一种节能型天然气设备用运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能型天然气设备用运输装置。

背景技术：

众所周知，随着环境问题的日益突出以及人们环保意识的逐步增强，煤炭资源的使用量在急速降低，而节能型天然气设备在工业生产和人们的日常生活中得到了广泛的应用，其中节能型天然气设备用运输装置是一种在节能型天然气设备从运输车上卸下之后，用于节能型天然气设备运输至指定位置的装置，其在节能型天然气设备使用的领域中得到了广泛的使用；现有的节能型天然气设备用运输装置包括承重板和四组支腿，承重板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件，右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件；现有的节能型天然气设备用运输装置使用时，首先通过吊运设备将节能型天然气设备从运输车上吊放在承重板的顶部，然后工作人员通过推动节能型天然气设备便可以使其通过承重板底部的两组滚轮组件和两组万向轮组件移动至指定位置，然后多名工作人员共同将节能型天然气设备在承重板上卸下至指定的放置点即可；现有的节能型天然气设备用运输装置使用中发现，虽然通过运输装置可以比较省力的将节能型天然气设备运输至指定的位置，但是由于节能型天然气设备的重量较大，将其在承重板上卸下的时候需要较多的人力，因此一方面造成了人力的浪费，同时使得运输装置的使用便捷性较差，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以仅需要少量人力便可将节能型天然气设备在运输装置的承重板上卸下至指定位置，因此降低了人力资源的浪费，同时提高了运输装置的使用便捷性，从而增强实用性的节能型天然气设备用运输装置。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，包括承重板和四组支腿，左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件，右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件；还包括左支撑块、右支撑块、定位板、两组伸缩杆、两组固定轴承、同步轴、正螺纹杆、反螺纹杆、两组限位滑杆和转动把手，所述定位板的顶端中部前侧和后侧分别设置有两组伸缩槽，所述两组伸缩槽与两组伸缩杆滑动套装，所述两组伸缩杆的顶端分别与承重板的底端中部前侧和后侧连接，所述定位板的左端和右端中部分别设置有两组固定槽，所述两组固定槽的内端连通设置有转动孔，所述转动孔与同步轴转动套装，所述两组固定轴承分别与两组固定槽固定连接，所述两组固定轴承分别与同步轴的左部区域和右部区域过盈连接，所述正螺纹杆的右端和反螺纹杆的左端分别与同步轴的左端和右端连接，所述左支撑块的左端中下部区域和右支撑块的右端中下部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，所述正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆和反螺纹杆的外部区域螺装，所述定位板的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组定位孔，所述两组定位孔分别与两组限位滑杆的中部固定套装，所述左支撑块的右端前侧和右侧分别设置有两组左限位孔，所述两组左限位孔分别与两组限位滑杆的左部区域滑动套装，所述右支撑杆的左端前侧和后侧设置有两组右限位孔，所述两组右限位孔分别与两组限位滑杆的右部区域滑动套装，所述左支撑块的顶端和右支撑块的顶端分别设置有两组第一斜面，所述承重板的底端左侧和右侧分别设置有两组第二斜面，所述两组第二斜面分别与两组第一斜面的外端滑动紧贴，左侧两组支腿的顶端分别与左支撑块的底端左前侧和左后侧连接，右侧两组支腿的顶端分别与右支撑块的底端右前侧和右后侧连接，所述转动把手的左端底部与反螺纹杆的右端连接。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，每组第一斜面的顶端均设置有多组转动槽，所述多组转动槽内分别转动设置有多组支持轮，所述多组支持轮的顶端分别自多组转动槽内伸出至多组转动槽的外侧。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括固定板、支撑板、紧固螺纹杆、转动板、紧固板和旋转把手，所述固定板和支撑板的底端分别与承重板的顶端左侧和右侧连接，所述支撑板的右端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的右端与旋转把手的左端连接，所述紧固板的内部设置有转动腔，所述转动腔的右端连通设置有插入孔，所述紧固螺纹杆的左端自紧固板的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述转动板与转动腔转动卡装，所述转动板的右端与紧固螺纹杆的左端连接。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，每组支持轮的圆周侧壁上均设置有防滑套。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括防护罩，所述防护罩的左端设置有防护槽，所述防护槽与转动把手的手持端转动套装。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括连接杆和限位块，所述防护罩的防护槽的右端连通设置有防护孔，所述防护孔与连接杆转动套装，所述连接杆的左端和右端分别与转动把手的手持端右侧壁和限位块的左端连接。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括限位环，所述限位环与反螺纹杆的右部区域固定套装。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，所述旋转把手的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在通过运输装置将节能型天然气设备运输至指定的放置位置之后，这时工作人员转动转动把手使得转动把手带动反螺纹杆转动，同时反螺纹杆通过同步轴带动正螺纹杆同步转动，此时正螺纹杆和反螺纹杆则分别在左支撑块的正螺纹孔和右支撑块的反螺纹孔内同步转动，由于正螺纹杆和反螺纹杆在同步轴、定位板以及两组伸缩杆的限位下与承重板相对静止，因此左支撑块和右支撑块则分别在正螺纹杆和反螺纹杆上向外侧移动，同时承重板的两组第二斜面分别在两组第一斜面的顶端向内侧滑动，这时承重板的高度开始下降，同时两组伸缩杆则分别向两组伸缩槽内滑动，当承重板下降至一定高度之后，这时节能型天然气设备的支座便可以接触到放置面，这时继续转动转动把手直至节能型天然气设备的支座完全支撑在放置面上，此时便可以将承重板在节能型天然气设备的底部撤出来，然后节能型天然气设备定位完毕，从而可以仅需要少量人力便可将节能型天然气设备在运输装置的承重板上卸下至指定位置，因此降低了人力资源的浪费，同时提高了运输装置的使用便捷性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的两组伸缩杆和定位板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的两组限位滑杆和定位板的连接结构示意图；

附图中标记：1、承重板；2、四组支腿；3、两组滚轮组件；4、两组万向轮组件；5、左支撑块；6、右支撑块；7、定位板；8、两组固定轴承；9、同步轴；10、正螺纹杆；11、反螺纹杆；12、两组限位滑杆；13、转动把手；14、两组第一斜面；15、两组第二斜面；16、多组转动槽；17、多组支持轮；18、固定板；19、支撑板；20、紧固螺纹杆；21、转动板；22、紧固板；23、旋转把手；24、防滑套；25、防护罩；26、防护槽；27、连接杆；28、限位块；29、限位环；30、多组防滑棱；31、两组伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，包括承重板1和四组支腿2，左侧两组支腿的底部设置有两组滚轮组件3，右侧两组支腿的底部设置有两组万向轮组件4；还包括左支撑块5、右支撑块6、定位板7、两组伸缩杆31、两组固定轴承8、同步轴9、正螺纹杆10、反螺纹杆11、两组限位滑杆12和转动把手13，定位板7的顶端中部前侧和后侧分别设置有两组伸缩槽，两组伸缩槽与两组伸缩杆31滑动套装，两组伸缩杆31的顶端分别与承重板1的底端中部前侧和后侧连接，定位板7的左端和右端中部分别设置有两组固定槽，两组固定槽的内端连通设置有转动孔，转动孔与同步轴9转动套装，两组固定轴承8分别与两组固定槽固定连接，两组固定轴承8分别与同步轴9的左部区域和右部区域过盈连接，正螺纹杆10的右端和反螺纹杆11的左端分别与同步轴9的左端和右端连接，左支撑块5的左端中下部区域和右支撑块6的右端中下部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆10和反螺纹杆11的外部区域螺装，定位板7的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组定位孔，两组定位孔分别与两组限位滑杆12的中部固定套装，左支撑块5的右端前侧和右侧分别设置有两组左限位孔，两组左限位孔分别与两组限位滑杆12的左部区域滑动套装，右支撑杆的左端前侧和后侧设置有两组右限位孔，两组右限位孔分别与两组限位滑杆12的右部区域滑动套装，左支撑块5的顶端和右支撑块6的顶端分别设置有两组第一斜面14，承重板1的底端左侧和右侧分别设置有两组第二斜面15，两组第二斜面15分别与两组第一斜面14的外端滑动紧贴，左侧两组支腿的顶端分别与左支撑块5的底端左前侧和左后侧连接，右侧两组支腿的顶端分别与右支撑块6的底端右前侧和右后侧连接，转动把手13的左端底部与反螺纹杆11的右端连接；在通过运输装置将节能型天然气设备运输至指定的放置位置之后，这时工作人员转动转动把手使得转动把手带动反螺纹杆转动，同时反螺纹杆通过同步轴带动正螺纹杆同步转动，此时正螺纹杆和反螺纹杆则分别在左支撑块的正螺纹孔和右支撑块的反螺纹孔内同步转动，由于正螺纹杆和反螺纹杆在同步轴、定位板以及两组伸缩杆的限位下与承重板相对静止，因此左支撑块和右支撑块则分别在正螺纹杆和反螺纹杆上向外侧移动，同时承重板的两组第二斜面分别在两组第一斜面的顶端向内侧滑动，这时承重板的高度开始下降，同时两组伸缩杆则分别向两组伸缩槽内滑动，当承重板下降至一定高度之后，这时节能型天然气设备的支座便可以接触到放置面，这时继续转动转动把手直至节能型天然气设备的支座完全支撑在放置面上，此时便可以将承重板在节能型天然气设备的底部撤出来，然后节能型天然气设备定位完毕，从而可以仅需要少量人力便可将节能型天然气设备在运输装置的承重板上卸下至指定位置，因此降低了人力资源的浪费，同时提高了运输装置的使用便捷性，从而增强实用性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，每组第一斜面的顶端均设置有多组转动槽16，多组转动槽16内分别转动设置有多组支持轮17，多组支持轮17的顶端分别自多组转动槽16内伸出至多组转动槽16的外侧；通过在第一斜面上设置多组支持轮可以将第二斜面与第一斜面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，极大的减小了第一斜面与第二斜面之间的磨损，同时减小了第一斜面与第二斜面相对滑动时的摩擦阻力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括固定板18、支撑板19、紧固螺纹杆20、转动板21、紧固板22和旋转把手23，固定板18和支撑板19的底端分别与承重板1的顶端左侧和右侧连接，支撑板19的右端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆20螺装，紧固螺纹杆20的右端与旋转把手23的左端连接，紧固板22的内部设置有转动腔，转动腔的右端连通设置有插入孔，紧固螺纹杆20的左端自紧固板22的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，转动板21与转动腔转动卡装，转动板21的右端与紧固螺纹杆20的左端连接；在将节能型天然气设备吊放在承重板的顶部之后，首先使得节能型天然气设备的左端与固定板的右端紧贴，然后转动旋转把手使得旋转把手带动紧固螺纹杆在支撑板的紧固螺纹孔内转动，这时紧固螺纹杆便通过转动板带动紧固板左移，直至紧固板紧贴在节能型天然气设备的右端，通过支撑板和固定板为节能型天然气设备在承重板上限位，有效的降低了通过节能型天然气设备通过承重板移动的时候，其在承重板上歪斜甚至滑落的概率，从而增强了稳定性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，每组支持轮的圆周侧壁上均设置有防滑套24；通过为每组支持轮均设置防滑套，有效的降低了支持轮与第二斜面发生相对滑动的概率，因而降低了支持轮和第二斜面的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括防护罩25，防护罩25的左端设置有防护槽26，防护槽26与转动把手13的手持端转动套装；通过防护罩转动转动把手，有效的降低了手被转动把手磨伤的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括连接杆27和限位块28，防护罩25的防护槽26的右端连通设置有防护孔，防护孔与连接杆27转动套装，连接杆27的左端和右端分别与转动把手13的手持端右侧壁和限位块28的左端连接；在连接杆和限位块的配合下，有效的降低了防护罩在转动把手的手持端脱落的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，还包括限位环29，限位环29与反螺纹杆11的右部区域固定套装；通过限位环为右支撑块限位，有效的降低了正螺纹杆和反螺纹杆分别在左支撑块和右支撑块上脱离的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，旋转把手23的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱30；通过多组防滑棱增大了旋转把手圆周侧壁的粗糙度，因此降低了调节旋转把手的时候，手与旋转把手发生相对转动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型天然气设备用运输装置，其在工作时，首先通过吊运设备将节能型天然气设备从运输车上吊放在承重板的顶部，然后工作人员通过推动节能型天然气设备便可以使其通过承重板底部的两组滚轮组件和两组万向轮组件移动至指定位置，在通过运输装置将节能型天然气设备运输至指定的放置位置之后，这时工作人员转动转动把手使得转动把手带动反螺纹杆转动，同时反螺纹杆通过同步轴带动正螺纹杆同步转动，此时正螺纹杆和反螺纹杆则分别在左支撑块的正螺纹孔和右支撑块的反螺纹孔内同步转动，由于正螺纹杆和反螺纹杆在同步轴、定位板以及两组伸缩杆的限位下与承重板相对静止，因此左支撑块和右支撑块则分别在正螺纹杆和反螺纹杆上向外侧移动，同时承重板的两组第二斜面分别在两组第一斜面的顶端向内侧滑动，这时承重板的高度开始下降，同时两组伸缩杆则分别向两组伸缩槽内滑动，当承重板下降至一定高度之后，这时节能型天然气设备的支座便可以接触到放置面，这时继续转动转动把手直至节能型天然气设备的支座完全支撑在放置面上，此时便可以将承重板在节能型天然气设备的底部撤出来，然后节能型天然气设备定位完毕。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。