一种基于光电管的智能锁的制作方法

本实用新型涉及智能锁领域，尤其涉及一种基于光电管的智能锁。

背景技术：

智能锁广泛用于共享单车等领域，利用近场通讯及GPS定位等手段对设备进行解锁，普通智能车锁采用机械开关，触点容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种性能稳定，结构简单的智能锁。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种基于光电管的智能锁，包括凹形锁壳、凹形底板、主板盒、主板、电池、锁止机构、压板，所述凹形锁壳与凹形底板相互配合安装，所述凹形锁壳凹脚部设有开槽，所述主板盒安装在凹形锁壳与凹形底板之间，所述主板上设有若干个接插座、第一凹槽型光电管、第二凹槽型光电管，所述电池、主板设置于主板盒内且通过接插座连接，所述锁止机构包括设置于主板盒内的电机、齿轮、锁止块、压缩弹簧，以及设置于凹形锁壳脚部的锁环、拉伸弹簧，所述压缩弹簧固定在锁壳内且连接锁止块，所述锁止块上设有挡片、锁杆，所述挡片穿设于第一凹槽型光电管、第二凹槽型光电管凹槽部之间，所述电机和凸轮连接，并且通过接插座与主板连接，所述电机通过转动凸轮驱动锁止块位移，所述锁环上设有拨钮、卡槽，所述锁杆通过主板盒侧壁上的开孔与锁环上的卡槽插接，所述压板固定于凹形锁壳凹脚部，且与凹形锁壳配合压紧锁环，所述拨钮穿过凹形锁壳凹脚部的开槽穿设于凹形锁壳上。

进一步的，还包括天线盒、天线板、定位模块，所述天线盒设置于凹形锁壳外部，所述天线盒包括外层的天线透明盒以及内层的天线固定支架，所述天线板及定位模块固定在天线固定支架上且与主板连接。

进一步的，还包括二维码铭板，所述二维码铭板设置于天线透明盒以及天线固定支架之间。

进一步的，所述主板盒包括主板盒上盖和主板盒下盖，所述主板盒上盖和主板盒下盖之间设有密封条。

进一步的，所述密封条的材质为硅胶。

本实用新型的有益效果在于：相比普通智能锁，采用光电管作为开关，不容易损坏，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种基于光电管的智能锁的主视图；

图2为本实用新型实施例一种基于光电管的智能锁的爆炸图；

图3为本实用新型实施例一种基于光电管的智能锁的内部示意图；

图4为本实用新型实施例一种基于光电管的智能锁的主板示意图；

图5为本实用新型实施例一种基于光电管的智能锁的锁止机构示意图。

标号说明：

1、凹形锁壳；2、凹形底板；3、主板盒；4、天线盒；5、主板；6、电池；8、锁环；9、压板；12、开槽；31、主板盒上盖；32、主板盒下盖；33、开孔；34、密封条；41、天线板；42、定位模块；43、天线透明盒；44、天线固定支架；45、二维码铭板；51、接插座；52、第一凹槽形光电管；53、第二凹槽形光电管；71、电机；72、齿轮；73、锁止块；74、压缩弹簧；75、锁杆；76、挡片；81、拉伸弹簧；82、卡槽；83、拨钮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图祥予说明。

本实用新型最关键的构思在于：采用光电开关代替普通机械开关。

请参阅图1至图5所示，本实施例提供一种基于光电管的智能锁，包括凹形锁壳1、凹形底板2、主板盒3、主板5、电池5、锁止机构、压板9，所述凹形锁壳1与凹形底板2相互配合安装，所述凹形锁壳1凹脚部设有开槽12，所述主板盒3安装在凹形锁壳1与凹形底板2之间，所述主板5上设有若干个接插座51、第一凹槽型光电管52、第二凹槽型光电管53，所述电池6、主板5设置于主板盒3内且通过接插座51连接，所述锁止机构包括设置于主板盒3内的电机71、齿轮72、锁止块73、压缩弹簧74，以及设置于凹形锁壳1脚部的锁环8、拉伸弹簧81，所述压缩弹簧74固定在凹形锁壳1内且连接锁止块73，所述锁止块上73设有挡片76、锁杆75，所述挡片76穿设于第一凹槽型光电管52、第二凹槽型光电管53凹槽部之间，所述电机71和凸轮72连接，并且通过接插座51与主板5连接，所述电机71通过转动凸轮72驱动锁止块73位移，所述锁环8上设有拨钮83、卡槽82，所述锁杆75通过主板盒3侧壁上的开孔33与锁环8上的卡槽82插接，所述压板9固定于凹形锁壳1凹脚部，且与凹形锁壳1配合压紧锁环8，所述拨钮83穿过凹形锁壳1凹脚部的开槽12穿设于凹形锁壳1上。

本实用新型的工作原理为，智能锁接收到开锁信号，信号通过主板处理，当锁止块上的挡片挡住第一光电管时，驱动电机转动齿轮，带动锁止块往后运动，此时锁止块离开锁环，锁环被拉簧拉开，电机继续工作，当锁止块挡片挡住第二光电管时，此时电机停止工作，开锁完成，此时由于锁止块上的压缩弹簧的作用，锁止块复位，但由于，此时锁环上的卡槽没在与锁止块对应的位置，所以锁止块无法锁合，锁止块的挡片处于前后光电管都没有挡住的状态。关锁时，拉动锁环，拉到锁好的位置，此进锁止块刚好插入锁环的卡槽中，第一光电管被挡住，关锁完成。

进一步的，还包括天线盒4、天线板41、定位模块42，所述天线盒41设置于凹形锁壳1外部，所述天线盒4包括外层的天线透明盒43以及内层的天线固定支架44，所述天线板41及定位模块42固定在天线固定支架上44且与主板5连接。

由上述描述可知，外置天线盒，且设置固定支架，使天线板及定位模块与主板之间不会互相串扰。使智能锁性能更稳定。

进一步的，还包括二维码铭板45，所述二维码铭板45设置于天线透明盒43以及天线固定支架44之间。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置二维码铭板，方便设置通过扫码解锁，且二维码铭板设置于透明天线盒下，不容易损坏。

进一步的，所述主板盒3包括主板盒上盖31和主板盒下盖32，所述主板盒上盖31和主板盒下盖32之间设有密封条34。

进一步的，所述密封条34的材质为硅胶。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：主板盒为上下盖结构，方便安装和维护，同时设置密封条，防止进水短路。

请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为：

一种基于光电管的智能锁，包括凹形锁壳1、凹形底板2、主板盒3、主板5、电池5、锁止机构、压板9，所述凹形锁壳1与凹形底板2相互配合安装，所述凹形锁壳1凹脚部设有开槽12，所述主板盒3安装在凹形锁壳1与凹形底板2之间，所述主板5上设有若干个接插座51、第一凹槽型光电管52、第二凹槽型光电管53，所述电池6、主板5设置于主板盒3内且通过接插座51连接，所述锁止机构包括设置于主板盒3内的电机71、齿轮72、锁止块73、压缩弹簧74，以及设置于凹形锁壳1脚部的锁环8、拉伸弹簧81，所述压缩弹簧74固定在凹形锁壳1内且连接锁止块73，所述锁止块上73设有挡片76、锁杆75，所述挡片76穿设于第一凹槽型光电管52、第二凹槽型光电管53凹槽部之间，所述电机71和凸轮72连接，并且通过接插座51与主板5连接，所述电机71通过转动凸轮72驱动锁止块73位移，所述锁环8上设有拨钮83、卡槽82，所述锁杆75通过主板盒3侧壁上的开孔33与锁环8上的卡槽82插接，所述压板9固定于凹形锁壳1凹脚部，且与凹形锁壳1配合压紧锁环8，所述拨钮83穿过凹形锁壳1凹脚部的开槽12穿设于凹形锁壳1上，还包括天线盒4、天线板41、定位模块42，所述天线盒41设置于凹形锁壳1外部，所述天线盒4包括外层的天线透明盒43以及内层的天线固定支架44，所述天线板41及定位模块42固定在天线固定支架上44且与主板5连接，还包括二维码铭板45，所述二维码铭板45设置于天线透明盒43以及天线固定支架44之间，所述主板盒3包括主板盒上盖31和主板盒下盖32，所述主板盒上盖31和主板盒下盖32之间设有密封条34，所述密封条34的材质为硅胶。

综上所述，本实用新型，采用光电开关代替普通机械开关，使锁更不容易损坏，设置天线盒，使天线板及定位模块与主板分隔开，避免天线板与主板之间相互串扰，使设备性能更加稳定，设置二维码铭板，方便设置通过扫码解锁，且二维码铭板设置于透明天线盒下，不容易损坏，主板盒为上下盖结构，方便安装和维护，同时设置密封条，防止进水短路。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。