一种运料车的制作方法

文档序号:20026403发布日期:2020-02-28 08:02阅读:205来源:国知局
一种运料车的制作方法

本实用新型涉及化工设备的技术领域,尤其是涉及一种运料车。



背景技术:

随着工业的发展,工厂的生产规模也越来越大,生产过程中经常会用到运料车。例如在化工领域实验或生产的配料过程中,通常都需要运料车来搬运原料,在运料车上放置储料桶,将原料倾倒在储料桶中后通过手推运料车进行短途运输。

现有的化工领域中,通常先将超量的原料从仓库运送到实验室或生产车间后再进行称量和按比例混合配料,多运送的原料容易造成浪费或不易于回收,影响工作效率;并且在运送储料桶的时候,在储料桶内的原料质量较大时,储料桶的运动惯性较大,在运料车运输的过程中容易发生倾覆。因此,存在改进空间。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种运料车,具有便于在仓库对原料进行现场称量和配比的效果,以及对放置在原料车上的物品具有保护的功能。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种运料车,包括支撑板和与支撑板下端转动连接的车轮,所述支撑板一端固定有把手,所述支撑板上方放置有电子秤,所述支撑板上端面凹陷有凹槽,所述电子秤放置在所述凹槽内;所述支撑板上端面滑动连接有一侧开口的围栏,所述围栏的开口朝向所述把手设置,所述围栏的滑动方向垂直于所述把手所在的平面。

通过上述设置,支撑板下端面转动连接有车轮,车轮选用万向轮,支撑板其中一端固定有把手,把手高于支撑板一定高度,从而便于使用者握持把手推动支撑板。其中支撑板的上端面凹陷有凹槽,凹槽内放置有电子秤,将凹槽设置为与电子秤的大小契合,从而通过凹槽对电子秤进行限位,使支撑板在运动过程中电子秤保持相对稳定。电子秤用于称量储料桶,通过将储料桶放置在电子秤上,从而使用者可以将储料桶放置在电子秤上,通过移动运料车便于使用者在仓库内通过储料桶收集原料,并且在收集原料的过程中可以直接在储料桶内进行配料,通过电子秤进行称量,便于使用者按照配料表进行原料的收集和配料。其中在支撑板上端面滑动连接有围栏,围栏朝向把手的一侧开口设置,并且围栏的滑动方向垂直于把手所在的平面,从而通过围栏将支撑板与把手相邻的侧面以及远离把手的侧面进行包裹,从而当储料桶放置在支撑板上端面时,通过围栏将储料桶进行包裹和维护,对放置在原料车上的物品进行保护。

本实用新型进一步设置,所述围栏靠近所述把手的一端竖直固定有支撑杆,所述支撑杆顶端固定有夹纸板,所述夹纸板安装有夹持件。

通过上述设置,在围栏靠近把手的一端竖直固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有安装有夹持件的夹纸板,夹纸板可以采用具有一定刚度的材料制成,如塑料板等,夹持件可以采用常规的扭簧夹子。通过夹纸板和夹持件的设置,便于使用者将配料表、记录单等夹持在夹纸板上,供推动原料车时查阅原料配比,方便使用者进行取料和配料。

本实用新型进一步设置,所述围栏底端固定有“凹”字型的支撑座,所述支撑座下端面凸出固定有燕尾条,所述燕尾条的长度方向与所述围栏的滑动方向相同,所述支撑板的上端面在与所述燕尾条对应的位置开设有燕尾槽,所述燕尾槽远离所述把手的一端贯通设置。

通过上述设置,在围栏底端固定有“凹”字型的支撑座,支撑座与围栏的横截面形状类似,从而实现对围栏的支撑,也提高了围栏整体的稳定性。其中支撑座的下端面固定有燕尾条,燕尾条的长度方向与围栏的滑动方向一直,支撑板上端面开有与燕尾条位置对应的燕尾槽,通过燕尾条与燕尾槽的卡接配合,实现支撑座、围栏在支撑板上端面的卡接滑动,围栏的稳定性和承力能力较好。

本实用新型进一步设置,所述支撑板的上端面在靠近把手的一侧凸出固定有限位板,所述限位板靠近所述支撑座的一侧水平固定有弹簧,所述围栏向所述把手的方向移动时,所示支撑座与所述限位板挤压所述弹簧,所述支撑座与支撑板之间安装有对所述支撑座进行移动限位的固定装置。

通过上述设置,在支撑板的上端面靠近把手的一侧凸出固定有限位板,其中支撑板朝向支撑座的一侧固定有水平设置的弹簧,围栏向把手的方向移动时,支撑座与限位板挤压弹簧,弹簧积蓄弹性势能,支撑座和支撑板之间安装有对支撑座进行固定的固定装置,从而当围栏对支撑板上的物品进行维护的时候,通过固定装置进行定位,减少围栏的移动。通过弹簧的设置,当固定装置解除对支撑座的限位时,弹簧的弹性势能释放,将支撑座及围栏推开,实现快速移动围栏的作用,便于使用者注意围栏处于滑动的状态,需要重新通过固定装置进行限位后才能使围栏处于固定状态,起到提醒使用者的作用,提高了该运料车在运料过程中的安全性。

本实用新型进一步设置,所述固定装置包括竖直贯通所述支撑板设置的限位孔,所述支撑座上竖直插接有插销,当所述插销与所述限位孔插接配合时,所述支撑座与所述限位板夹紧所述弹簧。

通过上述设置,固定装置包裹在支撑板上竖直贯通的限位孔,支撑座上竖直插接有插接,通过插接与限位孔插接配合实现对支撑座和围栏的定位与限位。其中插销与限位孔插接配合时支撑座与限位板夹紧弹簧,当固定装置解除对支撑座的限位时,弹簧的弹性势能释放,将支撑座及围栏推开,实现快速移动围栏的作用,便于使用者注意围栏处于滑动的状态,需要重新通过固定装置进行限位后才能使围栏处于固定状态,起到提醒使用者的作用,提高了该运料车在运料过程中的安全性。

本实用新型进一步设置,所述电子秤的载物台上端面与所述支撑板的上端面平齐。

通过上述设置,设置凹槽的深度满足电子秤的载物台的上端面与支撑板的上端面平齐,从而在将储料桶移动至电子秤的载物台或从载物台上移动下来都更加方便,减少了碰撞。

本实用新型进一步设置,所述围栏为镂空的网状。

通过上述设置,通过将围栏设置为镂空的网状,围栏可以采用钢管焊接而成,镂空状便于使用者观察原料车上的载物情况,并且节省材料,降低成本。

本实用新型进一步设置,所述电子秤包括高于其载物台的显示屏,所述显示屏和所述夹纸板均朝向把手设置。

通过上述设置,电子秤包括有离地一定高度的显示屏,显示屏用于显示电子秤的载重,并且设置显示屏和夹纸板均朝向把手的方向设置,从而方便使用者在握持把手推动运料车时,观察夹纸板上的配料单和显示屏上的读数。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过在该运料车的支撑板上安装有电子秤,支撑板上端面还滑动连接有围栏,围栏靠近把手的一端竖直固定有夹纸板,从而便于使用者将原料配比表夹持在夹纸板上,并将储料桶放置在电子秤上,便于使用者在仓库进行原料提取的同时进行配比,节省了原料的同时节省了胚料时间;围栏的设置对支撑板上的储料桶进行保护,并且将夹纸板固定在围栏上的设置,可以使使用者在想要看清夹纸板上的配比表时需要将围栏移动至围护的状态,从而提高了该运料车的安全性;

2.通过在支撑板上端面固定有限位板,在围栏底部固定有支撑座,围栏向把手方向运动时,支撑座和限位板夹紧弹簧,并通过插销对支撑座进行插销固定,从而通过弹簧积蓄弹性势能,在插销解锁的状态下围栏在弹簧作用弹开,便于使用者注意到围栏未被固定,提高了运料车的安全性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例的结构爆炸图。

附图标记:1、支撑板;11、车轮;12、把手;13、凹槽;14、燕尾槽;15、限位板;16、弹簧;2、电子秤;21、显示屏;3、围栏;31、支撑杆;32、夹纸板;33、夹持件;34、支撑座;35、燕尾条;4、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示,本实用新型公开的一种运料车,包括水平设置的矩形状的支撑板1,支撑板1下端转动连接有四组车轮11,车轮11采用万向轮,支撑板1其中一端固定有倾斜向上延伸的把手12。

支撑板1上端面开设有凹槽13,凹槽13内放置有电子秤2,其中电子秤2的载物台的上端面与支撑板1的上端面平齐。电子秤2包括有高于其载物台的显示屏21,其中显示屏21朝向把手12的方向设置,显示屏21用于显示电子秤2的读数,电子秤2采用市面常用的产品。

支撑板1的上端面滑动连接有支撑座34,支撑座34为类“凹”字型,支撑座34的开口朝向把手12的方向,支撑座34的上端面固定有一侧开口的围栏3,围栏3的开口也朝向把手12的方向设置,围栏3为镂空的网状,围栏3的横截面也为类“凹”型,其中支撑座34和围栏3的滑动方向垂直于把手12所在的平面。

支撑座34的下端面凸出固定有两组相互水平的燕尾条35,支撑板1的上端面与燕尾条35对应的位置开设有供燕尾条35卡接滑动的燕尾槽14,通过燕尾条35与燕尾槽14的卡接实现支撑座34的滑动,并且燕尾槽14对燕尾条35进行周向限位,使支撑座34不与支撑板1脱离,其中燕尾槽14远离把手12的一端贯通设置。

支撑板1的上端面在靠近把手12的一侧凸出固定有限位板15,限位板15位于把手12和支撑座34之间,限位板15朝向支撑座34的一侧固定有水平设置的弹簧16,弹簧16与支撑座34正对,当支撑座34向限位板15运动时支撑座34与限位板15挤压弹簧16。其中支撑板1上端面在支撑座34的滑动轨迹上贯通有限位孔,支撑座34上竖直插接有插销4,当支撑座34运动至插销4与限位孔正对时,插销4与限位孔插接,且插销4与限位孔插接的状态时,支撑座34与限位座夹紧弹簧16设置。

其中在围栏3靠近把手12的一端竖直固定有支撑杆31,支撑杆31高于围栏3设置,支撑杆31顶端固定安装有夹纸板32,夹纸板32采用具有一定强度的材料支撑,如塑料板等,纸板上固定有夹持件33,夹持件33采用现有扭簧夹子。从而方便使用者将配料表等夹持在夹纸板32上,便于取料和配料。

本实施例的实施原理为:

在使用该运料车为生产或实验进行运料和配料时,先将储料桶放置在电子秤2的载物台上,并将电子秤2调零,再将原料配比表夹持在夹纸板32上。推动围栏3向把手12方向移动,使支撑座34向限位板15方向移动并压缩弹簧16,直至支撑座34上的插销4与支撑板1的限位孔正对,将插销4与限位孔插接,实现对支撑座34和围栏3的定位和固定。此时围栏3对支撑板1上的储料桶进行围护,并且夹纸板32靠近把手12方向,便于使用者观察夹纸板32上的配比表。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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