一种纺织印刷用运输装置及其使用方法与流程

本发明属于纺织印刷技术领域，特别是涉及一种纺织印刷用运输装置及其使用方法。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织印刷时纺织品生产过程中的一道重要工序，在纺织印刷时需要使用运输装置对纺织品进行运输，但使用现有运输装置对纺织品进行运输时会对纺织品造成较大的伤害，且对纺织品进行固定时工序较多，为使用者带来了极大的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织印刷用运输装置及其使用方法，以解决了现有的问题：现有运输装置对纺织品进行运输时会对纺织品造成较大的伤害。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种纺织印刷用运输装置，包括置物板，所述置物板两侧的两端均焊接连接有矩形连接板，位于所述置物板两侧的两个矩形连接板的中间位置均焊接连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两侧均焊接连接有第一螺纹条，两所述矩形连接板之间且位于第一支撑杆的下端焊接连接有第一定位杆，所述第一支撑杆的外侧安装有多个第一限位机构；

所述第一限位机构包括第一承重圈、两个第一滑轨、两个第一转动圈、两个第一螺纹圈，四个第一滑槽和第一定位块，两所述第一滑轨分别开设在第一承重圈外侧的两端，两所述第一转动圈分别转动连接在两所述第一滑轨的外侧，两所述第一螺纹圈分别焊接连接在两所述第一转动圈远离第一承重圈的一端，且所述第一螺纹圈和第一螺纹条通过螺纹连接，四所述第一滑槽分别开设在两所述第一螺纹圈内部的两侧，且所述第一滑槽和第一螺纹条通过滑动连接，所述第一定位块焊接连接在第一承重圈一端的中间位置，且所述第一定位块和第一定位杆通过插接连接；

所述第一承重圈的上端焊接连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两侧均焊接连接有第二螺纹条，所述第一承重圈的上端且位于第二支撑杆的一端焊接连接有第二定位杆，所述第二支撑杆的外侧安装有多个第二限位机构；

所述第二限位机构包括第二承重圈、两个第二滑轨、两个第二转动圈、两个第二螺纹圈，四个第二滑槽和第二定位块，两所述第二滑轨分别开设在第二承重圈外侧的两端，两所述第二转动圈分别转动连接在两所述第二滑轨的外侧，两所述第二螺纹圈分别焊接连接在两所述第二转动圈远离第二承重圈的一端，且所述第二螺纹圈和第二螺纹条通过螺纹连接，四所述第二滑槽分别开设在两所述第二螺纹圈内部的两侧，且所述第二滑槽和第二螺纹条通过滑动连接，所述第二定位块焊接连接在第二承重圈一端的中间位置，且所述第二定位块和第二定位杆通过插接连接；

所述第二限位机构远离第二定位杆的一端固定有传动机构，所述传动机构的内部安装有啮齿条，所述啮齿条的一端固定有固定机构，用以对原料进行固定。

进一步地，所述固定机构包括工作盒、滑动腔、螺纹杆、t形滑动块、第一夹板和第二夹板，所述滑动腔开设在工作盒的内部，所述螺纹杆转动连接在滑动腔的内部，所述t形滑动块滑动连接在滑动腔的内部，所述第一夹板焊接连接在t形滑动块的内部，所述第二夹板焊接连接在工作盒上端的一端。

进一步地，所述传动机构包括口形限位圈、连接底板、限位支架、传动蜗杆、传动涡轮、轴杆和第二旋钮，所述连接底板焊接连接在口形限位圈一端的底端，所述轴杆焊接连接在连接底板上端的一端，所述传动涡轮转动连接在轴杆上端的外侧，且所述传动蜗杆和啮齿条通过啮齿连接，所述限位支架焊接连接在连接底板上端的另一端，所述传动蜗杆转动连接在限位支架的内部，且所述传动蜗杆和传动涡轮通过传动连接，所述第二旋钮焊接连接在传动蜗杆的一端。

进一步地，所述置物板上端的一端的焊接连接有推拉扶手，所述推拉扶手上端的中间位置套接连接有保护套。

进一步地，所述螺纹杆的一端焊接连接有第一旋钮，且所述第一旋钮的周侧设置有防滑纹。

进一步地，所述第一夹板和第二夹板的一端均通过螺钉连接有柔性垫片。

进一步地，所述置物板的下端开设有内螺纹孔洞，所述置物板的下端通过螺钉连接有四个滚动滑轮。

进一步地，所述第二定位杆和第二支撑杆的上端均通过焊接连接有限位挡板。

一种纺织印刷用运输装置的使用方法，用于上述任意一项的一种纺织印刷用运输装置，步骤如下：

s1：在使用时分别旋转第一限位机构两端的两个第一螺纹圈，使第一滑槽位于第一螺纹条的外侧；

s2：沿第一支撑杆方向水平滑动第一限位机构，调整第一限位机构的水平位置；

s3：第一限位机构位置调整完成后再次旋转第一螺纹圈，使第一滑槽和第一螺纹条错位，让第一螺纹圈和第一螺纹条通过螺纹连接；

s4：分别旋转第二限位机构两端的两个第二螺纹圈，使第二滑槽位于第二螺纹条的外侧；

s5：沿第二支撑杆方向垂直滑动第二限位机构，调整第二限位机构的垂直位置；

s6：第二限位机构位置调整完成后再次旋转第二螺纹圈，使第二滑槽和第二螺纹条错位，让第二螺纹圈和第二螺纹条通过螺纹连接；

s7：通过旋转第二旋钮带动传动蜗杆旋转，传动蜗杆旋转时会带动传动涡轮进行转动，传动涡轮转动时会带动啮齿条沿口形限位圈方向水平移动，从而调整固定机构的位置；

s8：将纺织收纳杆的两端分别放置在位于置物板两侧的两个固定机构的上端；

s9：旋转第一旋钮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时会通过t形滑动块带动第一夹板进行滑动，从而通过第一夹板和第二夹板对纺织收纳杆的两端进行固定；

s10：手持推拉扶手推动装置进行移动，从而对纺织印刷品进行移动。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置第一限位机构和第二限位机构能够调整纺织印刷品之间的间距，从而有效的避免对纺织印刷品进行运输时，位于上端的纺织印刷品对位于下端的纺织印刷品进行压迫，从而有效的减轻纺织印刷品在运输时受到的伤害。

2、本发明通过设置传动机构能够较为简单的完成对固定机构位置的调节，从而为使用者提供了加大的方便，通过设置固定机构能够有效的对不同尺寸的纺织印刷品进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种纺织印刷用运输装置一端的整体结构示意图；

图2为本发明一种纺织印刷用运输装置另一端的整体结构示意图；

图3为本发明一种纺织印刷用运输装置图1中a处的局部大样图；

图4为本发明一种纺织印刷用运输装置图1中b处的局部大样图；

图5为本发明一种纺织印刷用运输装置图1中c处的局部大样图；

图6为本发明一种纺织印刷用运输装置图2中d处的局部大样图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、置物板；2、矩形连接板；3、推拉扶手；4、保护套；5、第一定位杆；6、第一支撑杆；7、第一螺纹条；8、第一限位机构；9、第二螺纹条；10、第二定位杆；11、第二限位机构；12、传动机构；13、啮齿条；14、固定机构；15、限位挡板；16、滚动滑轮；17、第二支撑杆；18、第一滑轨；19、第一转动圈；20、第一螺纹圈；21、第一滑槽；22、第一定位块；23、第二承重圈；24、第二滑轨；25、第二转动圈；26、第二螺纹圈；27、第二滑槽；28、第二定位块；29、工作盒；30、滑动腔；31、螺纹杆；32、t形滑动块；33、第一夹板；34、第二夹板；35、第一旋钮；36、柔性垫片；37、口形限位圈；38、连接底板；39、限位支架；40、传动蜗杆；41、传动涡轮；42、轴杆；43、第二旋钮；44、第一承重圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2所示，本发明为一种纺织印刷用运输装置，包括置物板1，置物板1上端的一端的焊接连接有推拉扶手3，推拉扶手3上端的中间位置套接连接有保护套4，使得通过设置推拉扶手3能够让使用者移动装置时更加的方便，置物板1的下端开设有内螺纹孔洞，置物板1的下端通过螺钉连接有四个滚动滑轮16，使得装置的移动更加的方便，置物板1两侧的两端均焊接连接有矩形连接板2，位于置物板1两侧的两个矩形连接板2的中间位置均焊接连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的两侧均焊接连接有第一螺纹条7，两矩形连接板2之间且位于第一支撑杆6的下端焊接连接有第一定位杆5，第一支撑杆6的外侧安装有多个第一限位机构8；

请参阅图3所示，第一限位机构8包括第一承重圈44、两个第一滑轨18、两个第一转动圈19、两个第一螺纹圈20，四个第一滑槽21和第一定位块22，两第一滑轨18分别开设在第一承重圈44外侧的两端，两第一转动圈19分别转动连接在两第一滑轨18的外侧，两第一螺纹圈20分别焊接连接在两第一转动圈19远离第一承重圈44的一端，且第一螺纹圈20和第一螺纹条7通过螺纹连接，四第一滑槽21分别开设在两第一螺纹圈20内部的两侧，且第一滑槽21和第一螺纹条7通过滑动连接，第一定位块22焊接连接在第一承重圈44一端的中间位置，且第一定位块22和第一定位杆5通过插接连接；

请参阅图1-2所示，第一承重圈44的上端焊接连接有第二支撑杆17，第二支撑杆17的两侧均焊接连接有第二螺纹条9，第一承重圈44的上端且位于第二支撑杆17的一端焊接连接有第二定位杆10，第二支撑杆17的外侧安装有多个第二限位机构11，第二定位杆10和第二支撑杆17的上端均通过焊接连接有限位挡板15，使得通过设置限位挡板15能够对第二限位机构11进行限位；

请参阅图4所示，第二限位机构11包括第二承重圈23、两个第二滑轨24、两个第二转动圈25、两个第二螺纹圈26，四个第二滑槽27和第二定位块28，两第二滑轨24分别开设在第二承重圈23外侧的两端，两第二转动圈25分别转动连接在两第二滑轨24的外侧，两第二螺纹圈26分别焊接连接在两第二转动圈25远离第二承重圈23的一端，且第二螺纹圈26和第二螺纹条9通过螺纹连接，四第二滑槽27分别开设在两第二螺纹圈26内部的两侧，且第二滑槽27和第二螺纹条9通过滑动连接，第二定位块28焊接连接在第二承重圈23一端的中间位置，且第二定位块28和第二定位杆10通过插接连接；

请参阅图1-2和图5所示，第二限位机构11远离第二定位杆10的一端固定有传动机构12，传动机构12的内部安装有啮齿条13，啮齿条13的一端固定有固定机构14，用以对原料进行固定，固定机构14包括工作盒29、滑动腔30、螺纹杆31、t形滑动块32、第一夹板33和第二夹板34，滑动腔30开设在工作盒29的内部，螺纹杆31转动连接在滑动腔30的内部，螺纹杆31的一端焊接连接有第一旋钮35，且第一旋钮35的周侧设置有防滑纹，使得通过设置第一旋钮35能够更加方便的旋转螺纹杆31，t形滑动块32滑动连接在滑动腔30的内部，第一夹板33焊接连接在t形滑动块32的内部，第二夹板34焊接连接在工作盒29上端的一端，使得通过设置固定机构14能够有效的对不同尺寸的纺织收纳杆进行固定，第一夹板33和第二夹板34的一端均通过螺钉连接有柔性垫片36，使得通过设置柔性垫片36能够有效的避免对纺织收纳杆进行固定时对其造成破坏；

请参阅图6所示，传动机构12包括口形限位圈37、连接底板38、限位支架39、传动蜗杆40、传动涡轮41、轴杆42和第二旋钮43，连接底板38焊接连接在口形限位圈37一端的底端，轴杆42焊接连接在连接底板38上端的一端，传动涡轮41转动连接在轴杆42上端的外侧，且传动蜗杆40和啮齿条13通过啮齿连接，限位支架39焊接连接在连接底板38上端的另一端，传动蜗杆40转动连接在限位支架39的内部，且传动蜗杆40和传动涡轮41通过传动连接，第二旋钮43焊接连接在传动蜗杆40的一端，使得通过设置传动机构12能够较为简单的完成对固定机构14位置的调节，从而为使用者提供了加大的方便。

实施例二：

在本实施例一的基础上公开一种纺织印刷用运输装置的使用方法，其步骤为：

第一步：在使用时分别旋转第一限位机构8两端的两个第一螺纹圈20，使第一滑槽21位于第一螺纹条7的外侧；

第二步：沿第一支撑杆6方向水平滑动第一限位机构8，调整第一限位机构8的水平位置；

第三步：第一限位机构8位置调整完成后再次旋转第一螺纹圈20，使第一滑槽21和第一螺纹条7错位，让第一螺纹圈20和第一螺纹条7通过螺纹连接；

第四步：分别旋转第二限位机构11两端的两个第二螺纹圈26，使第二滑槽27位于第二螺纹条9的外侧；

第五步：沿第二支撑杆17方向垂直滑动第二限位机构11，调整第二限位机构11的垂直位置；

第六步：第二限位机构11位置调整完成后再次旋转第二螺纹圈26，使第二滑槽27和第二螺纹条9错位，让第二螺纹圈26和第二螺纹条9通过螺纹连接；

第七步：通过旋转第二旋钮43带动传动蜗杆40旋转，传动蜗杆40旋转时会带动传动涡轮41进行转动，传动涡轮41转动时会带动啮齿条13沿口形限位圈37方向水平移动，从而调整固定机构14的位置；

第八步：将放置有纺织品的纺织收纳杆的两端分别放置在位于置物板1两侧的两个固定机构14的上端；

第九步：旋转第一旋钮35带动螺纹杆31进行转动，螺纹杆31转动时会通过t形滑动块32带动第一夹板33进行滑动，从而通过第一夹板33和第二夹板34对纺织收纳杆的两端进行固定；

第十步：手持推拉扶手3推动装置进行移动，从而对纺织印刷品进行移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。