一种方向管柱防尘装置的制作方法

技术特征：

1.一种方向管柱防尘装置，包括地上防尘罩，所述地上防尘罩上设有通过方向管柱的第一通孔，所述地上防尘罩的底部固定于驾驶区地板上，其特征在于，所述装置还设有与地上防尘罩配合的地下防尘罩，所述地下防尘罩上设有通过方向管柱的第二通孔，所述地下防尘罩的主表面呈凸字型，所述地下防尘罩的凸起处卡合于地上防尘罩和方向管柱之间的空隙内，非凸起处固定于驾驶区地板的下方，所述地下防尘罩包括防尘罩罩体和中空阻尼板，所述中空阻尼板固定于防尘罩罩体内部凸起和非凸起的交界处，所述中空阻尼板固定于驾驶区地板的下方，所述方向管柱通过中空阻尼板伸入至驾驶区地板内。

2.根据权利要求1所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述防尘罩罩体包括镀锌防尘罩罩体。

3.根据权利要求1所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述防尘罩罩体的厚度为1.1～1.3mm。

4.根据权利要求1所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述中空阻尼板上方设置有消音层，所述消音层卡合于位于中空阻尼板上方的防尘罩罩体和方向管柱形成的空隙内。

5.根据权利要求4所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述消音层包括聚酯纤维隔音棉、玻璃纤维隔音棉或梯度棉。

6.根据权利要求4所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述消音层的厚度为25～35mm。

7.根据权利要求1所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述中空阻尼板下方设置有隔热层，所述隔热层卡合于位于中空阻尼板下方的防尘罩罩体和方向管柱形成的空隙内。

8.根据权利要求7所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述隔热层包括玻璃纤维隔热棉或聚氨酯发泡板。

9.根据权利要求7所述的方向管柱防尘装置，其特征在于，所述隔热层的厚度为6～10mm。