一种耐火材料生产用转运装置的制作方法

本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种耐火材料生产用转运装置。

背景技术：

耐火材料耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。

经检索，中国专利申请号为201820359071.4的专利，公开了一种土工布生产用转运装置，包括底座，所述底座的表面设有滑轨，所述滑轨内安装有滑块，所述滑轨与滑块的横截面均为t字形，所述滑块上安装有支撑柱。上述专利还存在以下不足：上述装置没有设置固定功能，当工作人员在对耐火材料进行运输时，需要工作人员利用绳子对耐火材料进行固定，从而给工作人员的工作带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料生产用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料生产用转运装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有横板，所述横板的底部外壁两侧均固定有第二液压杆，且横板的顶部外壁设置有除尘机构，所述第二液压杆的底部外壁固定有固定板，且固定板的底部外壁固定有等距离分布的防滑凸起，所述底板的一侧外壁固定有推杆，且底板的外壁两侧均固定有第一液压杆，第一液压杆的底部外壁设置有支撑脚。

进一步的，所述底板的底部外壁四角均固定有第一弹簧减震器，且第一弹簧减震器的底部外壁均设置有万向轮。

进一步的，所述除尘机构包括有风机和集尘箱，且集尘箱的一侧内壁和风机的输出端设置有用一个导尘管。

进一步的，所述集尘箱的底部内壁放置有集尘盒，且导尘管位于集尘盒的正上方。

进一步的，所述横板的底部外壁设置有吸尘盘，且吸尘盘的一侧内壁和风机的输入端设置有用一个导管。

进一步的，所述底板的顶部外壁两侧均固定有下减震板和隔板，且下减震板的顶部外壁固定有等距离分布的第二弹簧减震器，第二弹簧减震器的顶部外壁固定有上减震板。

进一步的，还包括固定于横板顶部外壁的灯杆，所述灯杆的底部外壁设置有照明灯。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有支撑板、横板、第二液压杆、固定板和防滑凸起，将第二液压杆连接液压系统，调节第二液压杆的长度使固定板对耐火材料进行固定，防滑凸起增加了固定板和耐火材料的接触面积，有效防止耐火材料的晃动。

2、通过设置有第一弹簧减震器、万向轮、第一液压杆和支撑脚，装置移动时，第一弹簧减震器可吸收万向轮在转运过程中产生的振动，增加转运的稳定性。

3、通过设置有风机、吸尘盘、导尘管和集尘箱，在对耐火材料进行放置时，打开风机，通过吸尘盘和导尘管将灰尘导入到集尘箱中进行收集，提高了装置的除尘效果。

4、通过设置有灯杆和照明灯，打开照明灯，便于工作人员进行转运，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种耐火材料生产用转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种耐火材料生产用转运装置的集尘盒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种耐火材料生产用转运装置的照明灯的结构示意图。

图中：1-底板、2-第一弹簧减震器、3-下减震板、4-万向轮、5-第二弹簧减震器、6-上减震板、7-支撑脚、8-第一液压杆、9-推杆、10-隔板、11-防滑凸起、12-固定板、13-横板、14-导管、15-风机、16-导尘管、17-吸尘盘、18-集尘箱、19-第二液压杆、20-集尘盒、21-支撑板、22-灯杆、23-照明灯。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，一种耐火材料生产用转运装置，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有支撑板21，且支撑板21的顶部外壁通过螺钉固定有横板13，横板13的底部外壁两侧均焊接有第二液压杆19，且横板13的顶部外壁通过螺钉固定有除尘机构，第二液压杆19的底部外壁焊接有固定板12，且固定板12的底部外壁焊接有等距离分布的防滑凸起11，底板1的一侧外壁焊接有推杆9，且底板1的外壁两侧均焊接有第一液压杆8，第一液压杆8的底部外壁通过螺钉固定有支撑脚7。

其中，底板1的底部外壁四角均焊接有第一弹簧减震器2，且第一弹簧减震器2的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮4。

其中，除尘机构包括有风机15和集尘箱18，且集尘箱18的一侧内壁和风机15的输出端通过法兰连接有用一个导尘管16，集尘箱18的底部内壁放置有集尘盒26，且导尘管16位于集尘盒26的正上方，提高了装置的除尘效果。

其中，横板13的底部外壁通过螺钉固定有吸尘盘17，且吸尘盘17的一侧内壁和风机15的输入端通过法兰连接有用一个导管14。

其中，底板1的顶部外壁两侧均焊接有下减震板3和隔板10，且下减震板3的顶部外壁焊接有等距离分布的第二弹簧减震器5，第二弹簧减震器5的顶部外壁焊接有上减震板6，可有效降低耐火材料在转运时的晃动。

工作原理：将设备连接电源，将第一液压杆8和第二液压杆19分别连接液压系统，调节第一液压杆8的长度使支撑脚7触地，将耐火材料放置在上减震板6上，调节第二液压杆19的长度，使固定板12对耐火材料进行固定，防滑凸起11增加了固定板12和耐火材料的接触面积，调节第一液压杆8的长度使万向轮4触地，推动推杆9，移动装置至所需地方。

实施例2

参照图3，一种耐火材料生产用转运装置，还包括焊接于横板13顶部外壁的灯杆22，灯杆22的底部外壁通过螺钉固定有照明灯23，打开照明灯23，便于工作人员进行转运，提高了装置的实用性。

工作原理：将设备连接电源，将第一液压杆8和第二液压杆19分别连接液压系统，调节第一液压杆8的长度使支撑脚7触地，将耐火材料放置在上减震板6上，调节第二液压杆19的长度，使固定板12对耐火材料进行固定，防滑凸起11增加了固定板12和耐火材料的接触面积，调节第一液压杆8的长度使万向轮4触地，推动推杆9，移动装置至所需地方，另外打开照明灯23，便于工作人员进行转运，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。