一种快速锁紧止档的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造设备技术领域，尤其涉及一种快速锁紧止档。


背景技术：

2.轨道运输的应用非常广泛，为了保证轨道车在轨道上行驶的安全，特别是对轨道车运行到一定位置的限制作用，一般会在重要的部位设置轨道锁紧装置，从而阻挡轨道车，使其无法通过。
3.现有技术公开了公开号为：cn210941784u,一种轨道锁紧装置，包括支座，所述的支座为一个两面开有z型孔槽的u型折弯板，所述的支座与挡块通过销轴、挡圈和开口销连接，所述的挡块为一个开有圆孔的l型厚板，挡块置于支座的u型开口中，所述的挡圈为一种圆环形薄板，挡圈分别与支座的向对折弯边的外侧贴合。将连接有销轴、挡圈和开口销的挡块沿着支座z型孔槽的上端移动到z型孔槽的下端，挡块下边贴合在轨道上，挡块的楔型面与滚轮接触，滚轮受到挡块的楔型面的阻挡而停止锁紧。本实用新型可以快速有效的进行生产，提高了生产效率，可以以低廉的成本支座，节省了生产成本。
4.现有的轨道锁紧装置一般都是设置一块凹形的金属块，使凹陷与轨道的形状配合，并在凹陷的底部设置螺纹通孔，通过螺栓将凹陷块固定在轨道上。这种轨道锁紧装置存在以下两个缺点，首先安装必须从轨道的断头处安装，若轨道断头与轨道锁紧装置距离较远，需将轨道锁紧装置一直滑到锁紧位置，安装拆卸不方便；其次凹陷块要与轨道截面的形状相匹配，加工要求较高。
5.因此，有必要提供一种快速锁紧止档解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种快速锁紧止档，解决了目前不便于安装拆卸的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种快速锁紧止档，包括丝杆和安装架，所述安装架滑动套接在丝杆外侧表面，所述安装架内部设置有横板，所述横板顶部表面安装有冲压槽形板，所述冲压槽形板和横板表面开设有固定孔，所述冲压槽形板本体第二六角螺栓贯穿固定孔与横板固定，所述安装架一端设置有压板，所述丝杆表面位于安装架一侧螺旋连接有螺母，所述安装架设置有两个，且两个安装架均套接在丝杆外侧表面，并且每个安装架一侧均适配有一个所述螺母。
8.采用上述技术方案，通过设置安装架、丝杆、冲压槽形板和螺母的配合使用，便于对h型刚轨道端部进行止挡，使得在操作时，工作人员把两个安装架分别倒立卡接到h型刚轨道端部，之后推动安装架，使安装架表面的冲压槽形板与轨道下翼表面接触，之后再通过对螺母的旋转，从而使两个冲压槽形板牢固的卡接在轨道下翼上，此方式操作简单，便于工字钢、h型刚轨道配合使用，还可以在轨道上来回移动，快速调整止挡的位置，应用广泛，使用方便。
9.优选的，所述安装架外侧表面通过第一六角螺栓安装有橡胶缓冲器，所述第一六
角螺栓与橡胶缓冲器之间设置有第二平垫圈，所述橡胶缓冲器侧面与冲压槽形板表面对齐。
10.采用上述技术方案，通过设置橡胶缓冲器，便于对其用来缓冲，从而实现止挡作用，而且通过第二平垫圈的设置，避免第一六角螺栓与橡胶缓冲器硬性接触，提高橡胶缓冲器的使用寿命。
11.优选的，所述压板与螺母之间设置有第一平垫圈和弹性垫圈。
12.采用上述技术方案，通过设置第一平垫圈和弹性垫圈，避免螺母与安装架硬性接触，提高其使用寿命。
13.优选的，所述第一六角螺栓设置有两个。
14.采用上述技术方案，通过设置两个第一六角螺栓，便于提高橡胶缓冲器与安装架之间的稳定性。
15.优选的，所述第二六角螺栓设置有两个。
16.采用上述技术方案，通过设置两个第二六角螺栓，便于提高冲压槽形板与安装架之间的稳定性。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快速锁紧止档具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种快速锁紧止档，通过设置安装架、丝杆、冲压槽形板和螺母的配合使用，便于对h型刚轨道端部进行止挡，使得在操作时，工作人员把两个安装架分别倒立卡接到h型刚轨道端部，之后推动安装架，使安装架表面的冲压槽形板与轨道下翼表面接触，之后再通过对螺母的旋转，从而使两个冲压槽形板牢固的卡接在轨道下翼上，此方式操作简单，便于工字钢、h型刚轨道配合使用，还可以在轨道上来回移动，快速调整止挡的位置，应用广泛，使用方便，通过设置橡胶缓冲器，便于对其用来缓冲，从而实现止挡作用，而且通过第二平垫圈的设置，避免第一六角螺栓与橡胶缓冲器硬性接触，提高橡胶缓冲器的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种快速锁紧止档的正视图；
20.图2为本实用新型提供的一种快速锁紧止档的侧视图；
21.图3为本实用新型提供的一种快速锁紧止档的俯视图；
22.图4为本实用新型提供的一种快速锁紧止档的冲压槽形板结构示意图。
23.图中标号：
24.1、第一平垫圈；2、弹性垫圈；3、压板；4、冲压槽形板；5、橡胶缓冲器；6、第一六角螺栓；7、安装架；8、第二平垫圈；9、第二六角螺栓；10、丝杆；11、螺母；12、横板；13、固定孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1-4，一种快速锁紧止档，包括丝杆10和安装架7，所述安装架7滑动套接在丝杆10外侧表面，所述安装架7内部设置有横板12，所述横板12顶部表面安装有冲压槽形板4，所述冲压槽形板4和横板12表面开设有固定孔13，所述冲压槽形板4本体第二六角
螺栓9贯穿固定孔13与横板12固定，所述安装架7一端设置有压板3，所述丝杆10表面位于安装架7一侧螺旋连接有螺母11。
28.通过设置安装架7、丝杆10、冲压槽形板4和螺母11的配合使用，便于对h型刚轨道端部进行止挡，使得在操作时，工作人员把两个安装架7分别倒立卡接到h型刚轨道端部，之后推动安装架7，使安装架7表面的冲压槽形板4与轨道下翼表面接触，之后再通过对螺母11的旋转，从而使两个冲压槽形板4牢固的卡接在轨道下翼上，此方式操作简单，便于工字钢、h型刚轨道配合使用，还可以在轨道上来回移动，快速调整止挡的位置，应用广泛，使用方便。
29.本实用新型提供的一种快速锁紧止档的工作原理如下：
30.通过设置安装架7、丝杆10、冲压槽形板4和螺母11的配合使用，便于对h型刚轨道端部进行止挡，使得在操作时，工作人员把两个安装架7分别倒立卡接到h型刚轨道端部，之后推动安装架7，使安装架7表面的冲压槽形板4与轨道下翼表面接触，之后再通过对螺母11的旋转，从而使两个冲压槽形板4牢固的卡接在轨道下翼上，此方式操作简单，便于工字钢、h型刚轨道配合使用，还可以在轨道上来回移动，快速调整止挡的位置，应用广泛，使用方便，通过设置橡胶缓冲器5，便于对其用来缓冲，从而实现止挡作用，而且通过第二平垫圈8的设置，避免第一六角螺栓6与橡胶缓冲器5硬性接触，提高橡胶缓冲器5的使用寿命。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快速锁紧止档具有如下有益效果：
32.通过设置安装架7、丝杆10、冲压槽形板4和螺母11的配合使用，便于对h型刚轨道端部进行止挡，使得在操作时，工作人员把两个安装架7分别倒立卡接到h型刚轨道端部，之后推动安装架7，使安装架7表面的冲压槽形板4与轨道下翼表面接触，之后再通过对螺母11的旋转，从而使两个冲压槽形板4牢固的卡接在轨道下翼上，此方式操作简单，便于工字钢、h型刚轨道配合使用，还可以在轨道上来回移动，快速调整止挡的位置，应用广泛，使用方便，通过设置橡胶缓冲器5，便于对其用来缓冲，从而实现止挡作用，而且通过第二平垫圈8的设置，避免第一六角螺栓6与橡胶缓冲器5硬性接触，提高橡胶缓冲器5的使用寿命。
33.第二实施例
34.请结合参阅图1-4，基于本技术的第一实施例提供的一种快速锁紧止档，本技术的第二实施例提出另一种快速锁紧止档。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
35.具体的，本技术的第二实施例提供的一种快速锁紧止档的不同之处在于，所述安装架7设置有两个，且两个安装架7均套接在丝杆10外侧表面，并且每个安装架7一侧均适配有一个所述螺母11，所述安装架7外侧表面通过第一六角螺栓6安装有橡胶缓冲器5，所述第一六角螺栓6与橡胶缓冲器5之间设置有第二平垫圈8，所述压板3与螺母11之间设置有第一平垫圈1和弹性垫圈2，所述橡胶缓冲器5侧面与冲压槽形板4表面对齐，所述第一六角螺栓6设置有两个，所述第二六角螺栓9设置有两个。
36.通过设置橡胶缓冲器5，便于对其用来缓冲，从而实现止挡作用，而且通过第二平垫圈8的设置，避免第一六角螺栓6与橡胶缓冲器5硬性接触，提高橡胶缓冲器5的使用寿命。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。