一种疲劳强度高的车钩钩舌的制作方法

1.本实用新型涉及车钩技术领域，具体为一种疲劳强度高的车钩钩舌。


背景技术：

2.车钩是用来实现机车和车辆或车辆和车辆之间的连挂，传递牵引力及冲击力，并使车辆之间保持一定距离的车辆部件，车钩按开启方式分为上作用式及下作用式两种，通过车钩钩头上部的提升机构开启的叫上作用式，借助钩头下部推顶杠杆的动作实现开启的叫下作用式。
3.当前车钩的钩舌在长时间使用时常因铰接座的转动活动，容易造成钩舌活动处因反复活动疲劳造成一定的损伤，长时间容易造成车钩钩舌的损坏，从而造成车钩之间无法通过钩舌进行扣合操作，降低车钩的使用寿命，因此亟需设计一种疲劳强度高的车钩钩舌来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种疲劳强度高的车钩钩舌，以解决上述背景技术中提出现有的车钩钩舌在长时间使用后容易因弯曲疲劳造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种疲劳强度高的车钩钩舌，包括：
6.板体，所述板体的外表面设置有钩身，所述钩身的顶端外表面固定安装有钩尾，所述钩身的底端设置有钩舌机构，所述钩舌机构的外表面连接有扣合块，所述钩舌机构的内部设置有滑动机构；
7.拉伸机构，所述钩舌机构的内部安装有拉伸机构，所述拉伸机构包括连接板，所述连接板设置在钩舌机构的内部，所述连接板的内部插设有插设杆，所述插设杆的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩簧。
8.优选的，所述插设杆贯穿插设在连接板的内部，所述伸缩杆焊接在插设杆的底端外表面，所述伸缩杆与伸缩簧滑动伸缩连接，所述伸缩簧的底端安装在滑动机构的外表面。
9.优选的，所述钩舌机构包括活动座，所述活动座固定安装在钩身的外表面，所述活动座的内部设置有安装座，所述安装座的外表面安装有连接杆，所述连接杆的底端外表面铰接有铰接座。
10.优选的，所述连接杆与铰接座转动连接，所述铰接座焊接在扣合块的外表面，所述安装座通过螺丝固定安装在活动座的内部，所述连接杆水平设置有两组。
11.优选的，所述滑动机构包括滑动杆，所述滑动杆设置在钩舌机构的内部，所述滑动杆的外表面套设有套设座，所述套设座的底端固定连接有连接柱。
12.优选的，所述套设座在滑动杆的外表面滑动连接，所述连接柱焊接在套设座的底端外表面，所述套设座设置有两组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该疲劳强度高的车钩钩舌能够方增加
钩舌弯曲时的疲劳强度。
14.1、通过设置的连接板、插设杆、伸缩杆和伸缩簧使得当扣合块在进行活动转动时，通过伸缩杆在伸缩簧内的伸缩调节使得连接杆能够进行拉伸调节操作，从而控制扣合块进行活动转动，进行钩舌之间的扣合操作，随后通过铰接座的转动，使得钩舌能够在活动后进行回弹复原。
15.2、通过设置的滑动杆、套设座、连接柱和拉伸机构使得当伸缩杆在伸缩簧的内部进行伸缩调节时，通过套设座在滑动杆外表面的滑动伸缩，使得连接杆能够通过滑动机构进行角度的滑动调节，从而进行扣合块活动转动时受力的分散，从而有效降低钩舌的疲劳强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构整体示意图；
17.图2为本实用新型图1中钩舌机构的结构正视示意图；
18.图3为本实用新型图2中滑动机构的结构整体示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处的结构放大示意图。
20.图中：1、板体；2、钩身；3、钩尾；4、钩舌机构；401、活动座；402、安装座；403、连接杆；404、铰接座；5、扣合块；6、拉伸机构；601、连接板； 602、插设杆；603、伸缩杆；604、伸缩簧；7、滑动机构；701、滑动杆；702、套设座；703、连接柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种疲劳强度高的车钩钩舌，包括：
23.板体1，板体1的外表面设置有钩身2，钩身2的顶端外表面固定安装有钩尾3，钩身2的底端设置有钩舌机构4，钩舌机构4的外表面连接有扣合块5，钩舌机构4的内部设置有滑动机构7；
24.拉伸机构6，钩舌机构4的内部安装有拉伸机构6，拉伸机构6包括连接板601，连接板601设置在钩舌机构4的内部，连接板601的内部插设有插设杆602，插设杆602的底端固定连接有伸缩杆603，伸缩杆603的外表面套设有伸缩簧 604，插设杆602贯穿插设在连接板601的内部，伸缩杆603焊接在插设杆602 的底端外表面，伸缩杆603与伸缩簧604滑动伸缩连接，伸缩簧604的底端安装在滑动机构7的外表面，当伸缩杆603在伸缩簧604的内部进行伸缩调节时，使得连接杆403能够进行拉伸伸缩控制，从而进行扣合块5的活动扣合操作。
25.进一步的，钩舌机构4包括活动座401，活动座401固定安装在钩身2的外表面，活动座401的内部设置有安装座402，安装座402的外表面安装有连接杆 403，连接杆403的底端外表面铰接有铰接座404，连接杆403与铰接座404转动连接，铰接座404焊接在扣合块5的外表面，安装座402通过螺丝固定安装在活动座401的内部，连接杆403水平设置有两组，当扣合块5在进行转动调节后，通过连接杆403与拉伸机构6的连接，使得连接杆403在与铰接座
404 的铰接转动后，进行扣合块5在转动后的回弹操作。
26.进一步的，滑动机构7包括滑动杆701，滑动杆701设置在钩舌机构4的内部，滑动杆701的外表面套设有套设座702，套设座702的底端固定连接有连接柱703，套设座702在滑动杆701的外表面滑动连接，连接柱703焊接在套设座 702的底端外表面，套设座702设置有两组，通过套设座702与滑动杆701的滑动伸缩，使得套设座702能够在滑动杆701的外表面进行滑动调节，进而对连接杆403在拉伸后的位移调节，对转动时的受力进行分散，降低钩舌疲劳强度。
27.工作原理：当在进行扣合块5的活动转动时，首先扣合块5在进行转动调节后，通过连接杆403与拉伸机构6的连接，使得连接杆403在与铰接座404 的铰接转动后，进行扣合块5在转动后的回弹操作，随后伸缩杆603在伸缩簧 604的内部进行伸缩调节时，使得连接杆403能够进行拉伸伸缩控制，从而进行扣合块5的回弹扣合。
28.进而，通过套设座702与滑动杆701的滑动伸缩，使得套设座702能够在滑动杆701的外表面进行滑动调节，进而对连接杆403在拉伸后的位移调节，对转动时的受力进行分散，降低疲劳程度。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。