一种厂房内用孵化鸡蛋推车的制作方法

[0001]
本发明涉及生产运输技术领域，具体为一种厂房内用孵化鸡蛋推车。


背景技术：

[0002]
孵化是发生于卵膜中动物胚胎，破膜到外界开始其自由生活的过程，孵化一词，一般虽指卵生动物，但也适用于卵胎生动物，孵化是指动物在卵内完成胚胎发育后破壳而出的现象，一批卵从开始孵化到全部孵化结束，称为孵化期，自然孵化是雌禽产蛋后自发的抱孵行为；人工孵化是借一定设备由人工控制进行，是现代家禽业的主要孵化方式，现代大型孵化器每台可孵化1～10万个，其温度、湿度、转蛋、通风均可自动控制，推车是以人力推和拉的搬运车辆，推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分，传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮，不同用途的手推车有不同的车体结构，通用四轮手推车多半有一个载货平台，专用手推车则结构繁多，有的车体制成箱形,适于搬运重量轻而便于装卸的物品；有的车体伸出托架，便于安放杆、轴和管子等零件；有的车体形状完全与货物吻合，鸡蛋含有大量的维生素和矿物质及有高生物价值的蛋白质，是人类常食用的食品之一，为了致富，许多养殖户进行大规模的鸡类养殖，从而进行鸡蛋的收集出售，为了便于鸡蛋的收集运输，需要用到推车装置目前进行鸡蛋收集时，采用塑料制的箱子存储鸡蛋，再将箱子放置在推车上，箱体叠加放置，推运中容易发生倾斜，甚至滑落，造成鸡蛋损伤。
[0003]
但是，目前现有的孵化鸡蛋推车设计单一，需要工作人员花费大量力气去推动孵化鸡蛋推车，且随着鸡蛋的增加，会同时增加工作人员的工作负担，且无法长时间持续推动孵化鸡蛋推车，造成工作效率低下，且鸡蛋属于易碎品，当路面不平整时，在运输途中，鸡蛋难免会有碰撞，从而导致鸡蛋破碎，且现有的孵化鸡蛋推车以一体化为主，无法对推车进行调节，进而导致推车所需的占地面积较大，不易停放的问题。
[0004]
所以我们提出了一种厂房内用孵化鸡蛋推车，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种厂房内用孵化鸡蛋推车，以解决上述背景技术提出的目前需要工作人员花费大量力气去推动孵化鸡蛋推车，且随着鸡蛋的增加，会同时增加工作人员的工作负担，且无法长时间持续推动孵化鸡蛋推车，造成工作效率低下，且鸡蛋属于易碎品，当路面不平整时，在运输途中，鸡蛋难免会有碰撞，从而导致鸡蛋破碎，且现有的孵化鸡蛋推车以一体化为主，无法对推车进行调节，进而导致推车所需的占地面积较大，不易停放的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厂房内用孵化鸡蛋推车，包括推车，所述推车上端固定连接有固定座a，所述固定座a外侧活动设置有轴杆，所述固定座a上端活动设置有推手，所述推手外侧固定连接有按钮，所述固定座a之间活动连接有固定杆，所述推车表面固定连接有固定槽，所述推车下端活动连接有固定座b，所述固定座b下端活动连接有螺旋座，所述螺旋座下端固定连接有减震器，所述减震器下端固定连接有连接杆，
所述连接杆两侧活动连接有轮子，所述推车通过固定槽嵌套固定连接嵌套块，所述嵌套块上端固定连接有运输框架，所述运输框架上端表面固定设置有凹槽，所述运输框架内侧固定连接有加热灯，所述运输框架嵌套连接有海绵垫，所述海绵垫内侧固定设置有放置槽，所述放置槽底端固定设置有通孔。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述螺旋座下端固定连接的减震器形状结构呈螺旋状，且减震器与连接杆保持垂直安装。
[0008]
作为一种优选的实施方式，所述运输框架下端固定连接的嵌套块共设置有4个，且嵌套块与运输框架保持垂直安装。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述运输框架内部固定连接的加热灯均设置同一水平面，且加热灯呈等距横向排列。
[0010]
作为一种优选的实施方式，推车内部固定连接有电机，所述电机右端固定连接有传动杆，所述传动杆外侧固定连接有传动机构。
[0011]
作为一种优选的实施方式，所述传动机构下端活动连接有升降杆，所述升降杆与固定座b保持垂直安装，且升降杆共设置有4个。
[0012]
作为一种优选的实施方式，所述固定杆下端固定连接有弹簧，且弹簧与固定杆保持垂直安装。
[0013]
作为一种优选的实施方式，所述海绵垫内侧固定设置的放置槽呈等距横向排列，所述放置槽内侧固定连接的通孔形状结构呈网状。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：无需工作人员花费大量力气去推动孵化鸡蛋推车，且可根据鸡蛋的数量，进行组装运输框架，减轻工作人员的工作负担，且可长时间使用孵化鸡蛋推车，提高工作效率，且能够有效的保护鸡蛋在运输途中不易破碎，减少推车的占地面积；
[0015]
1、在使用该装置时，工作人员先脚踩固定杆，使弹簧向下收缩，通过脚踩固定杆固定住弹簧，避免弹簧反弹，工作人员从而拉起推手通过轴杆旋转转起，再松开固定杆，弹簧从而受反弹的力推动固定杆上升至固定座顶端，从而挡住推手，避免在使用推手推动的过程中，推手受轴杆的影响，无法控制推手，再根据所需运输鸡蛋的数量，组装运输框架的数量和高度，将第一个运输框架通过嵌套块固定于推车表面的固定槽内，且固定槽内设有小型固定槽，可增强运输框架的固定性，将剩下的运输框架通过凹槽和嵌套块进行层叠组装，进而可减轻工作人员的工作负担，无需推动过多空的运输框架。
[0016]
2、将海绵垫放置在运输框架内部，将鸡蛋放置在海绵垫内的放置槽，海绵垫之间形成的放置槽可避免在运输途中，因产生的晃动使鸡蛋碰撞而导致破碎，无法正常孵化，从而导致降低孵化率，在运输途中，加热灯运行产生的热量通过通孔传导给鸡蛋，从而可对鸡蛋进行保温和加热，工作人员通过按下按钮，启动推车内部的电机，电机转动带动传动杆，从而由传动机构带动轮子进行运输，无需工作人员再花费大量时间和力气去推动鸡蛋，可长时间使用，加快工作效率，在需要转弯时，通过螺旋座转动减震器和连接杆，进而完成转弯，无需工作人员花费大量力气通过推手改变方向，且减震器可避免在运输途中，路面不平整从而导致推车晃动，进而可能造成鸡蛋损坏，减少晃动对鸡蛋产生的影响；
[0017]
3、在运输至目的地时，搬运运输框架可能发生推车滑走现象，为避免推车滑走，可通过控制升降杆带动固定座，使轮子收纳至推车内部，避免在搬运途中，推车滑走，当搬运
完成，可通过踩下固定杆，使固定杆向下移动，弹簧收缩，推手可通过轴杆旋转，使推手平放至推车表面，再通过升降杆将轮子收纳至推车内部，便可将推车进行层叠叠放或竖直存放，减少占地面积。
[0018]
该厂房内用孵化鸡蛋推车通过螺旋座、减震器、连接杆和运输框架的设置，解决了现有的孵化鸡蛋推车设计单一，需要工作人员花费大量力气去推动孵化鸡蛋推车，且随着鸡蛋的增加，会同时增加工作人员的工作负担，且无法长时间持续推动孵化鸡蛋推车，造成工作效率低下，且鸡蛋属于易碎品，当路面不平整时，在运输途中，鸡蛋难免会有碰撞，从而导致鸡蛋破碎，且现有的孵化鸡蛋推车以一体化为主，无法对推车进行调节，进而导致推车所需的占地面积较大，不易停放的问题。
附图说明
[0019]
图1为本发明一种厂房内用孵化鸡蛋推车的整体示意图；
[0020]
图2为本发明一种厂房内用孵化鸡蛋推车的结构示意图；
[0021]
图3为本发明一种厂房内用孵化鸡蛋推车的结构示意图；
[0022]
图4为本发明一种厂房内用孵化鸡蛋推车的结构示意图；
[0023]
图5为本发明一种厂房内用孵化鸡蛋推车的结构示意图；
[0024]
图6为本发明一种厂房内用孵化鸡蛋推车的结构示意图。
[0025]
图中：1、推车；101、电机；102、传动杆；103、传动机构；104、升降杆；2、固定座a；201、弹簧；3、轴杆；4、推手；5、按钮；6、固定杆；7、固定槽；8、固定座b；9、轮子；10、螺旋座；11、减震器；12、连接杆；13、运输框架；14、嵌套块；15、凹槽；16、加热灯；17、海绵垫；18、放置槽；19、通孔。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种厂房内用孵化鸡蛋推车，包括推车1，所述推车1上端固定连接有固定座a2，所述固定座a2外侧活动设置有轴杆3，所述固定座a2上端活动设置有推手4，所述推手4外侧固定连接有按钮5，所述固定座a2之间活动连接有固定杆6，所述推车1表面固定连接有固定槽7，所述推车1下端活动连接有固定座b8，所述固定座b8下端活动连接有螺旋座10，所述螺旋座10下端固定连接有减震器11，所述减震器11下端固定连接有连接杆12，所述连接杆12两侧活动连接有轮子9，所述推车1通过固定槽7嵌套固定连接嵌套块14，所述嵌套块14上端固定连接有运输框架13，所述运输框架13上端表面固定设置有凹槽15，所述运输框架13内侧固定连接有加热灯16，所述运输框架13嵌套连接有海绵垫17，所述海绵垫17内侧固定设置有放置槽18，所述放置槽18底端固定设置有通孔19；
[0028]
进一步的，所述螺旋座10下端固定连接的减震器11形状结构呈螺旋状，且减震器11与连接杆12保持垂直安装；
[0029]
本实施例中，通过连接杆12与减震器11保持垂直安装，当推车1在经过不平整的地面时，减震器11可减少推车1的晃动，进而保护鸡蛋在运输途中，减少晃动对鸡蛋产生的影响，避免鸡蛋破碎损坏。
[0030]
进一步的，所述运输框架13下端固定连接的嵌套块14共设置有4个，且嵌套块14与运输框架13保持垂直安装；
[0031]
本实施例中，通过运输框架13下端的嵌套块14，可通过嵌套块14嵌套固定于固定槽7内，从而固定运输框架13，且嵌套块14还可固定在另一运输框架13上端表面的凹槽15内，使运输框架13可进行层叠，进而根据所需运输鸡蛋的数量，控制运输框架13的数量和高度，方便工作人员进行搬运，且方便存放推车1。
[0032]
进一步的，所述运输框架13内部固定连接的加热灯16均设置同一水平面，且加热灯16呈等距横向排列；
[0033]
本实施例中，通过运输框架13内部的加热灯16，可在运输鸡蛋的同时，对鸡蛋进行加热和保温。
[0034]
进一步的，推车1内部固定连接有电机101，所述电机101右端固定连接有传动杆102，所述传动杆102外侧固定连接有传动机构103；
[0035]
本实施例中，通过推车1内部的电机101，当电机101运行转动带动传动杆102再由传动机构103带动轮子9，使推车1可自动推动，无需工作人员再花费大量时间和力气推动推车1，减轻工作人员的工作负担。
[0036]
进一步的，所述传动机构103下端活动连接有升降杆104，所述升降杆104与固定座b8保持垂直安装，且升降杆104共设置有4个；
[0037]
本实施例中，通过传动机构103下端的升降杆104，在不使用推车1或搬运鸡蛋需要固定推车1时，可通过升降杆104带动固定座b8，使轮子9收纳至推车1内部，避免推车1滑走。
[0038]
进一步的，所述固定杆6下端固定连接有弹簧201，且弹簧201与固定杆6保持垂直安装；
[0039]
本实施例中，通过固定杆6下端的弹簧201，在使用推车1时，轴杆3旋转带动推手4，固定杆6可挡住推手4，使轴杆3下端的推手4无法通过固定杆6，在不使用推车1时，工作人员可脚踩固定杆6，使固定杆6向下移动，弹簧201收缩，推手4可通过轴杆3旋转，使推手4平放至推车1表面，可将推车1进行层叠叠放，减少占地面积。
[0040]
进一步的，所述海绵垫17内侧固定设置的放置槽18呈等距横向排列，所述放置槽18内侧固定连接的通孔19形状结构呈网状；
[0041]
本实施例中，通过海绵垫17内侧的放置槽18，可放置鸡蛋，避免运输途中损坏，且通孔19可传导加热灯16的热量，进而对鸡蛋进行保温和加热。
[0042]
本实施例的工作原理：工作人员先脚踩固定杆6，使弹簧201向下收缩，通过脚踩固定杆6固定住弹簧201，避免弹簧201反弹，工作人员从而拉起推手4通过轴杆3旋转转起，再松开固定杆6，弹簧201从而受反弹的力推动固定杆6上升至固定座顶端，从而挡住推手4，避免在使用推手4推动的过程中，推手4受轴杆3的影响，无法控制推手4，再根据所需运输鸡蛋的数量，组装运输框架13的数量和高度，将第一个运输框架13通过嵌套块14固定于推车1表面的固定槽7内，且固定槽7内设有小型固定槽7，可增强运输框架13的固定性，将剩下的运输框架13通过凹槽15和嵌套块14进行层叠组装，进而可减轻工作人员的工作负担，无需推
动过多空的运输框架13，将海绵垫17放置在运输框架13内部，将鸡蛋放置在海绵垫17内的放置槽18，海绵垫17之间形成的放置槽18可避免在运输途中，鸡蛋碰撞而导致破碎，无法正常孵化，从而导致降低孵化率，在运输途中，加热灯16运行产生的热量通过通孔19传导给鸡蛋，进行可对鸡蛋进行保温和加热，工作人员通过按下按钮5，启动推车1内部的电机101，电机101转动带动传动杆102，从而由传动机构103带动轮子9进行运输，无需工作人员再花费大量时间和力气去推动鸡蛋，可长时间使用，加快工作效率，在需要转弯时，通过螺旋座10转动减震器11和连接杆12，进而完成转弯，且减震器11可避免在运输途中，路面不平整从而导致推车1晃动，进而可能造成鸡蛋损坏，减少晃动对鸡蛋产生的影响，在运输至目的地时，搬运运输框架13可能发生推车1滑走现象，为避免推车1滑走，可通过控制升降杆104带动固定座，使轮子9收纳至推车1内部，避免在搬运途中，推车1滑走，当搬运完成，可通过踩下固定杆6，使固定杆6向下移动，弹簧201收缩，推手4可通过轴杆3旋转，使推手4平放至推车1表面，再通过升降杆104将轮子9收纳至推车1内部，便可将推车1进行层叠叠放或竖直存放，减少占地面积，无需工作人员花费大量力气去推动孵化鸡蛋推车，且可根据鸡蛋的数量，进行组装运输框架，减轻工作人员的工作负担，且可长时间使用孵化鸡蛋推车，提高工作效率，且能够有效的保护鸡蛋在运输途中不易破碎，解决了现有的孵化鸡蛋推车设计单一，需要工作人员花费大量力气去推动孵化鸡蛋推车，且随着鸡蛋的增加，会同时增加工作人员的工作负担，且无法长时间持续推动孵化鸡蛋推车，造成工作效率低下，且鸡蛋属于易碎品，当路面不平整时，在运输途中，鸡蛋难免会有碰撞，从而导致鸡蛋破碎，且现有的孵化鸡蛋推车以一体化为主，无法对推车进行调节，进而导致推车所需的占地面积较大，不易停放的问题。
[0043]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。