一种变电所大规模取设备油样作业车的制作方法

本发明属于电力生产技术领域，具体涉及变电所大规模取设备油样作业时辅助分发、收集和运输的手推式组合取样箱。

背景技术：

1、油样容器存放装置使用现状。

取样是油务工作的一项重要内容,而油样容器存放装置是取样工作中必不可少的工具之一。现阶段油样容器以100ml全玻璃注射器(色谱试验样品)为主，前期准备时在每个油样容器上粘贴带有待取样品名称的标签，逐个外包泡沫盒，按同间隔a/b/c相依次叠放、集中存放于空心铁箱内，并在内部空隙处填充棉纱布用以防止注射器打散。待到达现场后，将箱内油样容器按待取间隔逐个对应放置，取样完成后依次收集回大铁箱内，原样返回待试验。

2、现阶段油样容器存放装置使用过程中的弊端

随着变电站规模的逐渐扩大及变电设备数量的逐渐增多，传统油样容器存放装置在使用过程中的弊端日益突显，主要表现为以下三个方面：一、存放注射器数量有限。传统油样容器存放装置空间有限，当取样数量较多时需携带多个，由多人携带和整理，造成人力和物力的浪费。二、注射器破损率较高。传统油样容器存放装置内部为空心，需使用塑料泡沫盒和棉纱布来达到防震的目的，但仍不可避免地会存在空隙，使注射器在运输过程中极易破损，导致车辆和人员的重复出工。三、现场使用不便。传统油样容器存放装置需人工手提，尤其在220kv及以上电压等级变电站，较大的场地使取油样作业必须耗费大量人力工时用于分发和回收注射器。且由于油样容器标签无法从外部直观看见，需逐个逐层寻找所需注射器，大大降低工作效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是提供一种变电所大规模取设备油样作业车，方便现场作业人员取放油样容器，有效降低作业人员工作负担，提高工作效率，并实现油样容器的安全存放和运输。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种变电所大规模取设备油样作业车，包括带取样工具箱底座、位于带取样工具箱底座上方的可叠加抽屉油样管组合小箱、位于可叠加抽屉油样管组合小箱上方的顶盖，所述带取样工具箱底座包括带取样工具箱底座框体、设于带取样工具箱底座框体内的带取样工具箱底座抽屉以及设于带取样工具箱底座四角的防震车轮，若干所述可叠加抽屉油样管组合小箱层叠设置，所述可叠加抽屉油样管组合小箱包括可叠加抽屉油样管组合小箱框体、设于可叠加抽屉油样管组合小箱框体内的可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉，所述可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉内设有与油样容器形状对应的防震模子，所述带取样工具箱底座框体与可叠加抽屉油样管组合小箱框体之间、相邻两可叠加抽屉油样管组合小箱框体之间、顶盖与顶端的可叠加抽屉油样管组合小箱框体之间采用定位孔与销配合定位，并采用固定扳扣固定在一起。

优选的，所述带取样工具箱底座的侧面设有带取样工具箱底座侧边提拉把手。

优选的，所述可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉的正面布置有可插入标签的卡槽。

优选的，所述可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉设有用于固定油样容器的弹性带扣。

优选的，所述可叠加抽屉油样管组合小箱框体的顶部连接有防撞用eva薄层。

优选的，所述顶盖的中央设有一顶盖提拉把手。

本发明采用上述技术方案，通过在底部增加防震轮，来达到小车移动、小车防震功能，从而实现取样器移动安全分发。通过在各设计部位增加定位孔销和固定扳扣，来达到组合取样箱层层叠加，从而灵活设置工作量。通过抽屉式、内置模子及外设标签的设计，来达到组合取样箱中油样容器方便抽取、固定保护、快速准确寻找的功能，从而有效降低作业人员工作负担，提高工作效率，并实现油样容器的安全存放和运输。

本发明的有益效果在于：

1、降低油样容器破损率：

全玻璃注射器在整个工作流程中要经过多个环节，其中稍有不慎便极易造成破损，尤其在运输过程中存在车辆颠簸震荡这一不可规避的因素，更是对其在防震措施方面提出更高的要求。该装置可实现油样容器的固定放置，并使其在整个流转过程中基本处于该装置上，有效降低油样容器之间因碰撞而引起的破损，避免人员车辆的重复出工，极大地节约生产成本。

2、提升现场取样工作的工作效率：

该装置可在作业现场跟随作业人员移动，随取随用，方便省力，避免作业人员在作业现场来回取放容器的不便和耗时，同时该装置方便作业人员快速寻找所需油样容器，极大地提升了取样工作的工作效率。

3、提升现场取样工作的安全可靠性：

该装置带取样工具箱底座可以集成配置取样作业常用安全工器具及各类专用取样阀门，能可靠解决取样现场碰到的各类问题，有效避免因前期准备不足而造成的安全隐患及取样限制。

本发明的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的主视图；

图2为带取样工具箱底座的主视图；

图3为可叠加抽屉油样管组合小箱的主视图；

图4为可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉的俯视图；

图5为顶盖的俯视图；

图6为顶盖的侧视图。

具体实施方式

实施例一，参考图1所示，一种变电所大规模取设备油样作业车，包括带取样工具箱底座1、位于带取样工具箱底座上方的可叠加抽屉油样管组合小箱2、位于可叠加抽屉油样管组合小箱上方的顶盖3。

参考图2所示，所述带取样工具箱底座1包括带取样工具箱底座框体11、设于带取样工具箱底座框体内的带取样工具箱底座抽屉12以及设于带取样工具箱底座四角的防震车轮13。

另外，所述带取样工具箱底座1的侧面设有带取样工具箱底座侧边提拉把手14，方便装车搬运移动。

若干所述可叠加抽屉油样管组合小箱层叠设置。参考图3和图4所示，所述可叠加抽屉油样管组合小箱包括可叠加抽屉油样管组合小箱框体21、设于可叠加抽屉油样管组合小箱框体内的可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉22，所述可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉内设有与油样容器形状对应的防震模子23。防震模子23并排设置，可以放置多个油样容器。为了增强防护，所述可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉22设有用于固定油样容器的弹性带扣24，将油样容器放入防震模子23，弹性带扣24给予油样容器弹性的压紧力。所述可叠加抽屉油样管组合小箱框体的顶部连接有防撞用eva薄层26。

另外，所述可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉正面布置有可插入标签的卡槽25。通过标签来快速查看对应可叠加抽屉油样管组合小箱抽屉内油样容器信息，方便找到对应油样容器。

参考图1至图6所示，为了方便放置和取出油样容器，带取样工具箱底座1、可叠加抽屉油样管组合小箱2以及顶盖3可拆卸连接。当然，为了方便叠放和增强叠放的稳定性，所述带取样工具箱底座框体11与可叠加抽屉油样管组合小箱框体21之间、相邻两可叠加抽屉油样管组合小箱框体21之间、顶盖3与顶端的可叠加抽屉油样管组合小箱框体21之间采用定位孔和销4配合定位，并采用固定扳扣5固定在一起。

参考图5和图6所示，所述顶盖3的中央设有一顶盖提拉把手31。在少量取样工作时直接方便提走。在大量取样工作时配合带取样工具箱底座侧边提拉把手14，方便装车搬运。

综上，本发明针对现阶段油样容器存放装置在使用过程中的弊端，整体具有如下设计特点：

1、带取样工具箱底座具有防震车轮，提供了移动功能和防震功能，方便移动，减少震动，减少取样工作时间。

2、带取样工具箱底座抽屉内可以配置常用的取油样工器具和接头、阀门等，同时起到一定配重防手推式组合取样箱倾倒功能。带取样工具箱底座中带取样工具箱底座框体和带取样工具箱底座抽屉的组合实现了取样工器具和接头、阀门等的方便存取。

3、可叠加抽屉油样管组合小箱采取抽屉箱形设计，可根据现场实际取样量层层叠加组合，实现多层叠放时取用和存放容器的便捷。

4、可叠加抽屉油样管组合小箱内部卡位防震设计，以每层9个(最小变电站所需量)样品间隔设置为单元，同时加装油样容器形状的eva防震材料模子，并有弹性带扣加以固定，组合小箱框体内油样容器上部防撞用eva薄层来做到全方位防护。用于存放油样容器并实现可靠固定。内部模子可根据实际工作调换增加微水油样模子。

5、可叠加抽屉油样管组合小箱外部设计，以四周上下扳扣和定位孔销来实现连接固定和定位，从而实现针对取油样工作量的准确配置。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。