一种灭菌车搬运车的制作方法

本实用新型涉及灭菌技术领域，具体而言，涉及一种灭菌车搬运车。

背景技术：

大输液是指容量较大并输入人或牲畜体内的液体制剂，输液瓶消毒灭菌工艺中，需要将输液瓶放置在灭菌车上，然后将灭菌车放入灭菌箱内，进行消毒灭菌，但现有灭菌箱内底较高，灭菌车装卸困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灭菌车搬运车，其能够解决灭菌箱或灭菌车放置架装卸灭菌车的困难问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种灭菌车搬运车，包括车体、导轨架及设置于所述车体与所述导轨架之间的调节组件，所述导轨架设置有固定组件，所述固定组件用于与灭菌箱或灭菌车放置架卡接配合；

所述导轨架通过所述调节组件安装于所述车体，所述调节组件用于调节所述导轨架的高度，以使所述导轨架与放置在灭菌箱内的灭菌车或灭菌车放置架上的灭菌车底部齐平。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述车体底部安装有滚轮，所述导轨架部分从所述车体的一侧伸出，所述车体的另一侧设置有推把。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述调节组件设置有四个，四个所述调节组件位于矩形的四个角边。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述调节组件包括上螺杆、下螺杆及分别与所述上螺杆和下螺杆螺纹配合的套管，所述上螺杆连接所述导轨架，所述下螺杆连接所述车体。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述固定组件包括操作杆及与所述操作杆连接的固定卡件，所述操作杆可转动连接所述导轨架，所述固定卡件用于与所述灭菌箱或灭菌架的连接柱卡接。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述操作杆的前端延伸至所述导轨架的前端，并连接所述固定卡件；

所述操作杆的末端延伸至所述车体外侧，且连接有操作把手。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述导轨架对应所述固定卡件设置有限位件，所述限位件开设有限位槽，所述限位槽用于容纳所述灭菌箱的连接柱。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述搬运车还设置有弹性卡件，所述弹性卡件用于卡接放置在搬运车上的灭菌车。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述弹性卡件包括卡板及压杆，所述卡板可转动连接所述导轨架；

所述卡板朝向所述车体前侧的一端位于所述导轨架下方，并与所述车体弹性连接；

所述卡板的另一端部分位于所述导轨架的上方，并连接所述压杆。

进一步的，在本实用新型的一种实施例中，上述卡板朝向上的一侧具有斜坡式结构。

本实用新型实施例的有益效果是：

方便灭菌箱或灭菌车放置架装卸灭菌车，提高工作效率。

调节组件设置于车体和导轨架之间，通过调节组件调节导轨架的高度，使导轨架与放置在灭菌箱或灭菌车放置架上的灭菌车底部齐平，固定组件可与灭菌箱或灭菌车放置架卡接配合，在灭菌车搬运过程中，可有效防止搬运车移动，保证搬运车装卸灭菌车过程的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1的a－a剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例搬运车与放置架配合结构示意图。

图标：100－车体；200－导轨架；300－调节组件；400－固定组件；500－弹性卡件；110－滚轮；120－推把；210－插接部；310－上螺杆；320－下螺杆；330－套管；410－操作把手；420－固定卡件；430－连接件；440－限位件；441－限位槽；450－前螺母；460－后螺母；470－操作杆；510－卡板；511－斜坡式结构；520－压杆；530－支撑件；540－弹性件；600－放置架；700－连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例提供一种灭菌车搬运车，方便灭菌箱或灭菌车放置架600装卸灭菌车，提高灭菌车的搬运效率。

参考图1，结合图2和图3所示，搬运车包括车体100、导轨架200、调节组件300、固定组件400及弹性卡件500，车体100底部安装有用于搬运车移动的四个滚轮110，车体100包括前侧和后侧，车体100的后侧设置有推把120，通过推把120可推动车体100移动。车体100的上部连接有调节组件300，导轨架200连接调节组件300，导轨架200通过调节组件300安装于车体100上方，且导轨架200的前端相对于车体100的前侧伸出，导轨架200的前端设置有插接部210，插接部210方便搬运车与灭菌车放置架600插接配合。

固定组件400安装于导轨架200上，固定组件400用于与灭菌箱或灭菌车放置架600上的连接柱700卡接配合，在灭菌车搬运过程中，可有效防止搬运车移动，保证搬运车装卸灭菌车过程的安全。弹性卡件500可朝向搬运车的灭菌车放置区弹出，在灭菌车放置在搬运车上后，弹性卡件500与灭菌车卡接。防止搬运车在移动过程中，灭菌车从搬运车上滑落。

结合图1所示，固定组件400包括操作杆470、固定卡件420、连接件430、限位件440，操作杆470从车体100的前侧延伸至车体100的后侧，操作杆470的前端对应导轨架200的前侧，操作杆470的末端延伸至车体100后侧或车体100外侧。连接件430安装在导轨架200，连接件430开设有孔洞，操作杆470贯穿孔洞，操作杆470在孔洞两侧的一段距离内分别设置有螺纹，孔洞朝向车体100前侧的操作杆470上设置有前螺母450，孔洞朝向车体100后侧的操作杆470上设置有后螺母460；操作杆470可在孔洞内转动，调节前螺母450和后螺母460可控制操作杆470轴向移动。操作杆470的前端安装固定卡件420，固定卡件420相对于操作杆470径向伸出，导轨架200对应固定卡件420设置有限位件440，限位件440开设有限位槽441，限位槽441用于容纳灭菌箱和灭菌车放置架600上设置的连接柱700。

参考图2和图3所示，调节组件300包括上螺杆310、下螺杆320及套管330，上螺杆310与导轨架200固定连接，下螺杆320与车体100固定连接，套管330设置内螺纹，套管330的两端分别与上螺杆310和下螺杆320螺纹连接，通过转动套管330可使上螺杆310和下螺杆320相向移动或背向移动，从而调节导轨架200的上升或下降。本实施例中调节组件300可设置有三个、四个或五个，调节组件300设置有四个时，四个调节组件300呈矩形设置。

参考图1和图3所示，弹性卡件500包括卡板510、压杆520、支撑件530及弹性件540，卡板510竖直设置，支撑件530可转动连接卡板510，支撑件530靠近卡板510的中间部位设置，支撑件530与导轨架200固定连接，卡板510朝向车体100前端的一侧位于导轨架200下方，卡板510朝向车体100末端的一侧位于导轨架200上方。卡板510朝向车体100前端的一侧连接有弹性件540，弹性件540与车体100连接，弹性件540可以为弹簧，卡板510朝向车体100末端的一侧还连接有压杆520。卡板510朝上的一侧为斜坡式结构511，即在灭菌车滑入搬运车的方向上，卡板510倾斜式向上伸出导轨架200。

结合图1－3所示，搬运车在使用时，调节套管330，改变导轨架200的高度，以使导轨架200与放置在灭菌箱或灭菌车放置架600上的灭菌车底部齐平，将灭菌车推至灭菌箱或灭菌车放置架600处，通过操作把手410控制操作杆470转动，或者，设置操作把手410和固定卡件420之间的转角。使操作把手410的重力带动操作杆470转动，操作杆470再带动固定卡件420转动，限位槽441处于打开状态，当灭菌箱或灭菌车放置架600的连接柱700进入限位槽441后，再次转动操作把手410，使固定卡件420相对于操作杆470向下伸出，以挡住限位槽441的槽口，完成搬运车与灭菌箱或灭菌车放置架600之间的卡接。

在灭菌车滑入搬运车过程中，通过灭菌车自身重力，向下挤压卡板510，卡板510围绕支撑件530转动，卡板510相对于导轨架200向上伸出的部分随着卡板510转动至导轨架200下方，在灭菌车滑入搬运车后，灭菌车停止挤压卡板510，弹性件540对卡板510施加拉力，卡板510朝向车体100末端一侧相对于导轨架200向上弹出，并伸入灭菌车内部，防止灭菌车搬运过程中从搬运车滑落。

图4为搬运车与灭菌车放置架600配合示意图，搬运车的插接部210与放置架600的导轨插接配合，操作杆470的高度大于连接柱700的高度，转动操作杆470，限位槽441处于打开状态，放置架600的连接柱700位于限位槽441内后，再次转动操作杆470，使固定卡件420相对于操作杆470向下伸出，以挡住限位槽441的槽口，完成搬运车与灭菌车放置架600之间的卡接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。