一种铸压件收集推车的制作方法

本实用新型涉及工件收集装置技术领域，具体涉及一种铸压件收集推车。

背景技术：

铸压件经过高温加热加工后，需要静置在冷却架上降温定型。但是由于放置冷却的铸压件数量众多，重量较重，在卸下、收集这些铸压件的时候需要较多的人力和时间，且通过人工卸下时容易砸伤工人的手，存在安全隐患，因此，急需一种能够方便快速卸下铸压件的装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种铸压件收集推车，能够快速的收集冷却架上的铸压件。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种铸压件收集推车，包括收集箱，所述收集箱的底部设有车轮，所述收集箱的右侧设有推动把手，所述收集箱的上方设有两个前后间隔设置的挑起横杆，两个所述挑起横杆的间隔距离小于铸压件长度，两个所述挑起横杆上均套设有滑动套，所述滑动套的前后两侧均设有转动轴，所述收集箱的左侧顶端针对两侧的转动轴分别设置有安装支耳，所述滑动套通过转动轴转动连接在两侧的安装支耳之间，两个所述挑起横杆的左端通过第一连接杆固定在一起，右端通过第二连接杆固定在一起。

收集箱用于容纳铸压件，车轮和推动把手用于便于推动收集箱，挑起横杆用于左高右低地挑起铸压件，使铸压件从挑起横杆上向收集箱内滑动。设置有两个挑起横杆用于稳定铸压件的平衡，第一连接杆用于固定两个挑起横杆的左端，同时也作为拉出和推回挑起横杆的把手，第二连接杆用于固定两个挑起横杆的右端，同时也用于防止挑起横杆的右端从滑动套内脱离。

使用时，向左拉出挑起横杆，并抬高挑起横杆的左端，顶起铸压件，使铸压件从冷却架凹设的固定位置中脱离出来，继而沿着挑起横杆滚落进收集箱中，以此实现对铸压件的收集。

上述方案中：所述收集箱左侧壁的顶端设有开口向下的槽形的安装卡座，所述安装卡座扣在收集槽的左侧顶端，并通过锁紧螺栓锁紧，所述连接支耳均固定连接在安装卡座上。

能够通过安装卡座和夹紧螺母将挑起横杆可拆卸连接在收集箱上，使收集箱在收集完铸压件后将挑起横杆拆下，作为普通的运输推车使用。将两个挑起横杆连接在同一个安装卡座上能够提高两个挑起横杆的连接稳定性，而且只需要卡一次，节省装配时间和工作量。

上述方案中：所述挑起横杆从左向右依次分为第一固定段、伸缩段和第二固定段，所述伸缩段部分为伸缩杆，所述伸缩杆的左右两端分别与第一固定段、第二固定段固定连接，所述第一固定段和第二固定段的长度均长于滑动套的长度。夹紧螺母设置在箱体外侧便于拧动。挑起横杆可伸缩，适用范围更广。

上述方案中：所述收集箱右侧壁的内侧设有用于挂住第二连接杆的挂钩。避免挑起横杆的右端掉落在收集箱底部，减少在收集箱移动过程中铸压件对挑起横杆的撞击。

上述方案中：所述挂钩靠收集箱顶部设置。靠近收集箱的出口处，便于拿取。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：能够快速批量地将冷却架上的铸压机取下；同时，还能将挑起杆从装满铸压件的收集箱上取下，重新装配到空的收集箱上，卸下、收集其他冷却架上的铸压件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3为本实用新型的安装卡座的结构示意图；

图4为本实用新型适用的冷却架的结构示意图；

图5为本实用新型使用时的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，一种铸压件收集推车，适用于如图4所示的冷却架，包括收集箱1，所述收集箱1的底部设有车轮11，所述收集箱1的右侧设有推动把手12，所述收集箱1的上方设有两个前后间隔设置的挑起横杆2，两个所述挑起横杆2的间隔距离小于铸压件长度，两个所述挑起横杆2上均套设有滑动套3，所述滑动套3的前后两侧均设有转动轴52，所述收集箱1的左侧顶端针对两侧的转动轴52分别设置有安装支耳51，所述滑动套3通过转动轴52转动连接在两侧的安装支耳51之间，两个所述挑起横杆2的左端通过第一连接杆21固定在一起，右端通过第二连接杆22固定在一起。

所述收集箱1左侧壁的顶端设有开口向下的槽形的安装卡座4，所述安装卡座4扣在收集槽1的左侧顶端，并通过锁紧螺栓41锁紧，所述连接支耳51均固定连接在安装卡座4上。

所述挑起横杆2从左向右依次分为第一固定段2a、伸缩段2b和第二固定段2c，所述伸缩段2b部分为伸缩杆，所述伸缩杆的左右两端分别与第一固定段2a、第二固定段2c固定连接，所述第一固定段2a和第二固定段2c的长度均长于滑动套3的长度。

所述收集箱1右侧壁的内侧设有用于挂住第二连接杆22的挂钩13。所述挂钩13靠收集箱1顶部设置。

如图4所示的冷却架包括左高右低的溜槽61，所述溜槽61通过支撑架63支撑在地面上，所述溜槽61的槽底开设有若干个掉出口62，所述掉出口62处连接有金属吊网64，铸压件65悬挂在金属吊网64上。

使用时，将收集箱1推至溜槽61的右侧，再将第二连接杆22从挂钩13上取下，并将挑起横杆2向左推。从铸压件的下方向左拉动第一连接杆21，直至第一连接杆21位于溜槽61的右端。向上抬起挑起横杆2，通过挑起横杆2将铸压件65从掉出口62中顶出，铸压件65在重力作用下会自动向溜槽61右端滚动，继而掉入收集箱1中，以此实现对铸压件65的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。