一种链条驱动装置及应用该驱动装置的自行车的制作方法

本实用新型涉及一种链条驱动装置及应用该驱动装置的自行车。

背景技术：

现有习知的链条驱动装置一般采用链条与齿盘相互配合进行传动，其中，齿盘主要是供链条绕设在其半边以与其多个凸齿相互咬合来产生传动的目的，但是该链条在长期使用过程中，由于力的原因长度会被拉长，使得在传动时链条容易往外滑动，导致凸齿容易从链孔脱离，发生掉链情况，一旦掉链子，需花费较长时间去维修，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种链条驱动装置及应用该驱动装置的自行车，通过凸齿与环形槽配合，将链条限制在环形槽内，有效防止掉链现象发生，且凸齿的长度在径向方向可调节，在链条长度变长后可通过调节凸齿的长度，降低掉链的发生概率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种链条驱动装置，包括驱动盘和至少两个以上的凸齿，所述凸齿平均分布在驱动盘的外缘上，凸齿的长度在径向方向可调节，且凸齿和凸齿之间设有环形槽，传动时，链条绕设在驱动盘的环形槽内，并且链条的链孔与凸齿相互咬合。

所述驱动盘为圆形驱动盘，凸齿为两个，凸齿对称设置在圆形驱动盘的外缘上。

所述驱动盘为菱形驱动盘，凸齿为两个，且凸齿分别设置在菱形驱动盘长轴的两端。

所述凸齿包括咬合部和安装部，安装部上设有卡块，驱动盘内设有供安装部安装配合的安装槽及与卡块相配合的调节卡槽。

一种自行车，包括前轮和后轮，所述前轮和/或后轮设有链条驱动装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种链条驱动装置及应用该驱动装置的自行车，链条驱动装置包括驱动盘和至少两个以上的凸齿，所述凸齿平均分布在驱动盘的外缘上，且凸齿和凸齿之间设有环形槽，传动时，链条绕设在驱动盘的环形槽内，并且链条的链孔与凸齿相互咬合，从而将链条限制在环形槽内，有效减少掉链的情况发生，且凸齿的长度在径向方向可调节，可防止在链条长度变长后发生掉链的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型圆形驱动盘的结构示意图一；

图2为本实用新型圆形驱动盘的结构示意图二；

图3为本实用新型圆形驱动盘的侧视图；

图4为本实用新型菱形驱动盘与链条的配合示意图。

图中：

1-驱动盘；11-安装槽；111-调节卡槽；2-凸齿；21-咬合部；22-安装部；221-卡块；3-环形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清 楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型的一种链条驱动装置，包括驱动盘1和至少两个以上的凸齿2，所述凸齿2平均分布在驱动盘1的外缘上，凸齿2的长度在径向方向可调节，且凸齿2和凸齿2之间设有环形槽3，传动时，链条绕设在驱动盘1的环形槽3内，并且链条的链孔与凸齿2相互咬合。

驱动盘1可以有多种形状，具体可以是所述驱动盘1为圆形驱动盘或驱动盘1为菱形驱动盘，当采用圆形驱动盘时，凸齿2为两个，凸齿2对称设置在圆形驱动盘的外缘上，将凸齿2的数量减少，有效的减少凸齿2与链孔脱离的现象，且利用环形槽3将链条限制在环形槽3内，防止掉链情况发生，确保链条驱动装置的正常运行；将驱动盘1运用于自行车领域中，可采用菱形驱动盘，凸齿2为两个，且凸齿2分别设置在菱形驱动盘长轴的两端，同圆形驱动盘一样，将凸齿2的数量减少，有效的减少凸齿2与链孔脱离的现象，防止掉链，另外，菱形驱动盘与现有的圆形齿轮相比，转动一圈，菱形驱动盘的工作时间大于等待时间，而圆形齿轮的工作时间等于等待时间，这样的话采用菱形驱动盘的自行车可以充分利用体能，跑的路程更长，运行速度更快，更有利于竞技比赛。

另外，需要说明的是，凸齿2数量减少，可以有效地减少凸齿2与链孔之间的磨损，提高链条驱动装置的动能。

所述凸齿2包括咬合部21和安装部22，安装部22上设有卡块221，驱动盘1内设有供安装部22安装配合的安装槽11及与卡块221相配合的调节卡槽111，调节槽设置为分段式，通过卡块221与调节槽的卡接配合实现凸 齿2的长度调节，在链条长度变长时，将凸齿2往径向方向调整长度，有效的避免链条脱离凸齿2，防止掉链的现象发生。

一种自行车，包括前轮和后轮，所述前轮和/或后轮设有链条驱动装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种链条驱动装置及应用该驱动装置的自行车，链条驱动装置包括驱动盘1和至少两个以上的凸齿2，所述凸齿2平均分布在驱动盘1的外缘上，且凸齿2和凸齿2之间设有环形槽3，传动时，链条绕设在驱动盘1的环形槽3内，并且链条的链孔与凸齿2相互咬合，从而将链条限制在环形槽3内，有效减少掉链的情况发生，且凸齿2的长度在径向方向可调节，可防止在链条长度变长后发生掉链的现象。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。