本实用新型属于钢管加工过程中的保护技术领域，特别是一种可以避免钢管下料过程中碰撞损伤的钢管上料车。
背景技术：
钢管的加工过程中，需要在不同的加工平台进行移动，常见的移动方式是使用导轨车推到不同的平台，然后人工搬运。这期间不可避免对钢管造成碰伤和拉伤，而且还费工，进而造成招工困难。
中国专利CN202292253U公开了一种钢管下料架，架体内侧边缘用于对接下料台，外侧设有储料区；架体上设有缓冲绳，缓冲绳第一端固定于内侧架体上，第二段跨过储料区的上方并固定。该专利中是利用缓冲绳的缓冲作用降低钢管下行的冲力，进而避免钢管碰撞到储料区的边缘造成碰伤拉伤。该技术方案虽然也能实现避免钢管的碰疤损伤，但是另一方面需要使用大量的缓冲绳，增加了成本。
中国专利CN104029852A公开了一种下料装置，包括台架和打包架，台架的前端设有前低板，圆形的钢管经过前低板被输送到台架上台架为倾斜设置，台架的倾斜角度为5-8度，靠近打包架的一端较低，台架上的中间位置设有主动辊，两边分别设有从动辊，主动辊与电机相连接，台架通过下滑板与打包架相连接。该发明台架倾斜角度的设置使得钢管能自动滑落到打包架，避免对钢管造成磕碰。但该专利的应用范围较窄，用于钢管的打包；使用过程中需要安装电机，需要主动辊和从动辊配合使用，结构相对来说较为繁琐，需要完全购买新的设备方能实现。
技术实现要素：
为了避免钢管加工过程的碰伤和拉伤，本实用新型在现有钢管运输导轨车的基础上，做了改进，在降低工人劳动强度的同时，实现对钢管的保护。
一种钢管上料车，包括设有车轮的底板1、与底板1固接的支撑杆，所述支撑杆包括短边支撑杆2和长边支撑杆3，所述支撑杆的上端与储料台4固接，所述储料台4为倒V形，所述短边支撑杆2靠近储料台4的短边设有固定板5，所述固定板5设有插销机构，所述插销机构包括插杆6和销孔7，所述插杆6的一端为自由端，插杆6的另一端与把手13螺栓固接，所述储料台4的长边固接有若干个连接件8，一根长杆9通过连接件8，所述长杆9的一端为自由端，长杆9的另一端固接有与插杆6尺寸相匹配的插孔10，所述长杆9的上端面固接有若干个挡件11，所述长边支撑杆3的侧面分别设有悬臂12。
进一步的，所述储料台4为两块夹角成165-170度的长方形的板。
进一步的，所述固定板5为角钢。
进一步的，所述角钢的数量为两块。
进一步的，所述悬臂12为可伸缩的套筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是造型简单，方便操作，降低工人的劳动强度，提高工作效率，降低了对钢管的碰伤和拉伤，提高了钢管的利用率。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图中：1、底板；2、短边支撑杆；3、长边支撑杆；4、储料台；5、固定板；6、插杆；7、销孔；8、连接件；9、长杆；10、插孔；11、挡件；12、悬臂；13、把手。
具体实施方式
一种钢管上料车，包括设有车轮的底板1、与底板1固接的支撑杆，所述支撑杆包括短边支撑杆2和长边支撑杆3，所述支撑杆的上端与储料台4固接，所述储料台4为两块夹角成165度的长方形的板，所述短边支撑杆2靠近储料台4的短边固接有固定板5，所述固定板5设有插销机构，所述插销机构包括插杆6和销孔7，所述固定板5为角钢，角钢的水平面固接有两个圆筒，一根插杆6通过这两个圆筒，插杆6的一端为自由端，插杆6的另一端与把手13螺栓固接，所述储料台4的长边固接有6个连接件8，一根长杆9通过这个六个圆筒，长杆9的一端为自由端，长杆9的另一端固接有与插杆6尺寸相匹配的插孔10，所述长杆9的上端面固接有六个挡件11，所述长边支撑杆3的侧面分别设有可伸缩的悬臂12，悬臂12采用套筒形式。
使用时，将钢管吊至储料台4，放好后，根据上料车和工作区的距离，拉动悬臂12，使悬臂12与工作区搭接，转动把手13，插杆6移动，转动挡件11，钢管顺着悬臂12移动到工作区。