一种用于转运塑料管材的装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管材转运装置技术领域，具体讲是一种用于转运塑料管材的装置。

背景技术：

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯（PE）给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。

然而，经过分析发现，现有的用于转运塑料管材的装置存在以下不足，无法很好的叠加放置塑料管材，未充分利用上层空间，同时，整体稳定性弱；最后，灵活性能弱。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于转运塑料管材的装置，具有能够很好的叠加放置塑料管材，整体稳定性强，灵活性高等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于转运塑料管材的装置，包括底板和移动机构，移动机构呈水平设置在底板的底部边缘位置，移动机构由翻转板、合页和卡块构成，翻转板与底板通过合页活动连接，卡块呈水平设置在翻转板的侧壁，并与翻转板焊接，卡块的一端设有限位孔，底板的顶部设有卡槽，底板的侧面设有限位轴，限位轴贯穿设置在底板的侧壁，并与底板活动连接，底板的上方设有顶板，底板的顶部设有四根固定轴，固定轴呈垂直设置在底板的顶部边缘位置，并与底板焊接，固定轴的顶端贯穿设置在顶板的四角，并与顶板之间实现间隙配合，顶板的顶部设有紧固螺栓，紧固螺栓嵌套设置在固定轴的顶端，并与固定轴通过螺纹连接，顶板的底部设有第二弧形槽，底板的顶部设有第一弧形槽。

进一步的，卡槽与卡块相匹配，当翻转板围绕合页转动180度时，卡块会嵌入到卡槽内，对卡块进行收容。

进一步的，限位轴与限位孔相匹配，当卡块嵌入到卡槽内时，可将限位轴往内侧插入到限位孔内，配合限位孔对卡块进行固定，使之无法从卡槽内脱离。

进一步的，底板顶部的四条第一弧形槽和顶板底部的四条第二弧形槽均呈等距分布，工作过程中将塑料管材放入到底板顶部的第一弧形槽内，然后再将塑料管材叠加到第一层塑料管道顶部的缝隙位置，最后通过顶板配合第二弧形槽对整批塑料管材进行固定。

进一步的，翻转板的底部设有万向轮，万向轮与翻转板活动连接，通过设置的万向轮能够提高该种用于转运塑料管材的装置的灵活性，而将翻转板折叠后可将万向轮收起。

与现有用于转运塑料管材的装置相比，具有如下优点：

本实用新型的卡槽与卡块相匹配，当翻转板围绕合页转动180度时，卡块会嵌入到卡槽内，对卡块进行收容；限位轴与限位孔相匹配，当卡块嵌入到卡槽内时，可将限位轴往内侧插入到限位孔内，配合限位孔对卡块进行固定，使之无法从卡槽内脱离；底板顶部的四条第一弧形槽和顶板底部的四条第二弧形槽均呈等距分布，工作过程中将塑料管材放入到底板顶部的第一弧形槽内，然后再将塑料管材叠加到第一层塑料管道顶部的缝隙位置，最后通过顶板配合第二弧形槽对整批塑料管材进行固定，翻转板的底部设有万向轮，万向轮与翻转板活动连接，通过设置的万向轮能够提高该种用于转运塑料管材的装置的灵活性，而将翻转板折叠后可将万向轮收起。本实用新型能够很好的叠加放置塑料管材，整体稳定性强，灵活性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图；

图2是图1中的移动机构局部放大图。

图中所示序号：1.底板、2.顶板、3.移动机构、301.翻转板、302.合页、303.卡块、304.限位孔、305.万向轮、306.卡槽、307.限位轴、4.第一弧形槽、5.固定轴、6.第二弧形槽、7.紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图2所示，一种用于转运塑料管材的装置，包括底板1和移动机构3，移动机构3呈水平设置在底板1的底部边缘位置，移动机构3由翻转板301、合页302和卡块303构成，翻转板301与底板1通过合页302活动连接，卡块303呈水平设置在翻转板301的侧壁，并与翻转板301焊接，卡块303的一端设有限位孔304，底板1的顶部设有卡槽306，底板1的侧面设有限位轴307，限位轴307贯穿设置在底板1的侧壁，并与底板1活动连接，底板1的上方设有顶板2，底板1的顶部设有四根固定轴5，固定轴5呈垂直设置在底板1的顶部边缘位置，并与底板1焊接，固定轴5的顶端贯穿设置在顶板2的四角，并与顶板2之间实现间隙配合，顶板2的顶部设有紧固螺栓7，紧固螺栓7嵌套设置在固定轴5的顶端，并与固定轴5通过螺纹连接，顶板2的底部设有第二弧形槽6，底板1的顶部设有第一弧形槽4。

本实用新型中，卡槽306与卡块303相匹配，当翻转板301围绕合页302转动180度时，卡块303会嵌入到卡槽306内，对卡块303进行收容，限位轴307与限位孔304相匹配，当卡块303嵌入到卡槽306内时，可将限位轴307往内侧插入到限位孔304内，配合限位孔304对卡块303进行固定，使之无法从卡槽306内脱离，底板1顶部的四条第一弧形槽4和顶板2底部的四条第二弧形槽6均呈等距分布，工作过程中将塑料管材放入到底板1顶部的第一弧形槽4内，然后再将塑料管材叠加到第一层塑料管道顶部的缝隙位置，最后通过顶板2配合第二弧形槽6对整批塑料管材进行固定，翻转板301的底部设有万向轮305，万向轮305与翻转板301活动连接，通过设置的万向轮305能够提高该种用于转运塑料管材的装置的灵活性，而将翻转板301折叠后可将万向轮305收起。

本实用新型的工作原理：首先，工作人员将该种用于转运塑料管材的装置的翻转板301朝下，使得万向轮305位置朝下，将其放置在地面上，再将要转运的塑料管材放置在底板1顶部的第一弧形槽4内，紧接着再将第二层塑料管材放置在第一层塑料管材顶部的缝隙之间，如此依次叠加，摆放完成后将顶板2四角插入固定轴5的顶端，将顶板2往下压，让顶板2底部的第二弧形槽6与最上层塑料管材匹配，紧接着通过紧固螺栓7将顶板2与固定轴5固定，此时可推动塑料管材进行移动，当移动至目的地时，依次将底板1的一端抬起，再将翻转板301围绕合页302转动180度，使得卡块303插入到卡槽306内，将限位轴307插入到限位孔304内对卡块303进行固定，然后将底板1放置在地面，此时万向轮305收起，保证了其摆放的稳定性。