周转筐快捷转运车的制作方法

本实用新型涉及家禽养殖装置，具体的涉及一种周转筐快捷转运车。

背景技术：

家禽集约化养殖是降低企业生产成本、提高产品市场竞争力的重要途径，养殖企业在规模养殖时，家禽产品搬运需涉及大量周转筐使用，而大量的周转筐搬运存在费时、耗工的弊端。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，单次输送量大且可整体卸载的周转筐快捷转运车。

为解决上述技术问题，本实用新型一种周转筐快捷转运车，包括方形底架，所述方形底架两侧分别设置有车轮架，所述车轮架内分别设置有滚轮，所述方形底架后端设置有万向轮；所述方形底架后端还设置有扶手架，所述扶手架上设置有定位板，所述定位板上设置有导向孔；所述方形底架两侧还分别设置有支架，所述支架上分别设置有滑竿，所述滑竿上活动设置有平推板；所述方形底架上还设置有若干棱形滑轨；所述周转筐快捷转运车还备置有推杆，所述推杆与导向孔匹配。

本实用新型设置的棱形滑轨便于码放整齐的周转筐整体推移，卸载可一次性完成。车轮架设置在方形底架侧边，能增加装载空间，避免磕碰周转筐。滚轮与万向轮配合行进可大幅降低工作人员劳动强度。本实用新型的平推板可沿滑竿前后平移，进而实现码放整齐的周转筐高效整体卸载。周转筐卸载时，推杆由导向孔插入并抵触平推板，工作人员前推推杆后即可实现周转筐的整体卸载。

优选的，所述扶手架与方形底架的结合部设置有加强筋。本实用新型设置的加强筋可显著提高转运车的结构强度，延长设备使用寿命，便于实施大装载量。

优选的，所述平推板两侧分别设置有侧护板。本实用新型设置的侧护板对置入并码放整齐的周转筐限位，防止转运过程周转筐散落。

优选的，所述推杆前端设置有螺杆，所述平推板上设置有与螺杆匹配的螺孔。采用该技术方案时，便于平推板前推及后移复位，其可显著提高平推板作业的稳定性、便捷性。

本实用新型具以下有益效果：

1、结构简单，操作方便；

2、整体结构强度高、使用长寿命；

3、大转运量，显著降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型一种周转筐快捷转运车，包括方形底架1，所述方形底架1两侧分别设置有车轮架6，所述车轮架6内分别设置有滚轮7，所述方形底架1后端设置有万向轮9；所述方形底架1后端还设置有扶手架2，所述扶手架2上设置有定位板8，所述定位板8上设置有导向孔8a；所述方形底架1两侧还分别设置有支架3，所述支架3上分别设置有滑竿4，所述滑竿4上活动设置有平推板5；所述方形底架1上还设置有若干棱形滑轨11；所述周转筐快捷转运车还备置有推杆10，所述推杆10与导向孔8a匹配。

所述扶手架2与方形底架1的结合部设置有加强筋2a。

所述平推板5两侧分别设置有侧护板5a。

所述推杆10前端设置有螺杆10a，所述平推板5上设置有与螺杆10a匹配的螺孔。

本实用新型的棱形滑轨11与周转筐底部线接触，其接触面少、阻力小，便于码放的周转筐整体推移。导向孔8a对推杆10限位后，推杆10即可推移平推板5沿滑竿4前移，进而实现周转筐的整体卸载。周转筐卸载完成后，推杆10的螺杆10a与平推板5的螺孔连接后后拉复位完成下次转运准备，平推板5复位后推杆10与平推板5分离。

装载时，工作人员将周转筐逐层码放、整齐推进。卸载时，推杆10插入导向孔8a，推杆10前端螺杆10a与定位板8的螺孔连接，操作人员前推推杆10即实现码放的周转筐整体卸载。

本实用新型结构简单，使用长寿命，实现了规模养殖企业周转筐的快捷转运，其显著降低劳动密集型企业工作人员的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。