一种栏木动作状态表示装置及栏木机的制作方法

1.本发明涉及栏木机领域，尤其涉及一种栏木动作状态表示装置及栏木机。


背景技术：

2.电动栏木机主要应用在铁路与公路的平交道口上，铁路道口的电动栏木机在列车接近道口前，铁路道口控制系统执行道口封闭命令，电动栏木机接收命令后，降落栏木以障碍杆的形式阻挡公路上的行人和车辆通过，保证行车、行人的安全。
3.但是，现有栏木机的栏木动作状态表示大多是通过检测栏木机栏木主轴旋转的角度来确定，检测手段单一，检测结果容易出错，安全性低。


技术实现要素：

4.基于以上问题，本发明的一个目的在于提供一种栏木动作状态表示装置，实现了栏木动作状态的全方位表示，检测手段多样，检测结果可靠，安全性高。
5.基于以上问题，本发明的另一个目的在于提供一种栏木机，实现了栏木动作状态的全方位表示，检测手段多样，检测结果可靠，安全性高。
6.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种栏木动作状态表示装置，包括：
8.旋转组件，包括栏木主轴和拨叉，所述拨叉的一端安装于所述栏木主轴上，另一端设置有限位槽；
9.移动组件，包括滚动件、螺母座以及可转动的丝杆，所述丝杆与所述螺母座螺纹配合，所述滚动件转动设置于所述螺母座上，并卡入所述限位槽内；
10.锁闭位检测模块，包括第一检测开关和第二检测开关，所述第一检测开关能够与所述螺母座配合，以检测所述螺母座移动至第一锁闭位置，所述第二检测开关能够与所述螺母座配合，以检测所述螺母座移动至第二锁闭位置；
11.中间位检测模块，包括第三检测开关和第四检测开关，所述第三检测开关能够与所述栏木主轴配合，以检测所述栏木主轴转动至第一转动角度，所述第四检测开关能够与所述栏木主轴配合，以检测所述栏木主轴转动至第二转动角度。
12.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第一检测开关包括第一底座、第一触发开关、第一触发杆和第一滚轮，所述第一触发开关设置于所述第一底座上，所述第一触发杆活动设置于所述第一底座上，所述第一滚轮可转动地设置于所述第一触发杆的底部，所述螺母座上设置有第一凸起，所述螺母座移动至所述第一锁闭位置时，所述第一滚轮与所述第一凸起抵接，并按压所述第一触发杆，以使所述第一触发杆启动所述第一触发开关。
13.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第一检测开关还包括第一弹性件，所述第一弹性件用于复位所述第一触发杆。
14.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第二检测开关包括第二底
座、第二触发开关、第二触发杆和第二滚轮，所述第二触发开关设置于所述第二底座上，所述第二触发杆活动设置于所述第二底座上，所述第二滚轮可转动地设置于所述第二触发杆的底部，所述螺母座移动至所述第二锁闭位置时，所述第二滚轮与所述第一凸起抵接，并按压所述第二触发杆，以使所述第二触发杆启动所述第二触发开关。
15.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第二检测开关还包括第二弹性件，所述第二弹性件用于复位所述第二触发杆。
16.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第三检测开关包括第三底座、第三触发开关、第三触发杆和第三滚轮，所述第三触发开关设置于所述第三底座上，所述第三触发杆活动设置于所述第三底座上，所述第三滚轮可转动地设置于所述第三触发杆的底部，所述栏木主轴上设置有第二凸起，所述栏木主轴转动至所述第一转动角度时，所述第三滚轮与所述第二凸起抵接，并按压所述第三触发杆，以使所述第三触发杆启动所述第三触发开关。
17.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第三检测开关还包括第三弹性件，所述第三弹性件用于复位所述第三触发杆。
18.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第四检测开关包括第四底座、第四触发开关、第四触发杆和第四滚轮，所述第四触发开关设置于所述第四底座上，所述第四触发杆活动设置于所述第四底座上，所述第四滚轮可转动地设置于所述第四触发杆的底部，所述栏木主轴上设置有第三凸起，所述栏木主轴转动至所述第二转动角度时，所述第四滚轮与所述第三凸起抵接，并按压所述第四触发杆，以使所述第四触发杆启动所述第四触发开关。
19.作为本发明的栏木动作状态表示装置的可选方案，所述第四检测开关还包括第四弹性件，所述第四弹性件用于复位所述第四触发杆。
20.一种栏木机，包括上述的栏木动作状态表示装置。
21.本发明的有益效果为：
22.本发明提供的栏木动作状态表示装置及包括其的栏木机，丝杆自转带动螺母座移动，在滚动件与拨叉的限位槽的限位配合下，通过拨叉带动栏木主轴转动，从而控制栏木的升降动作，当螺母座移动至第一锁闭位置，通过第一检测开关进行栏木升起状态的表示，当螺母座移动至第二锁闭位置时，通过第二检测开关进行栏木降落状态的表示，当栏木介于升起状态和降落状态之间时，通过第三检测开关检测栏木主轴转动至第一转动角度，通过第四检测开关检测栏木主轴转动至第二转动角度，通过检测螺母座的锁闭位置和栏木主轴的转动角度，实现了栏木动作状态的全方位表示，检测手段多样，检测结果可靠，安全性高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明具体实施方式提供的栏木动作状态表示装置的结构示意图；
25.图2是本发明具体实施方式提供的栏木动作状态表示装置的分解示意图；
26.图3是本发明具体实施方式提供的栏木动作状态表示装置中第一检测开关的结构示意图；
27.图4是本发明具体实施方式提供的栏木动作状态表示装置中第二检测开关的结构示意图；
28.图5是本发明具体实施方式提供的栏木动作状态表示装置中第三检测开关的结构示意图；
29.图6是本发明具体实施方式提供的栏木动作状态表示装置中第四检测开关的结构示意图。
30.图中：
31.1-旋转组件；2-移动组件；3-锁闭位检测模块；4-中间位检测模块；5-第一
32.安装架；6-第二安装架；7-第三安装架；8-第四安装架；
33.11-栏木主轴；12-拨叉；
34.111-第二凸起；112-第三凸起；
35.21-滚动件；22-螺母座；221-第一凸起；23-丝杆；
36.31-第一检测开关；32-第二检测开关；
37.311-第一底座；312-第一触发开关；313-第一触发杆；314-第一滚轮；315-第一弹性件；
38.321-第二底座；322-第二触发开关；323-第二触发杆；324-第二滚轮；325-第二弹性件；
39.41-第三检测开关；42-第四检测开关；
40.411-第三底座；412-第三触发开关；413-第三触发杆；414-第三滚轮；
41.421-第四底座；422-第四触发开关；423-第四触发杆；424-第四滚轮。
具体实施方式
42.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.如图1至图6所示，本实施例提供一种栏木动作状态表示装置，该栏木动作状态表示装置包括旋转组件1、移动组件2、锁闭位检测模块3和中间位检测模块4。
46.其中，旋转组件1包括栏木主轴11和拨叉12，拨叉12的一端安装于栏木主轴11上，另一端设置有限位槽。移动组件2包括滚动件21、螺母座22以及可转动的丝杆23，丝杆23与螺母座22螺纹配合，滚动件21转动设置于螺母座22上，并卡入限位槽内。锁闭位检测模块3包括第一检测开关31和第二检测开关32，第一检测开关31能够与螺母座22配合，以检测螺母座22移动至第一锁闭位置，第二检测开关32能够与螺母座22配合，以检测螺母座22移动至第二锁闭位置。中间位检测模块4包括第三检测开关41和第四检测开关42，第三检测开关41能够与栏木主轴11配合，以检测栏木主轴11转动至第一转动角度，第四检测开关42能够与栏木主轴11配合，以检测栏木主轴11转动至第二转动角度。
47.丝杆23自转带动螺母座22移动，在滚动件21与拨叉12的限位槽的限位配合下，通过拨叉12带动栏木主轴11转动(例如由0
°
转动至90
°
)，从而控制栏木的升降动作。当螺母座22移动至第一锁闭位置，通过第一检测开关31进行栏木升起状态的表示。当螺母座22移动至第二锁闭位置时，通过第二检测开关32进行栏木降落状态的表示。当栏木介于升起状态和降落状态之间时，通过第三检测开关41检测栏木主轴11转动至第一转动角度(例如15
°
)，通过第四检测开关42检测栏木主轴11转动至第二转动角度(例如75
°
)。通过检测螺母座22的锁闭位置和栏木主轴11的转动角度，实现了栏木动作状态的全方位表示，检测手段多样，检测结果可靠，安全性高。
48.在本实施例中，第一检测开关31包括第一底座311、第一触发开关312、第一触发杆313和第一滚轮314，第一触发开关312设置于第一底座311上，第一触发杆313活动设置于第一底座311上，第一滚轮314可转动地设置于第一触发杆313的底部，螺母座22上设置有第一凸起221，螺母座22移动至第一锁闭位置时，第一滚轮314与第一凸起221抵接，并按压第一触发杆313，以使第一触发杆313启动第一触发开关312。可选地，第一检测开关31还包括第一弹性件315，第一弹性件315用于复位第一触发杆313。第一弹性件315可以为橡胶套，橡胶套的一端与第一底座311连接，另一端套设于第一触发杆313上，实现第一触发杆313的弹性连接。
49.在本实施例中，第二检测开关32包括第二底座321、第二触发开关322、第二触发杆323和第二滚轮324，第二触发开关322设置于第二底座321上，第二触发杆323活动设置于第二底座321上，第二滚轮324可转动地设置于第二触发杆323的底部，螺母座22移动至第二锁闭位置时，第二滚轮324与第一凸起221抵接，并按压第二触发杆323，以使第二触发杆323启动第二触发开关322。可选地，第二检测开关32还包括第二弹性件325，第二弹性件325用于复位第二触发杆323。第二弹性件325可以为橡胶套，橡胶套的一端与第二底座321连接，另一端套设于第二触发杆323上，实现第二触发杆323的弹性连接。
50.在本实施例中，第三检测开关41包括第三底座411、第三触发开关412、第三触发杆413和第三滚轮414，第三触发开关412设置于第三底座411上，第三触发杆413活动设置于第三底座411上，第三滚轮414可转动地设置于第三触发杆413的底部，栏木主轴11上设置有第二凸起111，栏木主轴11转动至第一转动角度时，第三滚轮414与第二凸起111抵接，并按压第三触发杆413，以使第三触发杆413启动第三触发开关412。可选地，第三检测开关41还包括第三弹性件，第三弹性件用于复位第三触发杆413。第三触发杆413可以转动设置于第三
底座411上，第三弹性件可以为扭簧。第三滚轮414与第二凸起111抵接，并按压第三触发杆413，第三触发杆413转动至启动第三触发开关412，同时扭簧压缩蓄能。第三滚轮414与第二凸起111脱离时，扭簧释放弹性势能，使得第三触发杆413复位。
51.在本实施例中，第四检测开关42包括第四底座421、第四触发开关422、第四触发杆423和第四滚轮424，第四触发开关422设置于第四底座421上，第四触发杆423活动设置于第四底座421上，第四滚轮424可转动地设置于第四触发杆423的底部，栏木主轴11上设置有第三凸起112，栏木主轴11转动至第二转动角度时，第四滚轮424与第三凸起112抵接，并按压第四触发杆423，以使第四触发杆423启动第四触发开关422。可选地，第四检测开关42还包括第四弹性件，第四弹性件用于复位第四触发杆423。第三触发杆413可以转动设置于第三底座411上，第三弹性件可以为扭簧。第四滚轮424与第三凸起112抵接，并按压第四触发杆423，第四触发杆423转动至启动第四触发开关422，同时扭簧压缩蓄能。第四滚轮424与第三凸起112脱离时，扭簧释放弹性势能，使得第四触发杆423复位。第二凸起111和第三凸起112均可以是弧形凸起，并排设置在栏木主轴11上，且与栏木主轴11同圆心。
52.为方便安装，该栏木动作状态表示装置还包括第一安装架5、第二安装架6、第三安装架7和第四安装架8，旋转组件1安装于第一安装架5上，第二安装架6、第三安装架7和第四安装架8分别安装于第一安装架5上，第一检测开关31安装于第二安装架6上，第二检测开关32安装于第三安装架7上，第三检测开关41和第四检测开关42均安装于第四安装架8上。
53.需要说明的是，第一检测开关31、第二检测开关32、第三检测开关41和第四检测开关42的设置数量不作限定，根据实际情况而定。
54.本实施例还提供一种栏木机，包括上述的栏木动作状态表示装置，实现了栏木动作状态的全方位表示，检测手段多样，检测结果可靠，安全性高。
55.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。