伸缩转把型便携式三轮自行车的制作方法

本发明涉及一种折叠式三轮自行车，特别涉及一种伸缩转把型便携式三轮自行车。

技术背景：

目前市场上有折叠三轮自行车，但由于结构和构造等原因，折叠后还不可能达到尽可能小的满意程度。

技术实现要素：
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本发明的目的是要提供一种车把以伸缩转把型的新型折叠方式，后架连带后轮向前折叠、车座折叠与前架折叠联动的方式，折叠完后能够达到尽可能小的——伸缩转把型便携式三轮自行车。本发明的目的是这样实现的；伸缩转把型便携式三轮自行车，包括伸缩转把、前叉件、前架、中架、左后叉、右后叉、车座、前轮、左后轮、右后轮和驱动机构，其特征是：伸缩转把包括左手把、右手把、上锁件、下锁件和拉手，左手把和右手把是由圆管的上端作直角弯曲而成，左手把和右手把直角弯曲处下方的外侧开有螺纹孔，上锁件由上夹件、限位片和锁紧螺栓构成，上夹件是一铝挤型的切断件，上夹件的左右两端各有一上下向的圆孔，上夹件的两上下向的圆孔上还连有上下向的开缝，上夹件上下向开缝靠后的左右各开有一上下向的螺纹孔，上夹件上下向开缝靠后的左右两上下向的螺纹孔的底端通过两螺栓拧接一限位片，让限位片连接于上夹件的底侧，上夹件的中间有一与上夹件上下向开缝垂直的纵向孔，上夹件纵向孔的后端连接一锁紧螺栓的防松螺母，左手把和右手把穿入上夹件左右两端上下向的圆孔中，并将左手把和右手把直角弯曲处下方的螺纹孔对应于上夹件的底侧面，用两螺栓分别拧入左手把和右手把直角弯曲处下方的螺纹孔中，将左手把和右手把与上夹件作旋转的限位，并且，拧接于左手把和右手把上的两螺栓，与连接于上夹件的底侧的限位片配合，能作为左手把和右手把展开时的限位，锁紧螺栓穿入上夹件的纵向孔中，并拧入到防松螺母中，拧紧锁紧螺栓能收紧上夹件上下向的开缝，将上夹件锁紧左手把和右手把，使得左手把和右手把固定而不能转动；下锁件由下夹件和锁紧螺栓构成，下夹件是一铝挤型的切断件，下夹件前部的左右两端各有一上下向的圆孔，下夹件前部的两上下向的圆孔上连有上下向的开缝，下夹件中部的左端有一上下向的方孔，下夹件后部的中间有一上下向的圆孔，下夹件前部的中间有一与下夹件前部上下向开缝垂直的纵向孔，下夹件纵向孔的后端连接一锁紧螺栓的防松螺母，下夹件中部左端上下向的方孔与前叉件管的上端连接，前叉件由五通管构件、方管、方柱和前轴构成，方管的中部连接五通管构件，方管的底端管孔中塞入方柱，方管底端的横向连同方柱开有一横向穿孔，前轴穿入方管的底端和方柱的横向穿孔中，并向右赢出，左手把和右手把穿入下夹件左右两端上下向的圆孔中，锁紧螺栓穿入下夹件的纵向孔中，并拧入到防松螺母中，拧紧锁紧螺栓能收紧下夹件上下向的开缝，将下夹件锁紧左手把和右手把，使得左手把和右手把固定而不能上下滑动，拉手连接于左手把和右手把的上部，并位于上夹件的上方；前架由旋转部件和前梁构成，旋转部件安装于下夹件后部中间的上下向圆孔上，前梁是铝挤型的切片加工件，前梁的前端呈槽型，前梁槽型的上下两侧有相互的对穿孔，前梁后端的上下方各有一横向的穿孔，前梁槽型相互的对穿孔通过对锁螺栓连接旋转部件；中架包括双梁管、第一双管套、后管套、两后闷盖、第一锁钩件、第二锁钩件、左衬垫块、右衬垫块和拖行轮，双梁管由左右两扁管构成，双梁管的前端紧配套接第一双管套，第一双管套是一铝挤型的切片加工件，第一双管套上部有两长圆孔，第一双管套的两长圆孔与双梁管的左右两扁管的管型相对应，第一双管套的下部有开口向下的槽型，第一双管套开口向下槽型的两侧开有相互的对穿孔，第一双管套相互的对穿孔通过对锁螺栓与前梁后端下方横向的穿孔转动连接，后管套是一铝挤型的切段加工件，后管套的下部有左右两长圆孔，后管套左长圆孔的左侧连有开口向左的槽型，后管套右长圆孔的右侧连有开口向右的槽型，后管套的左右两长圆孔与双梁管的左右两扁管的管型相对应，后管套的上部有开口向上的槽型，后管套开口向上槽型两侧的前端开有一相互的对穿孔，后管套开口向左的槽型上下两侧的前端和后端各开有一相互的对穿孔，后管套开口向右的槽型上下两侧的前端和后端各开有一相互的对穿孔，两后闷盖分别塞入后管套左右两长圆孔的后端，对锁螺栓穿入后管套开口向左的槽型上下两侧后端相互的对穿孔中和第一锁钩件的锁钩竖向孔中，将第一锁钩件的锁钩与后管套开口向左的槽型后端转动连接，对锁螺栓穿入后管套开口向右的槽型上下两侧后端相互的对穿孔中和第二锁钩件的锁钩竖向孔中，将第二锁钩件的锁钩与后管套开口向右的槽型后端转动连接，左衬垫块固定连接于后管套开口向左的槽型的中部，右衬垫块固定连接于后管套开口向右的槽型的中部，第一锁钩件和第二锁钩件都由锁钩和锁钩弹簧构成，一螺栓穿入第一锁钩件锁钩的长孔中，并穿入到锁钩弹簧中，再拧入到两后闷盖的左边闷盖的拧接孔中，第一锁钩件的锁钩在锁钩弹簧的作用下能钩锁左后叉上的锁接螺栓，一螺栓穿入第二锁钩件锁钩的长孔中，并穿入到锁钩弹簧中，再拧入到两后闷盖的右边闷盖的拧接孔中，第二锁钩件的锁钩在锁钩弹簧的作用下能钩锁右后叉上的锁接螺栓；左后叉是由左后叉管的两端各紧配塞有一硬质闷塞，然后配有拧接锁接螺栓和左后轴而成，左后叉管的前端连带着硬质闷塞开有一竖向的穿孔，左后叉管的后端连带着硬质闷塞开有一横向的穿孔，左后叉管后端横向的穿孔中紧配穿入一左后轴，左后叉管前端部的右侧面上拧有一锁接螺栓，左后叉前端的一竖向的穿孔通过对锁螺栓与后管套开口向左的槽型前端转动连接，按开第一锁钩件的锁钩，左后叉能向左前方折叠，右后叉是由右后叉管的两端各紧配塞有一硬质闷塞，然后配有拧接锁接螺栓和右后轴而成，右后叉管的前端连带着硬质闷塞开有一竖向的穿孔，右后叉管的后端连带着硬质闷塞开有一横向的穿孔，右后叉管后端横向的穿孔中紧配穿入一右后轴，右后叉管前端部的左侧面上拧有一锁接螺栓，右后叉前端的一竖向的穿孔通过对锁螺栓与后管套开口向右的槽型前端转动连接，按开第二锁钩件的锁钩，右后叉能向右前方折叠；车座包括座管、车座折叠件、第三锁钩件、座杆、鞍座和折叠定位卡，车座折叠件由双孔型连件、连杆和U型塞，双孔型连件拧接于座管下端的前侧，双孔型连件的圆孔与后管套槽型两侧前端相互的对穿孔转动连接，连杆的后端部与双孔型连件的长圆孔连接，U型塞塞入圈型件的长圆孔中，并位于连杆后端部的下方，连杆的两前端与前梁后端的上方横向的穿孔连接，座管下端的前侧连接有第二锁钩件的槽型连件，第三锁钩件的锁钩与槽型连件两侧相互的对穿孔连接，第三锁钩件由槽型连件、锁钩、锁钩弹簧和锁接螺栓构成，锁接螺栓拧接于后管套上槽底的前部位的螺纹孔中，一螺栓穿入第三锁钩件的长孔中，并穿入到锁钩弹簧中，再拧入到座管上，第三锁钩件的锁钩通过锁接弹簧的作用能与锁接螺栓的半圆头锁接，座管顶部的管孔中连接，座杆上安装鞍座，折叠定位卡连接于第一双管套后上方；前轮安装于前轴，左后轮安装于左后轴上，右后轮安装于右后轴上，打开前板第三锁钩件的锁钩，并将车座向前折叠，在连杆的作用下，车座连带着前架、伸缩转把、前叉件和前轮一起向中架的下方折叠，达到完美的折叠效果，并在折叠定位卡卡合座管的作用下，将车座、前架、伸缩转把、前叉件和中架一起固定在折叠状态；驱动机构包括中轴、两曲柄、牙盘、两脚蹬、飞轮和链条，中轴转动连接于五通管构件中，两曲柄安装于中轴的两端，牙盘固定连接于两曲柄右边的曲柄上，飞轮连接于前轮的右侧，链条绕接于牙盘和飞轮上。

本发明的有益效果是：本发明通过铝挤型件的巧妙配合，使得整个车架都没有电焊焊接，代表了自行车的制造工艺的一种新趋势；本发明的车把采用伸缩转把的形式，使得车把的折叠达到既最简单，而又达到最有效；前叉件连接于下夹件中部的右端的上下向方孔中，使得前叉做到了极致的简单而又能配合最有效的折叠；本发明的前转动件采用槽型件和连接于下夹件后部的旋转部件的配合，旋转部件中包括有平轴承和避震聚氨酯圆柱，让前转动件既简单而又有效、且还具有避震功能；采用左后叉向左前方与中架折叠、右后叉向右前方与中架折叠，车座与中架和前架联动折叠，达到了架折叠的最小化和最优化。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明伸缩转把的展开示意图；

图3为本发明伸缩转把的收拢示意图；

图4为本发明前梁和两边片的结构示意图；

图5为本发明折叠过程示意图；

图6为本发明折叠完毕图；

图中：1——伸缩转把，2——前叉件，3——前架，4——中架，51——左后叉，52——右后叉，6——车座，71——前轮，72——左后轮，73——右后轮，8——驱动机构；其中伸缩转把1还包括：11——左手把，12——右手把，13——上锁件，14——下锁件，15——拉手；中架4还包括：41——双梁管，42——第一双管套，43——后管套；车座6还包括：车座6还包括：61——座管，62——车座折叠件，63——第三锁钩件，64——座杆，65——鞍座。

具体实施方式：

根据图1、图2和图4，所述的伸缩转把型便携式三轮自行车，包括伸缩转把1、前叉件2、前架3、中架4、左后叉51、右后叉52、车座6、前轮71、后轮72和驱动机构统8；

所述的伸缩转把1包括左手把11、右手把12、上锁件13、下锁件14和拉手15，所述的左手把11和所述的右手把12都是由圆管的上端作直角弯曲而成，所述左手把11和所述右手把12直角弯曲处下方的外侧各开有一螺纹孔，所述左手把11和所述右手把12的螺纹孔分别对应于所述上锁件13上夹件的底侧，用两螺栓分别拧接到所述左手把11和所述右手把12直角弯曲处下方外侧的螺纹孔中，连接于所述左手把11和所述右手把12的螺栓分别位于所述上锁件13上夹件的底侧，所述左手把11和所述右手把12下端的侧面各开有一螺纹孔，所述左手把11和所述右手把12下端侧面螺纹孔拧入螺栓后，能作为所述的左手把11和所述的右手把12与所述下锁件14下夹件上下滑动的限位。

所述的上锁件13由上夹件、限位片和锁紧螺栓构成，所述的上夹件是一铝挤型的切断件，所述上夹件的左右两端各有一上下向的圆孔，所述上夹件的两上下向的圆孔上还连有上下向的开缝，所述上夹件上下向开缝靠后的左右各有一上下向的圆孔，所述上夹件上下向开缝靠后的左右两上下向的圆孔中攻牙成螺纹孔，所述上夹件上下向开缝靠后的左右两上下向的螺纹孔的底端通过两螺栓拧接一所述的限位片，让所述的限位片连接于所述上夹件的底侧，并位于所述上夹件上下向开缝的靠后，所述的限位片，是一两端带孔的部件，连接于所述上夹件底侧的所述限位片，与连接于所述左手把11和所述右手把12上的两螺栓配合，能作为所述的左手把11和所述的右手把12展开时的限位，所述上夹件的中间有一与所述上夹件上下向开缝垂直的纵向孔，所述上夹件纵向孔的后端连有一沉孔，所述上夹件的沉孔中镶嵌一所述锁紧螺栓的防松螺母，拧紧所述的锁紧螺栓能收紧上夹件上下向的开缝，将上夹件锁紧左手把和右手把，使得左手把和右手把固定而不能转动，所述的锁紧螺栓由螺栓和旋拧柄连接而成，所述的锁紧螺栓还包括有防松螺母。

所述的下锁件14由下夹件和锁紧螺栓构成，所述的下夹件是一铝挤型的切断件，所述下夹件前部的左右两端各有一上下向的圆孔，所述下夹件前部的两上下向的圆孔上还连有上下向的开缝，所述下夹件中部的左端有一上下向的方孔，所述下夹件中部左端的上下向方孔与所述前叉件2的方管对应，所述下夹件中部左端的上下向方孔与所述前叉件2方管的上端紧配套接，所述下夹件后部的中间有一上下向的圆孔，所述下夹件的中间有一与下夹件上下向开缝垂直的纵向孔，所述下夹件纵向孔的后端连有一所述锁紧螺栓的防松螺母，所述的左手把11和所述的右手把12穿入所述下夹件左右两端上下向的圆孔中，所述的锁紧螺栓穿入所述下夹件的纵向孔中，并拧入到防松螺母中，拧紧所述锁紧螺栓能收紧下夹件上下向的开缝，将所述的下夹件锁紧所述的左手把11和所述的右手把12，使得所述的左手把11和所述的右手把12固定而不能上下滑动。

所述的拉手15是一塑料件，所述拉手15的两下端各连有一上下向的圈，所述拉手15的两圈圈孔的孔径与所述左手把11和所述右手把12的外径相对应，所述拉手15的上部是一拉手的握把，所述拉手15的两圈孔分别套接于所述左手把11和所述右手把12弯曲处的下方，所述的拉手15位于所述上夹件的上方。

所述的前叉件2由五通管构件、方管、方柱和前轴构成，五通管构件由五通管和抱接件构成，五通管是马蹄形铝挤型管的切断加工件，五通管前平面的左端面开有四个向后的螺纹孔，方管的底端管孔中塞入方柱，圆管的底端向并连同方柱有一横向穿孔，抱接件是开口向后的槽型部件，抱接件的槽型与方管紧配对应，抱接件槽型的左右两边的上下有一纵向的孔，抱接件槽型的左右两边上下纵向的四孔与五通管左端面四个向后的螺纹孔相对应，并通过四螺栓将抱接件和五通管固定连接于方管的中部，方管底端的管孔中紧配塞入方柱，方管底端的横向连同方柱开有一横向穿孔，前轴穿入方管的底端和方柱的横向穿孔中并向右赢出。

所述的前架3包括旋转部件、前梁和两边片，所述的旋转部件包括有前轴管、两深沟轴承、一平轴承和有一避震聚氨酯圆柱，前轴管管孔的上下端各铣有放置旋深沟轴承的沉孔，前轴管从下向上紧配压入所述下夹件后部中间的上下向圆孔中，两深沟轴承分别镶嵌于前轴管上下端的沉孔中，平轴承衬于所述前轴管上端的深沟轴承之上，再将避震聚氨酯圆柱放于平轴承之上，避震聚氨酯圆柱的轴向有一孔，并将两深沟轴承的内孔、平轴承的轴孔和避震聚氨酯圆柱的孔，对应于所述前梁前端槽型上下两侧面相互的对穿孔，用对锁螺栓将所述的转动件与所述前梁的槽型连接，所述的前梁是铝挤型的切片加工件，所述前梁的前端呈槽型、后端的上下方各有一横向的穿孔、中部有加强筋，所述前梁后端上方的中间开有一槽型豁口，所述前梁后端上方的槽型豁口与所述前梁后端上方的横向穿孔垂向相交，所述前梁加强筋的四角各有一圆孔，并在所述前梁加强筋四角的圆孔中攻牙成螺纹孔，所述前梁槽型的上下两侧开有相互的对穿孔，所述前梁槽型的上下两侧冲压成圆角，边片是由塑料注塑而成的矩形片状，边片矩形的四角各有一孔，边片矩形四角的孔与所述前梁加强筋四角的螺纹孔相对应，并通过螺栓将两边片连接于所述前梁的左右两边。

所述的中架4包括双梁管41、第一双管套42、后管套43、后闷盖、第一锁钩件、第二锁钩件、左衬垫块和右衬垫块，所述的双梁管41由左右两扁管构成，所述双梁管41的前端紧配套接所述的第一双管套42，所述的第一双管套42是一铝挤型的切片加工件，所述的第一双管套42上部有两长圆孔，所述第一双管套42的两长圆孔与所述双梁管41的左右两扁管的管型相对应，所述第一双管套42位于两长圆孔之间的上下各有一连边，所述第一双管套42的下部有开口向下的槽型，所述第一双管套42开口向下槽型的两侧开有相互的对穿孔，所述第一双管套42开口向下槽型的两侧面冲压成圆角，所述第一双管套42两长圆孔之间上连边的面上的左右开有两个上下向的孔，所述第一双管套42相互的对穿孔通过对锁螺栓与所述前梁后端下方横向的穿孔转动连接。

所述的后管套43是一铝挤型的切段加工件，所述后管套43的下部有左右两长圆孔，所述后管套43的两长圆孔与所述双梁管41的左右两扁管的管型相对应，所述后管套43位于两长圆孔之间的上下各有一连边，所述后管套43左长圆孔的左侧连有开口向左的槽型，所述后管套43右长圆孔的右侧连有开口向右的槽型，所述后管套43的左右两长圆孔与所述双梁管41的左右两扁管的管型相对应，所述后管套43的上部有开口向上的槽型，所述后管套43开口向上槽型两侧的前端开有一相互的对穿孔，所述后管套43两长圆孔之间上连边的后端开有上下向的螺纹孔，所述后管套43开口向左的槽型上下两侧的前端和后端各开有一相互的对穿孔，所述后管套43开口向右的槽型上下两侧的前端和后端各开有一相互的对穿孔，两所述的后闷盖分别塞入后管套左右两长圆孔的后端，所述的后闷盖是塑料制成的与所述后管套43左右长圆孔相对应的闷盖，所述的后闷盖上有一拧接孔，对锁螺栓穿入所述后管套43开口向左的槽型上下两侧后端相互的对穿孔中和所述第一锁钩件的锁钩竖向孔中，将所述第一锁钩件的锁钩与所述后管套43开口向左的槽型的后端转动连接，对锁螺栓穿入所述后管套43开口向右的槽型上下两侧后端相互的对穿孔中和所述第二锁钩件的锁钩竖向孔中，将所述第二锁钩件的锁钩与后管套开口向右的槽型后端转动连接，所述的第一锁钩件和所述的第二锁钩件都由锁钩和锁钩弹簧构成，锁钩是一铝挤型的切片件，锁钩中部带有一竖向的圈孔，锁钩的一端呈钩形，锁钩的另一端是一按柄，锁钩的按柄上开有长孔，所述的第一锁钩件和所述的第二锁钩件均包括有两衬管，连接于所述后管套43开口向左槽型后端的所述第一锁钩件的锁钩，和连接于所述后管套43开口向右槽型后端的所述第二锁钩件的锁钩，上下各衬有一衬管，所述的左衬垫块通过螺栓与所述后管套43开口向左的槽型的中部连接，所述的右衬垫块通过螺栓与后管套开口向右的槽型的中部连接，所述的左衬垫块和所述的右衬垫块都是塑料制成的梯形块，一螺栓穿入所述第一锁钩件锁钩的长孔中，并穿入到锁钩弹簧中，再拧入到位于所述后管套43左长圆孔后端的所述后闷盖的拧接孔中，所述第一锁钩件的锁钩在锁钩弹簧的作用下能钩锁所述左后叉51上的锁接螺栓，一螺栓穿入所述第二锁钩件锁钩的长孔中，并穿入到锁钩弹簧中，再拧入到位于所述后管套43右长圆孔后端的所述后闷盖的拧接孔中，所述第二锁钩件的锁钩在锁钩弹簧的作用下能钩锁所述右后叉52上的锁接螺栓。

所述的左后叉51包括左后叉管、两硬质闷塞、后轴和锁接螺栓，由所述左后叉管前后两端各紧配塞有一硬质闷塞，所述左后叉管的前端连带着硬质闷塞开有一竖向的穿孔，所述左后叉管的后端连带着硬质闷塞开有一横向的穿孔，所述左后叉后端横向的穿孔中紧配穿入一左后轴，所述左后叉管前端部的右侧面上拧有一锁接螺栓，所述左后叉51前端的一竖向的穿孔通过对锁螺栓与所述后管套43开口向左的槽型前端转动连接，按开所述第一锁钩件的锁钩，所述的左后叉51能向左前方折叠，所述的右后叉52包括右后叉管、两硬质闷塞、后轴和锁接螺栓，由所述右后叉管前后两端各紧配塞有一硬质闷塞，所述右后叉管的前端连带着硬质闷塞开有一竖向的穿孔，所述右后叉管的后端连带着硬质闷塞开有一横向的穿孔，所述右后叉管后端横向的穿孔中紧配穿入一右后轴，所述右后叉管前端部的左侧面上拧有一锁接螺栓，拧接于所述左后叉管前端部的右侧面的锁接螺栓和拧接于所述右后叉管前端部的左侧面的锁接螺栓，都是半圆头螺栓，所述右后叉管52前端的一竖向的穿孔通过对锁螺栓与所述后管套43开口向右的槽型前端转动连接，按开所述第二锁钩件47的锁钩，所述的右后叉52能向右前方折叠。

所述的车座6包括座管61、车座折叠件62、第三锁钩件63、座杆64、鞍座65和折叠定位卡，所述的座管61下端的管孔中紧配塞入一厚壁圆管，所述座管61下端部前侧面的上下和后侧面上中下连带塞入的厚壁圆管各开有一螺纹孔，所述座管61的上端开有一条竖向的开缝，所述座管61的上端套接一管夹，所述的座杆64是上部弯曲成直角的圆管，所述的座杆64穿入所述座管61上端的管孔中，并用管夹收紧所述座管61上端的开缝，将所述的座杆64与所述的座管61固定，所述的鞍座64安装于所述座杆64的前端。

所述的车座折叠件62由双孔型连件、连杆和U型塞构成，双孔型连件是一铝挤型的切片件，双孔型连件的上端有一长圆孔、下端有一圆孔，双孔型连件位于长圈孔的垂向有一相互的对穿孔，双孔型连件位于圆孔上方有一纵向的孔，双孔型连件的纵向孔通过螺栓拧接于所述座管61下端部前侧下螺纹孔中，双孔型连件的圆孔通过对锁螺栓与所述后管套43槽型两侧前端相互的对穿孔转动连接，连杆由连杆折弯件和两连杆衬圈构成，连杆折弯件是由一金属圆杆折弯成前边带有开口的矩形框、矩形框的两前端部再向下折弯而成，连杆矩形框向内折弯的两端均钻有穿孔，连杆折弯件穿入于双孔型连件的长圆孔中，并使连杆折弯件的后端部位于双孔型连件的长圆孔的上方，U型塞塞入圈型件的长圆孔的下方，并位于连杆折弯件后端部的下方，U型塞是一尼龙塞，U型塞的上侧面有与连杆折弯件的杆径相对应的圆弧凹槽，U型塞上还有一纵向穿孔，U型塞的纵向穿孔与双孔型连件位于长圈孔垂向相互的穿孔相对应，通过螺丝将U型塞定位于双孔型连件的长圈孔中，并且将双孔型连件的上端与所述座管61下端部前侧中螺纹孔固定，连杆的前端向内折弯的两端穿入于所述前梁后端的上方横向的穿孔中，并在所述前梁后端上方的槽型豁口中赢出，将两连杆衬圈套接于连杆的前端位于所述前梁后端上方槽型豁口中赢出的两端上，并用两销钉钉入连杆矩形框向内折弯两端的穿孔中定位。

所述的第三锁钩件63由槽型连件、锁钩、锁钩弹簧和锁接螺栓构成，槽型连件是槽型的铝挤型的切断加工件，槽型连件槽型的左右两侧开有一相互的对穿孔，槽型连件前底面的上下各开有一孔，槽型连件前底面的上下两孔与所述所述座管61下端部前侧中下的两螺纹孔相对应，槽型连件通过两螺栓与所述座管61下端部前侧连接，所述第三锁钩件63的锁钩的形状与所述第一锁钩件46的锁钩相仿，所述第三锁钩件63锁钩的横向孔通过对锁螺栓与槽型连件两侧相互的对穿孔连接，锁接螺栓是一半圆头的螺栓，锁接螺栓拧接于所述后管套43两长圆孔之间上连边的前上下向的螺纹孔中，一螺栓穿入所述第三锁钩件63锁钩的长孔中，并穿入到锁钩弹簧中，再拧入到所述座管61下端部前侧上螺纹孔中，所述第三锁钩件63的锁钩通过锁接弹簧的作用能与锁接螺栓的半圆头锁接，所述的折叠定位卡由U形尼龙卡和金属连片，U形尼龙卡底部有两连接孔，金属连片前部左右各有一孔，金属连片后部左右各有一孔，金属连片后部的两孔通过螺栓螺母与U形尼龙卡底部的两连接孔连接，金属连片前部的两孔通过螺栓螺母，与所述第一双管套42两长圆孔之间上连边面上的左右的两个上下向的孔连接。

所述的前轮71是8英寸的轮，所述的前轮71安装于前轴上，所述的左后轮72是8英寸轮，所述的左后轮72安装于左后轴上，所述的右后轮73是8英寸轮，所述的右后轮73安装于右后轴上，所述的驱动机构8包括中轴、两曲柄、牙盘、两脚蹬、飞轮和链条，所述的中轴通过中轴配件连接于五通管中，两所述的曲柄安装于所述中轴的两端，所述的牙盘固定连接于两所述曲柄的右边曲柄上，两所述的脚蹬分别连接于两所述的曲柄上，所述的飞轮连接于前轮71的右侧，所述的链条绕接于所述的牙盘和所述的飞轮上。