一种便于增大放置面积的仓库用手推车的制作方法

本实用新型涉及手推车技术领域，具体涉及一种便于增大放置面积的仓库用手推车。

背景技术：

仓库按所贮存物品的形态可分为贮存固体物品的、液体物品的、气体物品的和粉状物品的仓库；按贮存物品的性质可分为贮存原材料的、半成品的和成品的仓库；按建筑形式可分为单层仓库、多层仓库、圆筒形仓库；在物品需要搬运时，需要一种可以一次放置多个物品的手推车来运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种便于增大放置面积的仓库用手推车，造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含手推杆、底板、万向轮、折叠板；所述的底板的底部四角固定连接有数个万向轮；底板一侧的上端面上固定连接有手推杆；底板的前后两侧对称连接有数个180°折叠铰链，180°折叠铰链的另一端固定连接有折叠板，底板左侧端面的前后两端均固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定在折叠板的左端面上。

进一步地，所述的底板的另一侧开设有滑槽，滑槽的底端面上设有数个滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块上固定连接有推拉板，推拉板活动插设于滑槽中，且推拉板的外端面的前后两侧均固定连接有限位块，限位块的另一端活动连接在底板的左侧端面上；所述的推拉板的前后两侧面上均活动连接有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定在底板的左侧端面上。

进一步地，所述的手推杆由上推杆和下支座构成；下支座包含外管、连接杆，两个外管之间通过连接杆连接，外管的外端面上开设有数个定位孔；上推杆两侧垂直管的下段外侧壁上均开设有孔，孔内设有弹簧，弹簧的一端固定设置在管的内侧壁上，，弹簧的另一端固定有弹柱，弹柱的另一端固定有弹钮，弹钮的另一端卡设在外管上的定位孔中。

进一步地，所述的底板的上端面、折叠板的上下两端面、推拉板的上端面上均设有防滑层。

进一步地，所述的底板右侧底部设有电子重量感应器。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种便于增大放置面积的仓库用手推车，造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，在短距离搬运较轻的物品时十分方便，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中上推杆的剖视图。

图3是本实用新型中下支座的结构示意图。

图4是本实用新型中底板的剖视图。

图5是本实用新型中推拉板的底视图。

图6是本具体实施方式中展开的示意图。

附图标记说明：

手推杆1、底板2、滑槽2-1、万向轮3、折叠板4、180°折叠铰链5、推拉板6、限位块6-1、斜撑杆6-2、滑轨7、滑块8、上推杆9、孔9-1、弹簧9-2、弹钮9-3、下支座10、外管10-1、连接杆10-2、定位孔10-3、防滑层11、电子重量感应器12、拉簧13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本实用新型采用的技术方案是：它包含手推杆1、底板2、万向轮3、折叠板4；所述的底板2的底部四角利用螺栓铆接固定有四个万向轮3；底板2右侧的上端面上焊接固定有手推杆1；底板2的前后两侧对称铆接有三个180°折叠铰链5，180°折叠铰链5的另一端螺栓铆接固定有折叠板4，底板2左侧端面的前后两端均利用螺钉铆接固定有拉簧13，拉簧13的另一端螺钉铆接固定在折叠板4的左端面上。

进一步地，所述的底板2的左侧开设有滑槽2-1，滑槽2-1的底端面上铆接固定有三个滑轨7，滑轨7上滑动设有滑块8，滑块8上固定连接有推拉板6，推拉板6活动插设在滑槽2-1中，且推拉板6的外端面的前后两侧均利用螺钉铆接固定有限位块6-1，限位块6-1的另一端利用插销活动插设在底板2的左侧端面上；所述的推拉板6的前后两侧面均利用插销活动插设有斜撑杆6-2，斜撑杆6-2的另一端螺钉铆接在底板2的左侧端面上。

进一步地，所述的手推杆1由上推杆9和下支座10构成；下支座10包含外管10-1、连接杆10-2，两个外管10-1之间通过连接杆10-2连接，外管10-1的外端面上开设有五个定位孔10-3；上推杆9两侧垂直管的下段外侧壁上均开设有孔9-1，孔9-1内设有弹簧9-2，弹簧9-2的一端焊接固定在管的内侧壁上，，弹簧9-2的另一端焊接固定有弹柱9-4，弹柱9-4的另一端固定有弹钮9-3，弹钮9-3的另一端与外管10-1上的定位孔10-3配合卡设。

进一步地，所述的底板2的上端面、折叠板4的上下两端面、推拉板6的上端面上均胶粘有防滑层11。

进一步地，所述的底板2右侧底部设有电子重量感应器12，其型号为YH-01。

本具体实施的工作原理：翻转折叠板4至180°时，折叠板4与底板2呈同一平面，折叠板4、底板2上均可以放置物品；物品量少时，翻转折叠板4，使折叠板4至于底板2上侧，此时，折叠板4的背部可以放置物品；拉出推拉板6，利用插销，将推拉板6的前后两侧固定在斜撑杆6-2上，使得推拉板6与底板2固定，斜撑杆6-2起支撑推拉板6的作用，推拉板6上也可以放置物品，当不需要放置物品时，拔出固定斜撑杆6-2上的插销，使得斜撑杆6-2与底板2分离，推进推拉板6至滑槽2-1内，利用插销将推拉板6上的限位块6-1与底板2固定，使其不会滑动出来；手推杆1可以根据使用者的需求调节高度，同时按住两侧的弹钮9-3，弹钮9-3脱离定位孔10-3，上下提拉上推杆9至合适的位置后，弹簧9-2复位带动弹钮9-3弹进定位孔10-3内；所述的底板2上端面、折叠板4的上下两端面、推拉板6的上端面上设有防滑层11，放置物品时，物品之间就不容易产生滑脱的现象；底板2底部设置的电子重量感应器12，可以便于使用者随时观察物品的重量。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种便于增大放置面积的仓库用手推车，造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，在短距离搬运较轻的物品时十分方便，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。