一种新型信号机防磨损装置的制作方法

1.本技术涉及铁路及城市轨道交通的设备领域，尤其是涉及一种新型信号机防磨损装置。


背景技术：

2.信号机是一种铁路和城市轨道交通的轨旁基础设备，其以地面信号为主体信号的铁路信号系统，司机必须按照信号机的显示运行。另外，在安装信号机时，通常需要使用底座安装信号机。
3.参照图1，相关技术中的一种信号机的安装底座，包括沿竖直方向设置的安装管1、设置于安装管1顶部的连接板103、设置于安装管1底部的固定板2。其中，连接板103用于安装信号机，且连接板103的顶部开设有供信号机线缆走线的通孔1031，通孔1031与安装管1的内腔相互贯通。安装管1的侧壁位于靠近固定板2的位置连通有出线管101。为了加强安装管1安装时的稳固性，安装管1和固定板2之间设置有加强筋3，加强筋3位于出线管101下方位置。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，加强筋3的端面一般会较为锋利，当信号机的线缆与加强筋3发生摩擦时，容易磨损线缆的表皮，进而影响到信号机的使用。


技术实现要素：

5.为了对信号机的线缆进行防护，本技术提供一种新型信号机防磨损装置。
6.本技术提供一种新型信号机防磨损装置，采用如下的技术方案：
7.一种新型信号机防磨损装置，包括用于安装信号机的安装管，所述安装管连通有供信号机走线的出线管，所述安装管设置有固定板，所述固定板和安装管之间设置有加强筋；所述固定板设置有用于防护走线的防护件，所述防护件包括两个用于夹持安装管的防护罩，两个所述防护罩完全容纳加强筋；所述安装管可拆卸连接有与信号机相连接的调节管，所述调节管与安装管同轴心设置；所述安装管设置有用于固定调节管的锁定件。
8.通过采用上述技术方案，安装信号机时，通过固定板将安装管固定于地面，然后将两个防护罩分别夹持安装管，使得加强筋完全容纳于防护罩内。接着将信号机的线缆从调节管的内腔穿出，再将信号机的线缆穿入安装管和出线管，直至信号机的线缆穿出出线管。然后将调节杆插接于安装管内，利用锁定件将调节管固定于安装管，便可完全安装。在安装信号机的过程中，利用防护罩对信号机的线缆进行防护，且在使用信号机的过程中，加强筋始终位于防护罩内，从而达到对信号机线缆进行防护的效果。
9.可选的，所述防护罩设置有可拆卸连接于固定板的抵接沿，所述抵接沿穿设有螺纹连接于固定板的锁定螺栓，所述锁定螺栓有多个且间隔设置。
10.通过采用上述技术方案，安装时，先将抵接沿抵接于固定板，利用锁定螺栓将抵接沿与固定板进行可靠连接，有利于提高防护罩与固定板的连接强度。
11.可选的，所述防护罩与固定板可拆卸连接，所述防护罩开设有供锁定螺栓螺纹连接于固定板的安装口，所述防护罩位于安装口处铰接有用于封堵安装口的安装板，所述安装板与防护罩之间设置有固定件。
12.通过采用上述技术方案，在防护罩设置按安装口，用于将锁定螺栓螺纹连接于固定板，以便于将抵接沿固定于固定板。此外，利用安装板封堵安装口，利用固定件将安装板固定于防护罩，以便于保障防护罩外表面的平整性。
13.可选的，所述防护罩位于安装口设置有用于供安装板抵接的抵接块，所述固定件包括分别设置于安装板和抵接块的磁铁，两个所述磁铁的磁性相反，两个所述磁铁相抵接，所述安装板开设有用于供自身翻转的手扣槽。
14.通过采用上述技术方案，安装时，先将安装板绕安装板转动端翻转至安装板抵接于抵接块，利用两个磁铁靠近吸合，便可将安装板可拆卸连接于抵接块，对安装板进行安装。
15.可选的，所述锁定件为螺纹连接于安装管的固定螺栓，所述调节管开设有供固定螺栓插接的固定槽，且所述固定槽与安装管的内腔互不相通。
16.通过采用上述技术方案，固定调节杆时，通过旋转固定螺栓至固定螺栓插接于固定槽内，便可固定调节管，安装过程简单。
17.可选的，所述固定槽有多个且沿调节管的轴向等间隔设置。
18.通过采用上述技术方案，当需要调节信号机的高度时，可将调节杆沿竖直方向上下滑动连接于安装管，直至信号机的高度位置为所需位置，然后利用固定螺栓插接于固定槽内，将调节杆固定于安装管，便可完成信号机的高度位置调整工作。
19.可选的，所述防护罩开设有供安装管插接的安装槽，所述防护罩位于安装槽的内壁设置有抵接于安装管的防水胶垫；其中一个所述防护罩设置有密封垫，另一个所述防护罩开设有供密封垫插接的密封槽，所述密封垫位于两个所述防护罩的连接处；所述防水胶垫和密封垫均具有弹性。
20.通过采用上述技术方案，安装时，将防水胶垫设置于安装槽和安装管的连接处，有利于保障安装管和防护罩连接的密封性。另外，利用密封垫插接于密封槽内，有利于加强两个防护罩连接处的密封性。
21.可选的，所述防护罩的边角处设置有圆弧面。
22.通过采用上述技术方案，圆画面有利于降低防护罩边角处的锐度，当信号机线缆与圆弧面接触时，有利于减少信号信的线缆与圆弧面之间的摩擦力，从而对信号机线缆进行防护。
23.可选的，所述防护罩的外表面设置有光滑层。
24.通过采用上述技术方案，有利于减少防护罩表面的粗糙度，从而减少防护罩与信号机线缆接触时的摩擦力。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.利用两个防护罩夹持安装管，利用锁定螺栓将抵接沿固定于固定板，从而罩住加强筋，阻挡防护罩和信号机线缆接触，从而防护信号机的线缆；
27.2.通过在安装管设置调节管，不仅便于信号机线缆的走线，而且还能调节信号机的高度位置。
附图说明
28.图1是相关技术中一种信号机的安装底座的结构示意图；
29.图2是本技术本实施例的结构示意图；
30.图3是本技术本实施例的局部截面示意图；
31.图4是图3中a处的放大示意图。
32.附图标记说明：1、安装管；101、出线管；102、调节管；103、连接板；1031、通孔；2、固定板；3、加强筋；4、防护件；401、防护罩；4011、圆弧面；4012、安装槽；4013、防水胶垫；5、密封垫；501、密封槽；6、抵接沿；601、抵接槽；602、锁定螺栓；7、安装口；8、安装板；801、手扣槽；9、固定件；901、磁铁；10、抵接块；11、锁定件；111、固定螺栓；112、固定槽。
具体实施方式
33.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开的一种新型信号机防磨损装置，参照图2和图3，新型信号机防磨损装置包括安装管1，安装管1的底部焊接有固定于地面的固定板2。安装时，通过地脚螺栓将固定板2固定于地面，使得安装管1的轴向沿竖直方向设置。
35.参照图2和图3，为了加强安装管1和固定板2的连接强度，安装管1的侧壁焊接有与固定板2顶部相连接的加强筋3。加强筋3有四个，且沿安装管1的周向等间隔设置。
36.参照图3，固定板2设置有防护件4，用于防护走线。挡护件包括两个夹持于安装管1的防护罩401，两个防护罩401完全包覆加强筋3。以安装管1的轴向为对称轴，两个防护罩401呈对称设置。防护罩401的外壁位于防护罩401的边角处设置有圆弧面4011，有利于钝化防护罩401外壁边角处的尖锐度。另外，防护罩401的外壁通过喷涂油漆形成光滑层，能够减少与防护罩401解除的摩擦力。
37.参照图3和图4，防护罩401的顶部开设有安装槽4012，用于供安装管1插接。安装槽4012的内壁粘接有防水胶垫4013，当两个防护罩401夹持于安装管1时，防水胶垫4013有利于阻挡雨水通过安装槽4012渗入防护罩401内。
38.参照图3和图4，另外，其中一个防护罩401位于与另一个防护罩401的连接处安装有密封垫5，另一个防护罩401开设有供密封垫5插接的密封槽501。当两个防护罩401相连接时，利用密封垫5插接于密封槽501内，有利于提高两个防护罩401连接处的密封性，从而阻挡雨水渗入防护罩401内。
39.参照图4，防护罩401的底部焊接有抵接沿6，固定板2的顶部开设有供抵接沿6插接的抵接槽601。抵接沿6穿设有锁定螺栓602，锁定螺栓602与抵接槽601的底壁螺纹连接，从而将防护罩401可拆卸连接于固定板2。位于一个防护罩401的锁定螺栓602有六个且间隔设置，有利于保障抵接沿6与固定板2连接的可靠性。
40.参照图3和图4，为便于将锁定螺栓602螺纹连接于抵接槽601，防护罩401远离安装管1的一侧开设有与防护罩401内腔相连通的安装口7。另外，防护罩401位于安装口7处轴铰接有安装板8，用于封堵安装口7。当安装板8位于安装口7时，安装板8和防护罩401远离安装管1的一侧呈朝向安装管1倾斜向上设置。
41.参照图3和图4，安装板8与防护罩401之间设置有固定件9，用于锁定安装板8。防护罩401位于安装口7的顶壁焊接有抵接块10，供安装板8抵接。固定件9包括分别嵌设于抵接
块10和安装板8的磁铁901，两个磁铁901相抵接且两个磁铁901的磁性相反。当安装板8翻转至安装板8抵接于抵接沿6时，利用两个磁铁901靠近吸合，将安装板8固定于抵接沿6。
42.参照图3和图4，为便于翻转安装板8，安装板8远离安装管1的一侧开设有手扣槽801，用于拨动安装板8翻转。手扣槽801与防护罩401的内腔互不相通。位于一个防护罩401的手扣槽801有两个，且间隔设置于安装板8靠近防护罩401顶部位置。
43.参照图3和图4，安装管1的侧壁位于加强筋3的上方位置连通有出线管101，供线号机走线。为便于将线号机的线缆从安装管1插入出线管101，安装管1同轴心设置有调节管102。安装管1设置有锁定件11，用于固定调节管102。
44.参照图3和图4，锁定件11为螺纹连接于安装管1侧壁的固定螺栓111，固定螺栓111有两个，且两个固定螺栓111以安装管1的轴向为对称轴呈对称设置。调节管102的侧壁开设有固定槽112，供固定螺栓111插接。固定槽112与调节管102的内腔互不相通，且固定槽112的位置与固定螺栓111的位置一一对应。固定槽112有两组，且每组固定槽112有三个沿调节管102的轴向呈等间隔设置。可通过将固定螺栓111插接于不同位置的固定槽112，以调节信号机安装的高度位置。
45.本技术实施例一种新型信号机防磨损装置的实施原理为：利用两个防护罩401夹持于安装管1，且利用锁定螺栓602将抵接沿6固定于抵接槽601，将防护罩401可拆卸连接于固定板2；使得两个防护罩401将加强筋3完全包覆于防护罩401内，将加强筋3与信号机的线缆完全隔开，从而对信号机的线缆进行防护。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。