一种手动对接小车载料台的缓冲机构的制作方法

本实用新型涉及一种手动对接小车载料台的缓冲机构，用在半自动进料小车上，半自动小车用于在灌装好的西林瓶从灌装机转运到冻干机过程中，将西林瓶从理瓶台转运到冻干机内，属于自动化机械技术领域。

背景技术：

目前大部分老式冻干机都不能利用全自动进出料来实现药品生产过程中的无菌转移，因为老式冻干机没有小门，因此需要以半自动方式进行物料的转移，并且老式冻干机装载西林瓶需要用框子来辅助转移西林瓶，以方便进、出料等工艺。

现有的手动对接载料台主要有以下缺陷：

1.手动对接没有缓冲装置，载料台与冻干机板层边缘碰撞频率增加，极大的损害了设备，导致设备老化严重；

2.手动对接没有缓冲装置，手推载料台与冻干机板层边缘对接时，载料台受到板层的反向作用力较大，极大的增加了倒瓶的风险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种减缓小车对接冻干机后板层对载料台的反作用力、减少倒瓶风险的手动对接小车载料台的缓冲机构，解决了现有的手动对接载料台与冻干机板层边缘碰撞频率大，导致设备老化严重，倒瓶风险几率大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种手动对接小车载料台的缓冲机构，其特征在于，包括支撑铝板，支撑铝板固定在小车框架上，支撑铝板上设有直线滑轨和缓冲器支架，直线滑轨上设有滑块安装板，滑块安装板上设有载料台支撑板，载料台支撑板上面设有载料台，载料台上设有载料台缓冲板，缓冲器支架上设有缓冲器。

优选地，所述的缓冲器设于载料台缓冲板正对面的滑动路径上。

优选地，所述的载料台缓冲板与缓冲器碰撞接触。

本实用新型的小车载料台的缓冲机构可减缓小车对接冻干机后板层对载料 台的反作用力，使载料台上的框子可以平稳的推入冻干机里，从而降低了手动推框子入冻干机内的倒瓶风险。

附图说明

图1为一种手动对接小车的外形图；

图2为一种手动对接小车载料台的缓冲机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

一种半自动进料小车，如图1所示，其包括小车框架1，小车框架1上罩有隔离器罩2，隔离器罩2可以保证小车内的药品一直处于A级层流保护状态下，小车框架1下有支撑脚轮3，隔离器罩2上面有推车用把手4，小车框架1内有为隔离器罩2提供持续电量的UPS电池5。

本实用新型为一种手动对接小车载料台的缓冲机构，用于载料台与冻干机板层对接的缓冲，如图2所示，其包括支撑铝板6，支撑铝板6固定在小车框架1上，支撑铝板6上有直线滑轨7，直线滑轨7上有滑块安装板8，滑块安装板8上有载料台支撑板9，载料台支撑板9上面设有载料台10，支撑铝板6上还安装有缓冲器支架11，缓冲器支架11上装有缓冲器12，载料台10上装有载料台缓冲板13。缓冲器12设于载料台缓冲板13正对面的滑动路径上，载料台缓冲板13碰撞到缓冲器12实现载料台10的对接缓冲。

使用时通过手动推动小车的载料台10与冻干机板层对接，载料台10通过直线滑轨7、滑块安装板8、载料台支撑板9向右侧移动，直至载料台缓冲板13碰撞到缓冲器12实现载料台10的对接缓冲。