一种运输退卷转运车的制作方法

本实用新型涉及布料运输设备领域，特别为一种运输退卷转运车。

背景技术：

在纺织、印染等生产过程中，需要对已经成卷的布料进行退卷操作，即将成卷的布匹重新展开，而退卷机是完成退卷工作的主要设备。

现有生产过程中，在进布匹退卷时，首先要通过运输转运车将成卷的布料运输至对应的工位上，然后人工上料至退卷机，并且在上批次退卷布料还未退卷完成时，就需要人工将下批次的退卷布料放入退卷机上。该方法导致退卷布匹的衔接时间慢、不易操作、并且容易造成衔接不连贯的操作，影响退卷机的工作效率。在批量生产的过程中，上述退卷机效率过低，无法满足生产线需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种运输退卷转运车,该运输退卷转运车既可存放布匹卷，又可在需要对布匹卷进行退卷时直接在运输退卷转运车上进行布匹卷的退卷操作，无需进行布匹卷的转运，从而简化了退卷操作步骤，提高了生产效率。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种运输退卷转运车，其特征在于：包括转运机构以及用于搬运转运机构的独轮撬杆机构；

所述转运机构包括车架、至少一对布卷存放架、多对退卷装置、一组刹车块以及一对车轮；每对布卷存放架分别固定安装在车架横向两侧的同一水平高度上，且每个布卷存放架均沿纵向延伸；各对退卷装置均分别固定安装在车架上，且每对退卷装置均分别对应位于同一对布卷存放架两相应侧的下方处；一组刹车块包含一块以上刹车单元块，且各刹车单元块均固定安装在车架底部的横向一侧；一对车轮安装至车架底部的横向另一侧；

每个退卷装置包括退卷盒以及一对可旋转地安装在退卷盒内的退卷辊，每个退卷辊的轴向沿横向延伸，且两退卷辊分布在同一水平高度的不同纵向位置，两退卷辊的相邻上部之间形成用于支撑布匹卷的辊轴的支承部；所述布卷存放架上位于相应退卷装置上方对应位置处还设有用于让布匹卷的辊轴从布卷存放架下落至退卷装置的两退卷辊支承部上的滑落缺口；每个退卷盒在其横向靠车架中心一侧的盒壁上设有用于防止布匹卷的辊轴滑脱的限位凹槽，该限位凹槽的位置与两退卷辊支承部位置相对应；

所述独轮撬杆机构包括推杆、固定安装在推杆上部的推柄、活动安装在推杆下部的推轮以及固定安装在推杆上且位于推轮旁侧并向前延伸的撬杆，撬杆的延伸方向与推轮的轴向垂直。

其工作原理和过程如下：

在生产过程当中，工人将成卷的布匹搬运至车架上并使得布匹的辊轴的两端分别放置在对应侧的布卷存放架上。

当需要移动时，只需要操纵独轮撬杆机构利用其撬杠将车架翘起使得刹车块抬离地面，而后推动转运机构移动。

当需要进行退卷操作时，只需要滚动待退卷的布匹使得布匹的辊轴经由滑落缺口处滑落至退卷盒中两退卷辊之间，此时只需要抽拉布匹的布头并连接至外部的退卷机上即可直接完成退卷的操作。

为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：

进一步的，为了便于退卷辊的维护和更换操作：所述退卷盒沿垂直于纵向方向进行剖切的截面呈U形，退卷盒的纵向两侧设有便于退卷辊进出退卷盒的换辊口，所述退卷盒在其横向靠车架中心一侧的盒壁上设有L形的更换孔，更换孔始于退卷辊辊轴在退卷盒盒壁上的安装孔并延伸至退卷盒相应一侧的换辊口处。

进一步的，为了提高独轮撬杆机构的稳定性：所述撬杆的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆倾斜向下延伸。

进一步的，为了更加方便的撬动转运机构：所述车架的底部在与刹车块同一侧的位置还固定安装有竖直向下延伸的用来与撬杆配合顶起车架的顶杆。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的运输退卷转运车，在转运车上设计了退卷装置，使该转运车不仅具备运输功能还能对布卷进行退卷操作，简化了退卷工序，减少了将布卷运输到退卷机的时间和人力耗费，大大提高了生产效率；

2、本实用新型提供的运输退卷转运车，其底部设置有车轮及刹车块，当转运车未被独轮撬杆撬起时，该刹车块与地面接触能够保证车架的稳定停放，不会因车轮的滚动而发生转运车自行滑动的现象；当使用独轮撬杆机构将转运车撬起时，刹车块离地，由车轮和独轮撬杆机构的推轮一同带动转运车移动，此结构保证了转运车运输功能和停放功能的正常使用，增强了转运车运行的流畅性。

附图说明

图1为实施例1立体结构示意图；

图2为实施例1搬运状态立体示意图；

图3为实施例1中退卷装置局部放大示意图；

图4为实施例1退卷状态立体示意图；

图5为实施例1中退卷状态时的退卷装置局部放大示意图；

图6为实施例2中退卷装置局部放大示意图；

图7为实施例2中退卷盒立体结构示意图。

标号说明：1-转运机构、11-车架、12-布卷存放架、121-滑落缺口、13-退卷装置、131-退卷盒、132-退卷辊、133-限位凹槽、134-换辊口、135-更换孔、136-安装孔、14-刹车块、15-车轮、16-顶杆、2-独轮撬杆机构、21-推杆、22-推柄、23-推轮、24-撬杆、25-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：

实施例1：

一种运输退卷转运车，其特征在于：包括转运机构1以及用于搬运转运机构1的独轮撬杆机构2；

所述转运机构1包括车架11、至少一对布卷存放架12、多对退卷装置13、一组刹车块14以及一对车轮15；每对布卷存放架12分别固定安装在车架11横向两侧的同一水平高度上，且每个布卷存放架12均沿纵向延伸；各对退卷装置13均分别固定安装在车架11上，且每对退卷装置13均分别对应位于同一对布卷存放架12两相应侧的下方处；一组刹车块14包含一块以上刹车单元块，且各刹车单元块均固定安装在车架11底部的横向一侧；一对车轮15安装至车架11底部的横向另一侧；

每个退卷装置13包括退卷盒131以及一对可旋转地安装在退卷盒131内的退卷辊132，每个退卷辊132的轴向沿横向延伸，且两退卷辊132分布在同一水平高度的不同纵向位置，两退卷辊132的相邻上部之间形成用于支撑布匹卷的辊轴的支承部；所述布卷存放架12上位于相应退卷装置13上方对应位置处还设有用于让布匹卷的辊轴从布卷存放架12下落至退卷装置13的两退卷辊132支承部上的滑落缺口121；每个退卷盒131在其横向靠车架11中心一侧的盒壁上设有用于防止布匹卷的辊轴滑脱的限位凹槽133，该限位凹槽133的位置与两退卷辊132支承部位置相对应；

所述独轮撬杆机构2包括推杆21、固定安装在推杆21上部的推柄22、活动安装在推杆21下部的推轮23以及固定安装在推杆21上且位于推轮23旁侧并向前延伸的撬杆24，撬杆24的延伸方向与推轮23的轴向垂直。

所述撬杆24的底部固定安装有支撑杆25，所述支撑杆25倾斜向下延伸。

所述车架11的底部在与刹车块14同一侧的位置还固定安装有竖直向下延伸的用来与撬杆24配合顶起车架11的顶杆16。

实施例2：

本实用新型包括转运机构1以及用于搬运转运机构1的独轮撬杆机构2；

所述转运机构1包括车架11、至少一对布卷存放架12、多对退卷装置13、一组刹车块14以及一对车轮15；每对布卷存放架12分别固定安装在车架11横向两侧的同一水平高度上，且每个布卷存放架12均沿纵向延伸；各对退卷装置13均分别固定安装在车架11上，且每对退卷装置13均分别对应位于同一对布卷存放架12两相应侧的下方处；一组刹车块14包含一块以上刹车单元块，且各刹车单元块均固定安装在车架11底部的横向一侧；一对车轮15安装至车架11底部的横向另一侧；

每个退卷装置13包括退卷盒131以及一对可旋转地安装在退卷盒131内的退卷辊132，每个退卷辊132的轴向沿横向延伸，且两退卷辊132分布在同一水平高度的不同纵向位置，两退卷辊132的相邻上部之间形成用于支撑布匹卷的辊轴的支承部；所述布卷存放架12上位于相应退卷装置13上方对应位置处还设有用于让布匹卷的辊轴从布卷存放架12下落至退卷装置13的两退卷辊132支承部上的滑落缺口121；每个退卷盒131在其横向靠车架11中心一侧的盒壁上设有用于防止布匹卷的辊轴滑脱的限位凹槽133，该限位凹槽133的位置与两退卷辊132支承部位置相对应；

所述独轮撬杆机构2包括推杆21、固定安装在推杆21上部的推柄22、活动安装在推杆21下部的推轮23以及固定安装在推杆21上且位于推轮23旁侧并向前延伸的撬杆24，撬杆24的延伸方向与推轮23的轴向垂直。

所述退卷盒131沿垂直于纵向方向进行剖切的截面呈U形，退卷盒131的纵向两侧设有便于退卷辊132进出退卷盒131的换辊口134，所述退卷盒131在其横向靠车架11中心一侧的盒壁上设有L形的更换孔135，更换孔135始于退卷辊132辊轴在退卷盒131盒壁上的安装孔136并延伸至退卷盒131相应一侧的换辊口134处。

所述撬杆24的底部固定安装有支撑杆25，所述支撑杆25倾斜向下延伸。

所述车架11的底部在与刹车块14同一侧的位置还固定安装有竖直向下延伸的用来与撬杆24配合顶起车架11的顶杆16。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。