本发明涉及硅微粉收集存放装置领域,特别是一种具有碳化硅微粉收集存放装置。
背景技术:
是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。
针对目前碳化硅粉,其主要用于打磨,而其质量决定打磨件的质量,由于碳化硅粉是成批大量的生产,所以后续可能不能及时处理,而堆积到一处后,由于其会被氧化,或者与空气中的化合物反应,导致其本身质量下降,是非常得不偿失的,所以需要一种存放其的箱体。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有碳化硅微粉收集存放装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有碳化硅微粉收集存放装置,包括箱体,所述箱体外部为矩形机构且内部呈空腔结构,所述箱体内底部与顶面均安装滑轨,所述滑轨上配装滑件,所述滑件上安装滑板,一对所述滑板相对壁面安装收集盒,所述箱体后端面固定伸缩电机,所述伸缩电机伸缩端与收集盒外壁固定连接,所述箱体后壁面且位于伸缩电机两侧安装支撑架,所述支撑架上销轴连接一对第一杆,所述一对第一杆上销轴连接第二杆,所述第二杆上销轴连接第三杆,所述第三杆与收集盒外壁销轴连接。
优选的,所述箱体端面开有风口,所述风口内嵌装风机,所述收集盒外壁开有通风口。
优选的,所述箱体底部安装四根支撑柱,所述支撑柱外壁开有外螺纹,所述外螺纹啮合具有内螺纹的支撑台。
优选的,所述箱体底部安装辅助件,所述辅助件上开有滑槽,一对所述滑槽上安装升降板,所述升降板上配装滑动件,所述箱体底部安装螺杆,所述螺杆配装在滑动件内,所述升降板底部安装万向移动轮。
优选的,所述箱体外壁开有拿取口,所述拿取口相对壁面开有轴孔,所述轴孔内插装转轴,所述转轴上安装挡门,所述挡门与收集盒外壁销轴连接。
优选的,所述箱体外壁安装把手,所述把手上套装防滑套。
优选的,所述箱体外壁棱角处固定防护框,所述防护框上安装胶皮垫。
优选的,所述胶皮垫上开有防滑棱。
利用本发明的技术方案制作的具有碳化硅微粉收集存放装置,本技术方案在内部可做到完全密封,同时还可以通风,在碳化硅粉成批生产后,如果不能及时处理,可用本存放装置进行存放,方便快捷。
附图说明
图1是本发明所述一种具有碳化硅微粉收集存放装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种具有碳化硅微粉收集存放装置的侧视结构示意图;
图中,1-箱体;2-滑轨;3-滑件;4-滑板;5-收集盒;6-伸缩电机;7-支撑架;8-第一杆;9-第二杆;10-第三杆;11-风机;12-支撑柱;13-支撑台;14-辅助件;15-滑槽;16-升降板;17-滑动件;18-螺杆;19-万向移动轮;20-转轴;21-挡门;22-把手;23-防滑套。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种具有碳化硅微粉收集存放装置,包括箱体1,所述箱体1外部为矩形机构且内部呈空腔结构,所述箱体1内底部与顶面均安装滑轨2,所述滑轨2上配装滑件3,所述滑件3上安装滑板4,一对所述滑板4相对壁面安装收集盒5,所述箱体1后端面固定伸缩电机6,所述伸缩电机6伸缩端与收集盒5外壁固定连接,所述箱体1后壁面且位于伸缩电机6两侧安装支撑架7,所述支撑架7上销轴连接一对第一杆8,所述一对第一杆8上销轴连接第二杆9,所述第二杆9上销轴连接第三杆10,所述第三杆10与收集盒5外壁销轴连接;所述箱体1端面开有风口,所述风口内嵌装风机11,所述收集盒5外壁开有通风口;所述箱体1底部安装四根支撑柱12,所述支撑柱12外壁开有外螺纹,所述外螺纹啮合具有内螺纹的支撑台13;所述箱体1底部安装辅助件14,所述辅助件14上开有滑槽15,一对所述滑槽15上安装升降板16,所述升降板16上配装滑动件17,所述箱体1底部安装螺杆18,所述螺杆18配装在滑动件17内,所述升降板16底部安装万向移动轮19;所述箱体1外壁开有拿取口,所述拿取口相对壁面开有轴孔,所述轴孔内插装转轴20,所述转轴20上安装挡门21,所述挡门21与收集盒5外壁销轴连接;所述箱体1外壁安装把手22,所述把手22上套装防滑套23;所述箱体1外壁棱角处固定防护框24,所述防护框24上安装胶皮垫;所述胶皮垫上开有防滑棱。
具体使用时:首先通过打开挡门21,由于挡门21一端通过转轴20固定在箱体1上,并且其外壁通过销轴与收集盒5外壁销轴连接,这样一来挡门21向下旋转打开的时候,收集盒5会依靠滑件3上在滑轨2上移动,有收集盒5自身的重量较大,所以在箱体1后固定伸缩电机6,伸缩电机6的伸缩端会推动收集盒5前进,同时为了加强收集盒5的稳定性,第一杆8、第二杆9和第三杆10形成伸缩式辅助件14,可有效的进行辅助稳定,并且将收集盒5移动出,同时箱体1上安装风机11,使用者可根据情况进行适当的通风,同时箱体1底部的支撑台13与支撑柱12进行啮合来调节整体的高度,如果想要移动整体装置,可通过滑动件17在螺杆18上旋转,使升降板下降,直至万向移动轮19着地,整体装置便可以移动了,在移动的过程中,可通过把手22来进行辅助移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。