一种化工储气钢瓶运输车的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体是涉及一种化工储气钢瓶运输车。

背景技术：

在现代化的工厂生产中，需要使用大量的储气钢瓶储存运输生产用的化工气体，在运输装卸储气钢瓶时，需要使用钢瓶手推车作为运输载具，钢瓶手推车作为常用的钢瓶搬运工具，具有灵活、轻巧、省力的特点，广泛应用于工厂生产中。

公开号为cn201077468y的中国专利公开了一种钢瓶的推车，其使用丝杆传动的方式对储气钢瓶的搬运高度进行调整，在储气钢瓶升高并搬离后，需要手动转动丝杆，将盛放储气钢瓶的盛放板下降至底部，此过程需要耗费大量时间，降低对储气钢瓶的搬运效率，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化工储气钢瓶运输车。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种化工储气钢瓶运输车，包括支架，所述支架的顶端对称固定连接有两个相互平行布置的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有若干个等距分布的支撑板，两个所述支撑杆之间安装有盛放板，所述盛放板分别于两个所述支撑杆滑动连接，两个所述支撑杆之间的中间位置处安装有传动机构，所述盛放板与所述传动机构传动连接，所述传动机构包括与所述支撑板固定连接的滑轨，所述滑轨的内部转动连接有转轴，所述盛放板的一端与所述滑轨滑动连接，并套设在所述转轴的外壁，所述转轴的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有若干个连接环，所述转轴上开设有两个对称布置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有弧形板，两个所述弧形板的外侧壁开设有相互对应的螺纹，所述连接环的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述弧形板铰接。

作为优选，所述支架的底端一侧固定连接有万向轮，另一侧转动连接有滚轮。

作为优选，所述转轴的顶端固定连接有手柄，所述丝杆的顶端固定连接有手轮。

作为优选，所述支撑杆的顶端固定连接有握把。

作为优选，所述滑槽的顶面及底面均对称开设有两个相互平行设置的连接槽。

作为优选，所述弧形板的两侧固定连接有滑块，所述滑块与所述连接槽滑动连接。

本实用新型具有的有益效果：

1、在盛放板上的储气钢瓶升高并搬离后，转动丝杆，在丝杆的作用下，连接环沿丝杆进行移动，在连接环移动时，在连接杆的带动下，弧形板在滑槽内滑动，转动丝杆，使得弧形板向内侧滑动，并使得螺纹与盛放板的连接块脱离接触，此时，盛放板在重力作用下沿两个支撑杆及滑轨向下滑动至底端，不需在逆向转动转轴将盛放板放下，可节省大量时间，提高搬运效率。

2、在需要将盛放板的储气钢瓶高度提升时，通过转动丝杆将弧形板向外侧滑动，并使得螺纹滑出至滑槽外部，并与盛放板的连接块螺接，然后转动转轴，在螺纹的作用下，盛放板带动储气钢瓶进行高度位置调整。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型盛放板的一种结构示意图；

图3是本实用新型手柄的一种结构示意图；

图4是本实用新型传动机构的一种结构示意图；

图5是本实用新型传动机构的另一种结构示意图。

图中：1、支架；11、万向轮；12、滚轮；13、支撑杆；14、支撑板；15、盛放板；16、握把；2、传动机构；21、滑轨；22、转轴；221、滑槽；222、连接槽；23、丝杆；231、手轮；24、连接环；25、连接杆；26、弧形板；261、螺纹；262、滑块；27、手柄。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种化工储气钢瓶运输车，如图1-图5所示，包括支架1，支架1的顶端对称固定连接有两个相互平行布置的支撑杆13，两个支撑杆13之间固定连接有若干个等距分布的支撑板14，两个支撑杆13之间安装有盛放板15，盛放板15分别于两个支撑杆13滑动连接，两个支撑杆13之间的中间位置处安装有传动机构2，盛放板15与传动机构2传动连接，传动机构2包括与支撑板14固定连接的滑轨21，滑轨21的内部转动连接有转轴22，盛放板15的一端与滑轨21滑动连接，并套设在转轴22的外壁，转轴22的内部转动连接有丝杆23，丝杆23上螺接有若干个连接环24，转轴22上开设有两个对称布置的滑槽221，两个滑槽221内均滑动连接有弧形板26，两个弧形板26的外侧壁开设有相互对应的螺纹261，连接环24的外壁铰接有连接杆25，连接杆25的另一端与弧形板26铰接。

本实施例中，盛放板15的外侧固定连接有三个连接块，盛放板15通过连接块分别与两个支撑杆13及滑轨21滑动连接，与所述滑轨21滑动连接的连接块开设有螺纹孔，螺纹孔套设在转轴22的外部，在使用时，可将储气钢瓶放置在盛放板15上进行运送，在需要将盛放板15的储气钢瓶高度提升时，先转动丝杆23，在丝杆23的作用下，连接环24沿丝杆23进行移动，在连接环24移动时，在连接杆25的带动下，弧形板26在滑槽221内滑动，通过转动丝杆23将弧形板26向外侧滑动，并使得螺纹261滑出至滑槽221外部，并与盛放板15的连接块螺接，然后转动转轴22，在螺纹261的作用下，盛放板15带动储气钢瓶进行高度位置调整，在储气钢瓶搬离后，可将丝杆23逆向转动，使得弧形板26向内侧滑动，并使得螺纹261与盛放板15的连接块脱离接触，此时，盛放板15在重力作用下沿两个支撑杆13及滑轨21向下滑动至底端，不需在逆向转动转轴22将盛放板15放下，可节省大量时间，提高搬运效率。

具体的，支架1的底端一侧固定连接有万向轮11，另一侧转动连接有滚轮12，可通过万向轮11及滚轮12对装置进行移动，并通过万向轮11进行转向。

具体的，转轴22的顶端固定连接有手柄27，可通过手柄27转动转轴22，更加方便施力，丝杆23的顶端固定连接有手轮231，可通过手轮231转动丝杆23，更加方便施力。

具体的，支撑杆13的顶端固定连接有握把16，人员可握持握把16推动装置，便于使用。

具体的，滑槽221的顶面及底面均对称开设有两个相互平行设置的连接槽222，弧形板26的两侧固定连接有滑块262，滑块262与连接槽222滑动连接，连接槽222为t字形，滑块262的底面固定有t形连接块，滑块262底面的t形连接块与t字形连接槽222滑动连接，可对弧形板26的滑动进行限位导向，保证其滑动的稳定性。

本实用新型的实用原理：在使用时，可将储气钢瓶放置在盛放板15上进行运送，在需要将盛放板15的储气钢瓶高度提升时，先转动丝杆23，在丝杆23的作用下，连接环24沿丝杆23进行移动，在连接环24移动时，在连接杆25的带动下，弧形板26在滑槽221内滑动，通过转动丝杆23将弧形板26向外侧滑动，并使得螺纹261滑出至滑槽221外部，并与盛放板15的连接块螺接，然后转动转轴22，在螺纹261的作用下，盛放板15带动储气钢瓶进行高度位置调整，在储气钢瓶搬离后，可将丝杆23逆向转动，使得弧形板26向内侧滑动，并使得螺纹261与盛放板15的连接块脱离接触，此时，盛放板15在重力作用下沿两个支撑杆13及滑轨21向下滑动至底端，不需在逆向转动转轴22将盛放板15放下，可节省大量时间，提高搬运效率，滑块262与连接槽222滑动连接，连接槽222为t字形，滑块262的底面固定有t形连接块，滑块262底面的t形连接块与t字形连接槽222滑动连接，可对弧形板26的滑动进行限位导向，保证其滑动的稳定性，转轴22的顶端固定连接有手柄27，可通过手柄27转动转轴22，更加方便施力，丝杆23的顶端固定连接有手轮231，可通过手轮231转动丝杆23，更加方便施力。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。