动柱4连接的气缸8，可控制转动柱4的滑动。
33.请参阅图1-5，滑套11内侧顶部皆转动连接有与轨道柱10配合的滚轮12,可降低滑套11与轨道柱10的摩擦，便于轨道柱10的滑动，摇把19执手处套设有套把27，可降低摇把19与人手的摩擦，便于转动摇把19。
34.请参阅图6，梯形块18上开设有导向槽21，可导向插柱20的移动，且梯形块18顶部位于导向槽21尾端开设有限位孔22，可在插柱20移动结束后固定插柱20。
35.请参阅图6，侧壁板1内部设置有多个与插柱20配合的限位套23，且侧壁板1顶部与底部皆开设有多个与插柱20配合的插孔24，限位套23可限制插柱20可移动，便于插柱20军却从插孔24处伸出。
36.请参阅图2，滑条17尾端开设有限位槽26，且限位槽26内部滑动连接有尾端与侧壁板1连接的限位板25，限位槽26与限位板25配合可限制滑条17的移动。
37.请参阅图1和图3，侧壁板1内侧壁顶部皆开设有限位滑槽2，便于顶板3的安装，且侧壁板1内侧壁顶部通过限位滑槽2设置有顶板3，可支撑侧壁板1，且可防止顶部落石或落灰。
38.本实用新型的工作原理为：安装时，先将一块侧壁板1放置在一边侧壁，再转动摇把19推动滑条17移动，限位板25与限位槽26配合可限制滑条17的滑动，滑条17移动可带动梯形块18推动插柱20穿过插孔24伸出，限位套23可防止插柱20偏斜，插入土内将侧壁板1固定，当插柱20滑动至梯形块18顶部时由磁吸入限位孔22内，防止插柱20回滑，导向槽21可导向插柱20的滑动，套把27可降低摇把19与人手的摩擦，便于转动摇把19，接着将两块转盘5分别安装在转动柱4与动力电机9输出端，再将第二块侧壁板1上的转动柱4对齐转盘5，转动摇把19使侧壁板1固定，接着将电磁检测器16安装在转盘5下，将滑套11与轿厢13连接，最后将钢丝绳15一端固定在连接件14顶部一端，将钢丝绳15另一端依次穿过电磁检测器16、转
盘5、转盘5与电磁检测器16连接在连接件14顶另一端，将顶板3插入限位滑槽2，控制气缸8带动转动柱4移动调整钢丝绳15的松紧即可检测后投入使用，滑块7与安装滑槽6配合可限制转动柱4的移动，控制动力电机9通过转盘5带动钢丝绳15往复转动即可带动轿厢13载人，电磁检测器16可在钢丝绳15工作时检测钢丝绳15有无断裂，滚轮12降低滑套11与轨道柱10之间的摩擦，便于轿厢13的移动。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。