本实用新型属于有机肥加工技术领域,具体涉及一种生物有机肥料运输车。
背景技术:
主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。不过有机肥加工系统目前不够成熟,需要用到运输车,但因为有机肥原料性状不同,使用传统的输送车对输送车填装的时候容易中间堆起来,四周空闲,导致洒出原料,在原料倾倒的时候,不同意准确倒入设备,浪费原料,工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥料运输车,以解决上述背景技术中提出的成本较高、浪费原料,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥料运输车,
包括车架、料箱、车轮;
小车静止停放时,所述车架倾斜设置,车轮设置在车架中间的下方,车架较低的一端设置有支撑腿;
所述料箱的内表面呈半圆锥型;
车架较高的一端上设置有与料箱连接的转轴,所述车架与料箱之间还设置有液压缸,液压缸位于转轴下方。
进一步的,
所述料箱较大的一端设置有挡板,挡板上设置有液料输出口,液料输出口上设置有控制阀。
进一步的,
所述料箱较小的一端为半圆槽,所述转轴距离半圆槽末端的距离小于20cm。
进一步的,
小车静止停放时,挡板最高点与半圆槽末端底部位于同一水平面。
进一步的,
小车静止停放,并且液压缸完全缩回时,料箱底部与水平面呈15°;
小车静止停放,并且液压缸完全伸出时,料箱底部与水平面呈-15°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当输送带输出原料时,原料运输车以料箱的半圆槽接收原料,原料在进入半圆槽之后,会在重力作用下,向料箱的另一端滑去,有效避免了原料堆积到一块,对于不同性状的原料从原料运输车输出有不同方法,对于液态原料可以从液料输出口输出,固体的原料较容易倾倒的使用液压缸工作从半圆槽倒出,较不容易的原料可以在液压缸伸长之外,抬起支撑腿倾倒。本实用新型结构科学合理,使用安全方便,输送带装车的时候能够同时装满料箱,避免了中间堆积太高而旁边不能装满,倾倒或者输出原料的时候,能够适合不同类型的原料倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中料箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1图2,本实用新型提供一种技术方案:一种生物有机肥料运输车,包括车架1、料箱2、车轮3;小车静止停放时,所述车架1倾斜设置,车轮3设置在车架1中间的下方,车架1较低的一端设置有支撑腿4;
车架1较高的一端上设置有与料箱2连接的转轴5,所述车架1与料箱2之间还设置有液压缸6,液压缸6位于转轴5下方,所述料箱2的内表面呈半圆锥型,所述料箱2较大的一端设置有挡板7,挡板7上设置有液料输出口8,液料输出口8上设置有控制阀,所述料箱2较小的一端为半圆槽9,所述转轴5距离半圆槽9末端的距离小于20cm,小车静止停放时,挡板7最高点与半圆槽9末端底部位于同一水平面,小车静止停放,并且液压缸6完全缩回时,料箱2底部与水平面呈15°,小车静止停放,并且液压缸6完全伸出时,料箱2底部与水平面呈-15°。
其工作原理及使用流程:当输送带输出原料时,原料运输车以料箱2的半圆槽9接收原料,原料在进入半圆槽9之后,会在重力作用下,向料箱2的另一端滑去,有效避免了原料堆积到一块,对于不同性状的原料从原料运输车输出有不同方法,对于液态原料可以从液料输出口8输出,固体的原料较容易倾倒的使用液压缸6工作从半圆槽9倒出,较不容易的原料可以在液压缸6伸长之外,抬起支撑腿4倾倒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。