一种纸板堆码装置的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种纸板堆码装置。

背景技术：

在纸箱生产厂中，在纸箱进行下一道工序前，为方便加工时取用与减少存放时占用的空间，往往将纸板堆叠在一起并排列整齐。另外，现在的纸箱加工企业中，有相当一部分采用手动钉箱或粘箱机，加工后的箱子一般被杂乱堆放，再将其整理储存时非常不便，一方面堆叠的纸板很难对齐，另一方面难以对堆叠的纸板进行压平。这就会导致在纸板储存前需要花费较多的时间对其进行整理。另外，堆叠在一起的纸板可能会滑落，或是在运输过程中散乱、倾倒。因此需要一种能够对加工后的纸板进行快速整理以使其便于进行下次加工，又能够安全可靠的存放与运输的堆码装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够快速便捷的对堆叠的纸板进行整理以便于存储和运输的堆码装置。通过在堆码件上设置可相对活动的齐纸件以及压平件来对纸板进行处理并限制其移动，在堆码件上设置万向轮以便于运输。

为了达到该目的，本发明采用如下技术方案：包括底板，所述底板上侧平行设置有第一齐纸板和第二齐纸板，所述底板下端设有万向轮，所述万向轮一侧设有防倾块；所述第二齐纸板一侧设有齐纸件，所述齐纸件可推动所述第二齐纸板相对所述第一齐纸板活动，所述齐纸件包括固定在所述底板上的支架、齐纸板以及位于所述支架上的支承块，所述齐纸板通过丝杠机构相对于所述第二齐纸板移动；所述支架和所述第一齐纸板顶端设置有压平件，所述压平件包括支座，所述支座上设有压紧件，所述压紧件驱动压板相对所述底板活动。

由此，通过齐纸件与压平件对堆码件内的纸板进行对齐并压紧。

作为一种优选，所述第二齐纸板与所述底板卡接，所述底板两端各设有一条垂直于所述第一齐纸板的导轨，所述第二齐纸板上设有与所述导轨配合的滚轮，所述滚轮数量为4个且对称设置在所述第二齐纸板两侧。

由此，导轨结构配合支架上的丝杠机构实现第一齐纸件的平移。

作为一种优选，所述第二齐纸板与所述底板下端面之间设有肘板，所述肘板垂直于所述第二齐纸板和所述底板。

由此，肘板限制第二齐纸板与底板间的相对运动。

作为一种优选，所述第二齐纸板与所述支架间设有拉簧，所述拉簧的数量为4个且分布在所述齐纸板周围。

由此，齐纸件推动第二齐纸板向第一齐纸板靠近时，避免第二齐纸板发生倾斜；在收回第二齐纸板时，拉簧提供第二齐纸件所需的回复力。

作为一种优选，所述压平件与所述支架铰接。

由此，压平件可绕压平件与支架的铰接位置旋转，压平件靠近第一齐纸板一侧可相对于第一齐纸件开合，便于纸板的输入。

作为一种优选，所述支架上设置有限制所述压平件的旋转角度的限位体。

由此，限制压平件的旋转幅度，避免装置的重心位置发生较大变化。

作为一种优选，所述底板上位于所述第一齐纸件一侧设有压块。

由此，抵消齐纸件以及压平件打开时所引起的重心变化带来的影响。

作为一种优选，所述支座上设有气缸，所述气缸的活塞杆与两根所述推杆平行。

综上，本发明具有以下优点：

1）采用丝杠结构配合第一齐纸板下端的滚轮结构，驱动第一齐纸板相对第二齐纸板活动，使得堆叠的纸板对齐，第一齐纸板与底板下端面之间设有肋板，以保证第一齐纸板垂直于底板。

2）压平件在压平堆叠的纸板的同时，防止纸板间的滑动，便于运输。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中结构的侧视图。

图中的标号如下：

1．底板，11．万向轮，12．防倾块，2．第一齐纸板，3．第二齐纸板，31．滚轮，32．肘板，4．齐纸件，41．支架，42．支承块，43．齐纸板，5．压平件，51．支座，52．压紧件，53．压板，6．拉簧，7．限位体，8．压块。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步说明。

堆码件包括用于堆放纸板的底板1，底板1一侧固定设置有第一齐纸板2、另一侧相对第一齐纸板2设置有第二齐纸板3，第二齐纸板3可以相对第一齐纸板2活动。底板1下端设有万向轮11，万向轮11的数量为四个，分别位于所述底板1侧部，每个万向轮11一侧靠近底板1边缘处设置有防倾块12。堆码件内堆放的纸板较多，因此重心比较高，在使用该堆码装置转移纸板时，容易在外力作用下产生倾斜，此时防倾块12可以防止堆码装置倾斜过渡。在本实施例中防倾块12为直角三角形，且其一条直角边垂直于底板1下侧面。

第二齐纸板3一侧设有齐纸件4，齐纸件4可驱动第二齐纸板3向第一齐纸板2活动。齐纸件4包括固定在底板1上的支架41，支架41上设有支承块42，与第二齐纸板3侧面贴合有齐纸板43，齐纸板43通过丝杠机构相对于第二齐纸板3移动。由于堆叠的纸板体积往往较大，齐纸板43的面积相对于丝杠机构的旋转轴端面的面积较大，可以保证与第二齐纸板3间具有足够的接触面，使其在运动过程中保证平移状态，减少由于力矩引起的倾斜。

支架41和第一齐纸板2顶端设置有压平件5，压平件5包括支座51，支座51上设有压紧件52，压紧件52可驱动压板53相对底板1活动。压板53的下表面平行于底板1的上表面。

第二齐纸板3两端底部设有凹槽并与底板1卡接，底板1两端各设有一条垂直于第一齐纸板2的导轨，第二齐纸板3上设有与导轨配合的滚轮31，滚轮31数量为4个且对称设置在第二齐纸板3两侧。第二齐纸板3与底板1的卡接设置以及对称设置在第二齐纸板3两侧的滚轮31，能够保证第二齐纸板3与底板1间的稳定性。

第二齐纸板3与底板1下侧面间设有肘板32，肘板32垂直于第二齐纸板3与底板1。肘板32限制了第二齐纸板3与底板1间的相对运动，保证其相对位置。第二齐纸板3与支架41间设有拉簧6，拉簧6的数量为4个且相对于齐纸板43对称设置。当齐纸件4推动第二齐纸板3向第一齐纸板2靠近时，不同弹簧的拉力可能会有不同，因此能够对第二齐纸板3的位置进行校正，避免其发生倾斜；在收回第二齐纸板3时，拉簧6提供第二齐纸件4所需的回复力。

本实施例中，压平件5与所述支架41铰接，压平件5可绕压平件5与支架41的铰接位置处旋转，压平件5靠近第一齐纸板2一侧可相对于第一齐纸板2开合，便于纸板输入。支架41上设置有限制所述压平件5的旋转角度的限位体7，限制压平件5的旋转幅度，避免装置的重心位置发生较大变化。底板1上位于所述第一齐纸板2一侧设有压块8，以抵消齐纸件4以及压平件5打开时所引起的重心变化带来的影响。支座51上设有驱动压板53运动的气缸，气缸的活塞杆与两根推杆平行设置。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。