周转车的制作方法

文档序号:17278582发布日期:2019-04-03 00:41阅读:349来源:国知局
周转车的制作方法

本实用新型涉及运载技术领域,具体涉及一种周转车。



背景技术:

电视的工装板在运输和存储过程中,通常是将工装板以一层层向上堆叠的放置方式置于周转车上。近年来,在生产电视的过程中开发了一款新型的工装板,此新型工装板框架由铝型材制作,工装板表面粘贴了一层橡胶层,为了防止橡胶层的损坏,原始的一层层向上堆叠的方式不能满足运输和存储的要求。

鉴于上述的缺陷,有必要设计新型的周转车存储和运输电视的工装板。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种周转车,旨在解决现有的周转车在运输工装板过程中,工装板上的橡胶层容易损坏的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提出的周转车,所述周转车用于对工装板进行周转,所述周转车包括底板、自所述底板向上延伸的挡板以及多个间隔设置的定位板,相邻两个所述定位板之间形成用于容置所述工装板的卡槽,所述定位板包括互相连接的竖向定位板与横向定位板,所述竖向定位板固定在所述挡板上,所述横向定位板自所述底板向上延伸。

优选地,所述周转车的一端上设有把手,所述挡板的一端与所述把手连接。

优选地,所述挡板与所述底板互相垂直。

优选地,所述定位板的形状为L形板结构,所述竖向定位板与所述底板互相垂直,所述横向定位板与所述挡板互相垂直。

优选地,所述多个定位板等间隔均匀排布。

优选地,所述竖向定位板与所述横向定位板的厚度相等;所述竖向定位板自所述底板延伸的长度与所述挡板自所述底板延伸的长度相等,所述横向定位板自所述挡板延伸的长度与所述底板自所述挡板延伸的长度相等;所述竖向定位板自所述挡板的延伸长度与所述横向定位板自所述底板的延伸长度均为3~5cm。

优选地,所述相邻两个定位板之间的距离比所述工装板的厚度长4~5mm。

优选地,所述底板的一端还设有与所述挡板平行的侧板,所述侧板与所述横向定位板垂直连接。

优选地,所述侧板自所述底板延伸的长度与所述横向定位板自所述底板延伸的长度相等。

优选地,所述底板的底部设有多个万向轮。

本实用新型的周转车包括底板、自所述底板向上延伸的挡板以及多个间隔设置的定位板,相邻两个所述定位板之间形成用于容置所述工装板的卡槽,所述定位板包括互相连接的竖向定位板与横向定位板,所述竖向定位板固定在所述挡板上,所述横向定位板自所述底板向上延伸。通过将工装板竖直放置在所述卡槽中,可以避免工装板的底板对橡胶层的磨损,节省维修成本,而且方便操作人员取放工装板,提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的周转车的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的工装板的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的工装板竖直放置于周转车上的结构示意图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中如涉及“竖向”、“横向”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“竖向”、“横向”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种周转车,周转车用于对工装板4进行周转,如图1所示,周转车包括底板1、自底板1向上延伸的挡板2以及多个间隔设置的定位板3,相邻两个定位板3之间形成用于容置工装板4的卡槽,定位板包3括互相连接的竖向定位板32与横向定位板31,竖向定位板32固定在挡板2上,横向定位板31自底板1向上延伸。

如图3所示,将工装板4竖直放置在单个卡槽中,相邻两个定位板3以及挡板2构成的容置空间可以保证工装板4稳固的放置在周转车上,避免了传统方式将工装板一层层堆叠在周转车上,工装板的底板由金属或者铝型材构成,会磨损堆叠在下方的工装板的橡胶层,损坏工装板,增加维修成本;此外,若将工装板横向堆叠在周转车上,操作员工在取放周转车上的工装板时需弯腰俯身取放,特别是在取放最底层的工装板时,需要操作员工蹲下或大幅度弯腰,增加了劳动强度,且降低了工作效率。当采用本实用新型的周转车存放运输工装板4时,由于工装板4竖直放置在周转车上,避免了操作员工俯身取放工装板4,操作方便,减少了劳动强度且提高了工作效率。

具体的,周转车的一端上设有把手5,挡板2的一端与把手5连接。把手5的具体形状和结构可根据工艺的具体需要进行设计,在本实施例中,把手5包括两个与周转车底板1垂直的竖杆52,以及连接两个竖杆52的横杆51,两个竖杆52远离周转车底板1的一端分别与U型杆连接,U型杆包括两个分别与竖杆52固定连接的平行杆53,以及设置在两个平行杆53之间的手推杆54,其中平行杆53与周转车的底板1平行且自竖杆52一端沿背离挡板2的一侧延伸;周转车挡板2的高度低于手推杆54。上述把手5的结构简单、成本低且便于操作员工推动周转车。操作人员在移动周转车时,手握住手推杆54推动周转车,操作方便,且工装板4能稳固地竖直放置在周转车上。

如图2所示,现有电视的工装板4为类似长方体的结构,包括铝型材框架41和等间隔设置的铝型材杆42,为了减轻工装板4的重量便于操作员工的搬运,将铝型材框架41和铝型材杆42设计为中空结构。此外,铝型材框架41和铝型材杆42上贴附有橡胶层43,避免电视机屏幕与金属材料触碰发生磨损。

更具体的,周转车的挡板2与底板1互相垂直,如图3所示,工装板4被竖直放在周转车的卡槽中,一侧抵靠于周转车的挡板2,另外两侧分别抵靠于相邻的定位板3,工装板4的高度要大于挡板2的高度,进一步增加运输过程中工装板4在周转车上的稳固性。

作为一种实施方式,定位板3的形状为L形板结构,竖向定位板32与底板1互相垂直,横向定位板31与挡板2互相垂直。L型的定位板3不仅能使工装板4稳固地竖直放置在周转车上,而且结构简单,节约空间,降低了生产成本。

进一步地,多个定位板3等间隔均匀排布。由于在电视机生产的流水线上工装板4厚度相等,所以将两相邻定位板3之间的距离设计为相等。当然,在其它实施例中,也可以根据工艺设计的具体需要,将各相邻定位板3之间的距离设置为不相等,在此不再赘述。

更进一步地,竖向定位板32与横向定位板31的厚度相等;竖向定位板32自底板1延伸的长度与挡板2自底板1延伸的长度相等,横向定位板31自挡板2延伸的长度与底板1自挡板2延伸的长度相等;竖向定位板32自挡板2的延伸长度与横向定位板31自底板1的延伸长度均为3~5cm,即卡槽的深度优选为3~5cm,既能满足工装板4稳固地竖直放置在周转车上,又能达到结构紧凑、节约空间,减少生产成本的效果。

为了便于操作员工取放工装板4,本实施例中相邻两个定位板3之间的距离比工装板4的厚度长4~5mm,保证有一定的间隙便于操作员工能顺利地将工装板4放入卡槽中,但间隙又不能过宽,否则工装板4不能稳固地放置在卡槽中。一般工装板4的厚度为3cm,优选地,相邻两个定位板3之间的距离(即卡槽的宽度)设计为3.4cm。

如图1或图3所示,为了进一步增加工装板4竖直放置在周转车上的稳固性,周转车底板1的一端还设有与挡板2平行的侧板6,侧板6与横向定位板31垂直连接。侧板6的长度与挡板2的长度相等,工装板4远离周转车挡板2的一端抵靠于侧板6上,避免工装板4从周转车上滑落下来,进一步增加周转车运输工装板4过程中整体结构的稳定性,提高工作效率。

上述侧板6自底板1延伸的长度与横向定位板31自底板1延伸的长度相等。也就是说,侧板6的高度与横向定位板31和竖向定位板32的高度均相同,既能增加工装板4竖直放置在周转车上的稳固性,又能节约空间,减少生产成本。

此外,周转车底板1的底部设有多个万向轮7。本实施例中在周转车底板1的底部的四个顶角处各设置一个万向轮7,方便操作员工推动周转车。

总的来说,本实用新型的周转车结构简单紧凑,生产成本低,工装板能稳固地竖直放置于周转车的卡槽中,避免了需将工装板横向放置于周转车的传统储存运输方式,以及工装板橡胶层被磨损,减少了维修成本,且无需操作员工大幅度俯身取放工装板,降低了劳动强度,提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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