本发明涉及一种石油桶搬运工具,具体涉及石油储蓄装置运输用工具。
背景技术:
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
一般场合,石油用石油桶存储。石油桶为中空的圆柱,在其一端设置有用于取油的油孔,其另一端直接放置在地面上。由于石油桶体积大,其内装满石油时,质量极大,不利于工人徒手搬动石油桶。同时,将石油桶放倒,通过滚动的方式搬运石油桶的这种方式及其危险。
技术实现要素:
本发明目的在于提供石油储蓄装置运输用工具,解决工人徒手搬运盛满石油的石油桶麻烦的问题。因此本发明设计出一种搬运工具,将石油桶竖直放置在搬运工具上面,然后将其固定,再略施力就能通过工具将石油桶搬运到目的地。
本发明通过下述技术方案实现:
石油储蓄装置运输用工具,包括手动拉板车和设置在拉板车板面上的定位筒,所述定位筒被过其轴线的平面等分为左筒和右筒,所述左筒和右筒彼此共轴线地设置在板面上,左筒和右筒一端铰接,同时另一端彼此接触形成定位筒,且左筒固定在板面上,右筒能绕铰接轴线转动,所述铰接轴线垂直于板面;
在左筒和右筒的彼此接触的一端设置有磁铁,左筒和右筒的彼此接触的一端通过磁铁连接在一起。
绕着铰接轴线旋转右筒,使右筒上设置有磁铁的一端与左筒彼此远离,然后将石油桶通过左筒和右筒之间彼此远离端的开口放置在拉板车的板面上,然后绕着铰接轴线旋转右筒,使右筒上设置有磁铁的一端与左筒彼此靠近,并通过磁铁将左筒和右筒连接固定在一起。这样搬运石油桶时,不仅省力,且避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患。
进一步,还包括设置在定位筒外壁上的固定组件,在定位筒的外壁上设置有支耳,所述固定组件包括固定杆和弹簧,所述固定杆为L型杆,其一端与支耳铰接,固定杆绕着铰接部转动,使固定杆的另一端能从远离定位筒轴线的位置向靠近定位筒轴线的位置移动,所述弹簧的一端与固定杆连接,另一端与定位筒的外壁连接,且固定杆的另一端靠近定位筒轴线时,弹簧处于拉伸状态。
旋转固定杆,使固定杆上远离铰接部的一端压紧石油桶的侧壁。此时,弹簧处于拉伸状态。弹簧处于拉伸状态,使石油桶的侧壁始终收到预紧力,避免石油桶晃动。通过固定组件将石油桶固定住,避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患。
进一步地,所述固定组件还包括固定件,所述固定件为C形件,固定件的末端均与定位筒的外壁连接,在弹簧上远离固定杆的一端设置有挂钩,弹簧通过挂钩与固定件能拆卸式地固定在定位筒的外壁上。
进一步地,在固定杆上远离铰接部的一端设置有压紧柱,所述压紧柱为圆柱体,所述固定杆与压紧柱的侧壁连接,且压紧柱的轴线平行于铰接的轴线。
进一步地,所述支耳和固定组件均有三个,支耳和固定组件均以定位筒的轴线为中心对称线,均匀地设置在定位筒的外壁上。
进一步地,还包括限位板,在限位板一侧壁的两端均设置有限位轴,在左筒和右筒的彼此接触端的远离拉板车板面的端面上均设置有限位孔,所述限位板上侧壁一端的限位轴位于左筒上的限位孔中,限位板上侧壁另一端的限位轴位于右筒上的限位孔中。
进一步地,在定位筒的侧面上靠近筒底的一端设置有加强筋,所述加强筋上靠近拉板车板面的一端与拉板车板面接触。所述加强筋有三个,且以定位筒的轴线为中心对称线,均匀地设置在定位筒的外壁上。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明石油储蓄装置运输用工具,绕着铰接轴线旋转右筒,使右筒上设置有磁铁的一端与左筒彼此远离,然后将石油桶通过左筒和右筒之间彼此远离端的开口放置在拉板车的板面上,然后绕着铰接轴线旋转右筒,使右筒上设置有磁铁的一端与左筒彼此靠近,并通过磁铁将左筒和右筒连接固定在一起。这样搬运石油桶时,不仅省力,且避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患;
2、本发明石油储蓄装置运输用工具,旋转固定杆,使固定杆上远离铰接部的一端压紧石油桶的侧壁;此时,弹簧处于拉伸状态,使石油桶的侧壁始终收到预紧力,避免石油桶晃动。通过固定组件将石油桶固定住,避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为定位筒的结构示意图;
图3为限位板的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-拉板车,2-定位筒,3-左筒,4-右筒,5-支耳,6-固定杆,7-弹簧,8-固定件,9-限位板,10-限位轴,11-限位孔,12-加强筋,13-压紧柱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图3所示,本发明石油储蓄装置运输用工具,包括手动拉板车1和设置在拉板车1板面上的定位筒2,所述定位筒2被过其轴线的平面等分为左筒3和右筒4,所述左筒3和右筒4彼此共轴线地设置在板面上,左筒3和右筒4一端铰接,同时另一端彼此接触形成定位筒2,且左筒3固定在板面上,右筒4能绕铰接轴线转动,所述铰接轴线垂直于板面;
在左筒3和右筒4的彼此接触的一端设置有磁铁,左筒3和右筒4的彼此接触的一端通过磁铁连接在一起。
绕着铰接轴线旋转右筒4,使右筒4上设置有磁铁的一端与左筒3彼此远离,然后将石油桶通过左筒3和右筒4之间彼此远离端的开口放置在拉板车1的板面上,然后绕着铰接轴线旋转右筒4,使右筒4上设置有磁铁的一端与左筒3彼此靠近,并通过磁铁将左筒3和右筒4连接固定在一起。这样搬运石油桶时,不仅省力,且避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上对本发明作出进一步说明。
如图1-图3所示,本发明石油储蓄装置运输用工具,还包括设置在定位筒2外壁上的固定组件,在定位筒2的外壁上设置有支耳5,所述固定组件包括固定杆6和弹簧7,所述固定杆6为L型杆,其一端与支耳5铰接,固定杆6绕着铰接部转动,使固定杆6的另一端能从远离定位筒2轴线的位置向靠近定位筒2轴线的位置移动,所述弹簧7的一端与固定杆6连接,另一端与定位筒2的外壁连接,且固定杆6的另一端靠近定位筒2轴线时,弹簧7处于拉伸状态。
旋转固定杆6,使固定杆6上远离铰接部的一端压紧石油桶的侧壁。此时,弹簧7处于拉伸状态。弹簧7处于拉伸状态,使石油桶的侧壁始终收到预紧力,避免石油桶晃动。通过固定组件将石油桶固定住,避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患。
进一步地,所述固定组件还包括固定件8,所述固定件8为C形件,固定件8的末端均与定位筒2的外壁连接,在弹簧7上远离固定杆6的一端设置有挂钩,弹簧7通过挂钩与固定件8能拆卸式地固定在定位筒2的外壁上。
进一步地,在固定杆6上远离铰接部的一端设置有压紧柱13,所述压紧柱13为圆柱体,所述固定杆6与压紧柱13的侧壁连接,且压紧柱13的轴线平行于铰接的轴线。
进一步地,所述支耳5和固定组件均有三个,支耳5和固定组件均以定位筒2的轴线为中心对称线,均匀地设置在定位筒2的外壁上。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上对本发明作出进一步说明。
如图1-图3所示,本发明石油储蓄装置运输用工具,还包括限位板9,在限位板9一侧壁的两端均设置有限位轴10,在左筒3和右筒4的彼此接触端的远离拉板车1板面的端面上均设置有限位孔11,所述限位板9上侧壁一端的限位轴10位于左筒3上的限位孔11中,限位板9上侧壁另一端的限位轴10位于右筒4上的限位孔11中。
进一步地,在定位筒2的侧面上靠近筒底的一端设置有加强筋12,所述加强筋12上靠近拉板车1板面的一端与拉板车1板面接触。所述加强筋12有三个,且以定位筒2的轴线为中心对称线,均匀地设置在定位筒2的外壁上。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。