一种电缆生产加工用转运小车的制作方法

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆生产加工用转运小车。

背景技术：

电缆生产完成后，一般分切为特定的长度卷绕在纸质的绕线卷筒的外侧。在对绕线卷筒转运时，一般通过转运小车进行转运，现有转运小车大多直接将绕线卷筒码放在车上，在运输过程中，由于绕线卷筒的形状，导致绕线卷筒极易产生滚动，不仅可能造成运输过程中的滚落，而且各个绕线卷筒之间相互的碰撞和摩擦会导致绕线卷筒外侧卷绕的线缆产生松弛和纠结。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产加工用转运小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括放置框，所述放置框的顶端开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直设置的滑动杆，滑动杆的顶端延伸至放置框的外部且固定连接有拉升板，滑动杆的底端延伸至放置框的内部且固定连接有压板，滑动杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端与底端分别放置框的内壁和压板的顶端相抵接，放置框的底端内壁上固定连接有多根竖直设置的固定杆，固定杆的顶端开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有竖直设置的缓冲杆，缓冲杆的底端与缓冲槽的底端内壁之间固定连接有缓冲弹簧，多根缓冲杆的顶端之间固定连接有支撑板，放置框的底端四个拐角均安装有万向轮，放置框的一侧安装有转动安装有推拉杆。

优选的，所述放置框的一侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块，推拉杆的底端延伸至第一固定块和第二固定块之间，推拉杆的底端靠近第一固定块的一侧固定连接有转动杆，转动杆与第一固定块转动连接，第二固定块上开设有通孔，推拉杆的底端靠近第二固定块的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离推拉杆的一端通过通孔贯穿第二固定块且螺纹安装有螺帽。

优选的，所述推拉杆的顶端固定连接有把手，把手为c字形结构，且把手的两端均套设有第一橡胶套。

优选的，所述放置框靠近推拉杆的一侧固定连接有卡块，卡块靠近推拉杆的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽与推拉杆相匹配。

优选的，所述拉升板的顶端固定连接有两根竖直设置的安装杆，两根安装杆的顶端之间固定连接有水平设置的握持杆，握持杆的外侧套设有第二橡胶套。

优选的，所述压板的底端和支撑板的顶端分别固定安装有多个第一插杆和第二插杆，第一插杆和第二插杆的个数相同，且第一插杆和第二插杆一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在放置框上安装滑动杆、压板和拉升板，由于复位弹簧的弹力可推动压板向下将绕线卷筒夹在压板与支撑板之间，支撑板顶端的第二插杆插入到绕线卷筒底端的插槽内，压板底端的第一插杆插入到绕线卷筒顶端的插槽内，从而完成对绕线卷筒的固定，绕线卷筒安装稳定，想要取下绕线卷筒，只需克服复位弹簧的弹力向上拉动握持杆，将压板向上拉动即可，绕线卷筒能够方便的安装和拆卸，且绕线卷筒在运输过程中能够稳定的固定在放置框内，不会发生掉落的情况；

2.通过推拉杆能够方便的推动放置框通过万向轮移动，推拉杆能够相对于放置框转动，拧紧螺帽后，螺帽与第二固定块之间产生摩擦力，能够将推拉杆的角度固定住，推拉杆不使用时，能够转动至竖直状态并卡在弧形凹槽内，达到收纳的效果，使得推拉杆不会占用较大的空间；

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够方便的将绕线卷筒固定在放置框内，绕线卷筒能够方便的安装和拆卸，且绕线卷筒在运输过程中能够稳定的固定在放置框内，不会发生掉落的情况，且通过推拉杆能够方便的推动放置框通过万向轮移动，推拉杆不使用时，能够转动至竖直状态并卡在弧形凹槽内，达到收纳的效果，使得推拉杆不会占用较大的空间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定杆剖视图；

图3为本实用新型的卡块俯视角剖视图；

图4为本实用新型的第一固定块和第二固定块左视角剖视图；

图5为本实用新型的把手俯视图。

图中：1、放置框；2、滑动孔；3、滑动杆；4、压板；5、拉升板；6、复位弹簧；7、第一插杆；8、安装杆；9、握持杆；10、第二橡胶套；11、固定杆；12、缓冲杆；13、支撑板；14、第二插杆；15、缓冲弹簧；16、万向轮；17、推拉杆；18、把手；19、卡块；20、弧形凹槽；21、第一橡胶套；22、第一固定块；23、第二固定块；24、转动杆；25、螺纹杆；26、通孔；27、螺帽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电缆生产加工用转运小车技术方案：包括放置框1，放置框1的顶端开设有滑动孔2，滑动孔2内滑动安装有竖直设置的滑动杆3，滑动杆3的顶端延伸至放置框1的外部且固定连接有拉升板5，滑动杆3的底端延伸至放置框1的内部且固定连接有压板4，滑动杆3的外侧套设有复位弹簧6，复位弹簧6的顶端与底端分别放置框1的内壁和压板4的顶端相抵接，放置框1的底端内壁上固定连接有多根竖直设置的固定杆11，固定杆11的顶端开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有竖直设置的缓冲杆12，缓冲杆12的底端与缓冲槽的底端内壁之间固定连接有缓冲弹簧15，缓冲杆12能够在缓冲槽内上下移动压缩缓冲弹簧15，起到缓冲的作用，多根缓冲杆12的顶端之间固定连接有支撑板13，放置框1的底端四个拐角均安装有万向轮16，放置框1的一侧安装有转动安装有推拉杆17。

其中，放置框1的一侧分别固定安装有第一固定块22和第二固定块23，推拉杆17的底端延伸至第一固定块22和第二固定块23之间，推拉杆17的底端靠近第一固定块22的一侧固定连接有转动杆24，转动杆24与第一固定块22转动连接，第二固定块23上开设有通孔26，推拉杆17的底端靠近第二固定块23的一侧固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25远离推拉杆17的一端通过通孔26贯穿第二固定块23且螺纹安装有螺帽27，推拉杆17能够相对于放置框1转动，拧紧螺帽27后，螺帽27与第二固定块23之间产生摩擦力，能够将推拉杆17的角度固定住。

其中，推拉杆17的顶端固定连接有把手18，把手18为c字形结构，且把手18的两端均套设有第一橡胶套21，将推拉杆17的角度固定住后，手握把手18能够推动放置框1进行移动。

其中，放置框1靠近推拉杆17的一侧固定连接有卡块19，卡块19靠近推拉杆17的一侧开设有弧形凹槽20，弧形凹槽20与推拉杆17相匹配，推拉杆17在不使用时能够转动至竖直状态并卡在弧形凹槽20内(卡块19为塑料材质，具有一定的弹性，能够产生弹性形变)，达到收纳的效果，使得推拉杆17不会占用较大的空间。

其中，拉升板5的顶端固定连接有两根竖直设置的安装杆8，两根安装杆8的顶端之间固定连接有水平设置的握持杆9，握持杆9的外侧套设有第二橡胶套10，手握握持杆9能够向上拉动拉升板5，进而克服复位弹簧6的弹力向上拉动压板4。

其中，压板4的底端和支撑板13的顶端分别固定安装有多个第一插杆7和第二插杆14，第一插杆7和第二插杆14的个数相同，且第一插杆7和第二插杆14一一对应，第一插杆7和第二插杆14用于插在绕线卷筒两端的插槽内，从而将绕线卷筒固定住。

本实用新型的工作原理及使用流程：手握握持杆9向上拉动拉升板5，进而克服复位弹簧6的弹力向上拉动压板4，使得压板4与支撑板13距离变大，然后将绕线卷筒放在支撑板13上，将支撑板13顶端的第二插杆14插入到绕线卷筒底端的插槽内，然后松开握持杆9，压板4由于复位弹簧6的弹力向下移动复位，压板4底端的第一插杆7插入到绕线卷筒顶端的插槽内，从而完成对绕线卷筒的固定，逆时针转动推拉杆17，使得推拉杆17从弧形凹槽20内脱离，然后拧紧螺帽27，螺帽27与第二固定块23之间产生摩擦力，能够将推拉杆17的角度固定住，手握把手18即可推动放置框1通过万向轮16移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。