一种便于卸料的生产车间用小推车的制作方法

本发明涉及物料运输技术领域，具体为一种便于卸料的生产车间用小推车。

背景技术：

生产车间是指加工制造产品的场所。生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。

在现有的生产车间，常常需要对物料进行运输，在小推车在生产车间内对于物料运输起到了至关重要的作用。小推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用。手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。

然而现有的小推车在卸料的时候，十分的不方便，具体的，因为这卸料的时候，需要人工将物料搬出，或者是旋转小推车，从而使物料从小推车顶部的开口倒出。但是这样的卸料方式非常的费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于卸料的生产车间用小推车，从而解决背景技术中提到的，现有的小推车，在使用的过程中，存在的卸料不便的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于卸料的生产车间用小推车，包括小车本体，所述小车本体上固定安装有把手，且小车本体的底部的前端设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有滚轮，小车顶部设有呈开口状的载腔，所述小车本体的载腔呈梯形设置，且载腔的底部呈倾斜面设置，且小车本体的背面开设有卸料槽，所述卸料槽与载腔连通，所述小车本体的底部安装有固定块，所述固定块上铰接有挡板，所述挡板位于小车本体的背面，且挡板将小车本体背面开设的卸料槽堵塞。

所述把手上活动安装有可以转动的转动轮，所述固定块上贯穿设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外侧，所述第一蜗杆延伸至固定块外侧的一端固定安装有从动轮，所述从动轮与转动轮之间通过拉绳传动连接。

所述固定块的顶部和靠近小车本体后方的一侧均呈开口状，所述第一蜗杆的一端与固定块内壁的一侧通过轴承活动连接，所述固定块内壁的一侧并位于第一蜗杆的后方通过轴承活动安装有第二蜗杆，且固定块靠近小车本体前侧的内壁还通过轴承活动安装有转轴，所述转轴上固定安装有第一蜗轮和第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆传动连接。

所述第二蜗杆贯穿挡板并与挡板之间固定连接，所述固定块内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有齿条，所述转轴上固定安装有与齿条相适配的齿轮，且滑块的一侧与固定块内壁的一侧之间设置有弹性伸缩杆。

进一步的，所述载腔底部的倾斜面从前往后高度呈降低的趋势。

进一步的，所述转动轮的轴心处固定安装有按把，所述按把的一端与转轴的圆形处固定连接，且按把的另一端延伸至把手的下方。

进一步的，所述小车本体的背面固定安装有与挡板相适配的导板，所述导板由一块横板和一块弧形板一体成型而成。

进一步的，所述弧形板以挡板为半径，以挡板的铰接处为圆心设置。

进一步的，所述拉绳的两端分别固定在从动轮和转动轮上，且拉绳分别缠绕在从动轮和转动轮上。

进一步的，所述弹性伸缩杆包括套管，所述套管的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端与套管内壁的一端设置有弹簧，且滑杆的另一端贯穿套管并延伸至套管的外侧。

进一步的，所述小车本体的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部呈弧形面设置，且支撑杆的底部与滚轮的底部位于同一条水平线上。

有益效果

相比较现有技术，本发明通过设置挡板6和卸料槽7的配合，当挡板6转动时卸料槽7打开，从而使物料通过卸料槽快速的拆卸，并且，通过按压按把22，便能通过转动轮9和从动轮10的配合从而是第二蜗轮15和第二蜗杆11带动挡板6进行转动，卸料更加的快速方便。

本发明通过设置导板23，导板23上的弧形板232设置，对物料卸下时的轨迹进行限定，避免在卸料的时候出现物料砸到工作人员脚步的情况出现。

本发明通过第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆的配合，增加挡板6的稳定性，并且在卸料结束之后，松开按把22，当松开按把22之后，弹性伸缩杆21的弹力推动齿条19进行移动，当齿条19进行移动的过程中，齿条19会推动轮20进行转动，从而使转轴13进行转动，从而使挡板6反向转动回复到原来的位置，从而将卸料槽7堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明小车本体的剖面图；

图3为本发明固定块俯视的剖面图。

其中，1小车本体、2把手、3支撑腿、4滚轮、5固定块、6挡板、7卸料槽、8转动轮、9第一蜗杆、10从动轮、11第二蜗杆、12拉绳、13转轴、14第一蜗轮、15第二蜗轮、16支撑杆、17滑槽、18滑块、19齿条、20齿轮、21弹性伸缩杆、22按把、23导板、231横板、232弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明实施例提供一种便于卸料的生产车间用小推车，包括小车本体1，所述小车本体1上固定安装有把手2，且小车本体1的底部的前端设置有支撑腿3，支撑腿3的底部设置有滚轮4，小车顶部设有呈开口状的载腔，所述小车本体1的载腔呈梯形设置，且载腔的底部呈倾斜面设置，且小车本体1的背面开设有卸料槽7，所述卸料槽7与载腔连通，所述小车本体1的底部安装有固定块5，所述固定块5上铰接有挡板6，所述挡板6位于小车本体1的背面，且挡板6将小车本体1背面开设的卸料槽7堵塞。

所述把手2上活动安装有可以转动的转动轮8，所述固定块5上贯穿设置有第一蜗杆9，所述第一蜗杆9的一端贯穿固定块5并延伸至固定块5的外侧，所述第一蜗杆9延伸至固定块5外侧的一端固定安装有从动轮10，所述从动轮10与转动轮8之间通过拉绳12传动连接。

所述固定块5的顶部和靠近小车本体1后方的一侧均呈开口状，所述第一蜗杆9的一端与固定块5内壁的一侧通过轴承活动连接，所述固定块5内壁的一侧并位于第一蜗杆9的后方通过轴承活动安装有第二蜗杆11，且固定块5靠近小车本体1前侧的内壁还通过轴承活动安装有转轴13，所述转轴13上固定安装有第一蜗轮14和第二蜗轮15，所述第一蜗轮14和第二蜗轮15分别与第一蜗杆9和第二蜗杆11传动连接。

所述第二蜗杆15贯穿挡板6并与挡板6之间固定连接，所述固定块5内壁的底部开设有滑槽17，所述滑槽17的内部滑动安装有滑块18，所述滑块18的顶部固定安装有齿条19，所述转轴13上固定安装有与齿条19相适配的齿轮20，且滑块18的一侧与固定块5内壁的一侧之间设置有弹性伸缩杆21。

在本实施例中，腔底部的倾斜面从前往后高度呈降低的趋势。转动轮的轴心处固定安装有按把22，所述按把22的一端与转轴的圆形处固定连接，且按把22的另一端延伸至把手2的下方。小车本体1的背面固定安装有与挡板6相适配的导板23，所述导板23由一块横板231和一块弧形板232一体成型而成。弧形板232以挡板6为半径，以挡板6的铰接处为圆心设置。拉绳12的两端分别固定在从动轮10和转动轮8上，且拉绳12分别缠绕在从动轮10和转动轮8上。述弹性伸缩杆21包括套管211，所述套管211的内部滑动安装有滑杆212，所述滑杆212的一端与套管211内壁的一端设置有弹簧213，且滑杆212的另一端贯穿套管211并延伸至套管211的外侧。小车本体1的底部固定安装有支撑杆16，所述支撑杆16的底部呈弧形面设置，且支撑杆16的底部与滚轮4的底部位于同一条水平线上。通过设置挡板6和卸料槽7的配合，当挡板6转动时卸料槽7打开，从而使物料通过卸料槽快速的拆卸，并且，通过按压按把22，便能通过转动轮9和从动轮10的配合从而是第二蜗轮15和第二蜗杆11带动挡板6进行转动，卸料更加的快速方便。

通过设置导板23，导板23上的弧形板232设置，对物料卸下时的轨迹进行限定，避免在卸料的时候出现物料砸到工作人员脚步的情况出现。

通过第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆的配合，增加挡板6的稳定性，并且在卸料结束之后，松开按把22，当松开按把22之后，弹性伸缩杆21的弹力推动齿条19进行移动，当齿条19进行移动的过程中，齿条19会推动轮20进行转动，从而使转轴13进行转动，从而使挡板6反向转动回复到原来的位置，从而将卸料槽7堵塞。

使用时：在使用时，当需要卸料时，按下按把22，当按下按把22时会使转动轮8进行转动，当转动轮8进行转动时，会带动拉绳13缠绕在转动轮8上，从而使拉绳13从从动轮10上进行脱离，从而使从动轮10发生转动，当从动轮10发生转动时，会带动第一蜗杆9进行转动，当第一蜗杆9进行转动时通过第一蜗轮14的配合带动从而转轴13进行转动，当转轴13进行转动时，会通过第二蜗轮15带动第二蜗杆11进行转动，从而使第二蜗杆11带动挡板6进行转动，当挡板6进行转动时，与小车本体1的背面分离，卸料槽7打开，进行卸料，同时在转轴13进行转动时会通过齿轮20带动齿条19进行移动，从而使弹性伸缩杆21蓄力，在松手后，弹性伸缩杆21的回复的弹力使挡板6回复到原来的位置。

综上所述：本发明通过设置挡板6和卸料槽7的配合，当挡板6转动时卸料槽7打开，从而使物料通过卸料槽快速的拆卸，并且，通过按压按把22，便能通过转动轮9和从动轮10的配合从而是第二蜗轮15和第二蜗杆11带动挡板6进行转动，卸料更加的快速方便。

本发明通过设置导板23，导板23上的弧形板232设置，对物料卸下时的轨迹进行限定，避免在卸料的时候出现物料砸到工作人员脚步的情况出现。

本发明通过第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆的配合，增加挡板6的稳定性，并且在卸料结束之后，松开按把22，当松开按把22之后，弹性伸缩杆21的弹力推动齿条19进行移动，当齿条19进行移动的过程中，齿条19会推动轮20进行转动，从而使转轴13进行转动，从而使挡板6反向转动回复到原来的位置，从而将卸料槽7堵塞。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。