一种大型铝电解电容器的运输装置的制作方法

文档序号:16829606发布日期:2019-02-10 23:39阅读:372来源:国知局
一种大型铝电解电容器的运输装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件运输技术领域,具体为一种大型铝电解电容器的运输装置。



背景技术:

电容器是是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时,电极上就会存储电荷,所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体,组成一个电容器。平行板电容器由电容器的极板和电介质组成。铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理,使正极片上形成一层氧化膜做介质。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。它的特点是容量大,但是漏电大,稳定性差,有正负极性,适宜用于电源滤波或者低频电路中。

目前,铝电解电容器的运输方式主要用纸箱密闭装箱后直接堆积垒防装箱运输,尤其像大型铝电解电容器体积较大、自身重量较重,在运输过程中,由于车辆颠簸震动,如没有防震保护措施,可能使电容盖与电容分开,或引脚断裂形成开路状态而失去应有功能,且电容器应在常温环境中存放运输,如长时间处于高温闷热的环境中,容易影响其使用寿命。

基于此,本实用新型设计了一种大型铝电解电容器的运输装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大型铝电解电容器的运输装置,以解决上述目前大型铝电解电容器运输过程,由于没有防震保护措施和长时间处于高温闷热的环境中,对电容器使用寿命造成影响甚至损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型铝电解电容器的运输装置,包括载运底板,所述载运底板的底部设置有万向轮,所述载运底板的顶部设置有缓冲装置,所述缓冲装置的顶部设置有装载箱,所述装载箱的四周外壁均设置有防撞杆,所述防撞杆与载运底板的顶部固接,所述装载箱的左右两侧壁底部对称设置有进风风扇,所述装载箱的顶部左右对称设置有出风风扇,所述装载箱的内腔水平平行设置有装载机构;

所述装载机构包括两组左右对称设置的固定滑槽,两组所述固定滑槽相互贴近一侧均活动连接有长条滑块,两组所述长条滑块之间设置有装载固定框,所述装载固定框的内腔设置有装载盘,所述装载盘上开设有安装槽,所述安装槽的内腔侧壁设置有安装凸起,所述装载盘的底部设置有支撑网。

优选的,所述缓冲装置包括上下对称设置的安装板,两组所述安装板之间设置有伸缩支撑柱,所述伸缩支撑柱的外壁套设有缓冲弹簧。

优选的,所述进风风扇和出风风扇远离装载箱一侧均设置有隔尘防护罩。

优选的,所述装载箱的顶部和左侧壁均设置有吊环。

优选的,所述装载箱的右侧壁设置有推拉把手,所述推拉把手的外壁套设有硅胶把套。

优选的,所述装载固定框的顶部设置有与装载盘相配合的安装槽,所述安装槽的顶部开口大于其底部开口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,一方面,本实用新型在载运底板与装载箱之间设置有缓冲装置,能够吸收大部分运输过程中车辆颠簸产生的震动,装载盘上的安装槽通过内壁设置安装凸起,安装凸起与电容器外壁接触,通过点面接触方式来减弱震动传导,起到了稳定高效防震保护作用,避免电容器在运输过程中因震动受损;另一方面,本实用新型的装载箱上设置的进风风扇和出风风扇,配合间隔安装的装载机构提供通风间隙,形成空气流通,避免电容器长时间处于高温闷热环境,从而对器使用寿命造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新装载机构型结构示意图;

图3为图1中的A部放大视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-载运底板,2-万向轮,3-缓冲装置,31-安装板,32-伸缩支撑柱,33-缓冲弹簧,4-装载箱,5-防撞杆,6-进风风扇,7-出风风扇,8-固定滑槽,9-滑动滑轨,10-装载固定框,11-装载盘,12-安装槽,13-安装凸起,14-支撑网,15-吊环,16-推拉把手,17-铝电解电容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型铝电解电容器的运输装置,包括载运底板1,载运底板1的底部设置有万向轮2,载运底板1的顶部设置有缓冲装置3,缓冲装置3的顶部设置有装载箱4,装载箱4的四周外壁均设置有防撞杆5,防撞杆5与载运底板1的顶部固接,装载箱4的左右两侧壁底部对称设置有进风风扇6,装载箱4的顶部左右对称设置有出风风扇7,装载箱4的内腔水平平行设置有装载机构;装载机构包括两组左右对称设置的固定滑槽8,两组固定滑槽8相互贴近一侧均活动连接有长条滑块9,两组长条滑块9之间设置有装载固定框10,装载固定框10的内腔设置有装载盘11,装载盘11上开设有安装槽12,安装槽12的内腔侧壁设置有安装凸起13,装载盘11的底部设置有支撑网14。

其中,缓冲装置3包括上下对称设置的安装板31,两组安装板31之间设置有伸缩支撑柱32,伸缩支撑柱32的外壁套设有缓冲弹簧33,设置伸缩支撑柱32能够为缓冲装置3提供支撑作用,配合缓冲弹簧33的回弹性能,使得缓冲装置3能够吸收运输过程中颠簸产生震动,起到了缓冲作用,进风风扇6和出风风扇7远离装载箱4一侧均设置有隔尘防护罩,隔尘防护罩起到阻隔灰尘进入装载箱4内腔的同时也起到了对风扇叶轮的安全防护作用,装载箱4的顶部和左侧壁均设置有吊环15,设置于装载箱4顶部的吊环15可用于装置吊运,设置于装载箱4左侧壁的吊环15可用于牵引装置的托运,装载箱4的右侧壁设置有推拉把手16,推拉把手16的外壁套设有硅胶把套,硅胶具有良好的防滑性能,设置硅胶把套有利于减少推拉把手16打滑的现象,装载固定框10的顶部设置有与装载盘11相配合的安装槽,安装槽的顶部开口大于其底部开口,使得装载盘11能够顺利套置于装载固定框10的内腔,便于装卸。

本实施例的一个具体应用为:本装置为大型铝电解电容器的运输途中所使用的装载装置,使用本装置时,将铝电解电容器安置于装载盘11上的安装槽12中,安装槽12通过内壁设置安装凸起13与铝电解电容器外壁接触,通过点面接触方式来减弱震动传导,装载盘11与装载固定框10为套接安装关系,配合固定滑槽8和滑动滑轨9想和配合,可将装载固定框10连同装载盘11取出,便于铝电解电容器的装卸工作,铝电解电容器装载完成后,可通过装载箱4上的吊环15对装置进行吊运或托运,防撞杆5可防止装置在运送过程中发生碰撞而受损,当装置运输时间较长时,可开启装载箱4上进风风扇6和出风风扇7,装载箱上设置的进风风扇6和出风风扇7,配合间隔安装的装载机构提供通风间隙,形成空气流通,避免电容器长时间处于高温闷热环境,从而对器使用寿命造成影响。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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