一种冷轧轧机张力计辊更换专用设备的制作方法

1.本发明涉及设备维护装备领域，特别涉及一种冷轧轧机张力计辊更换专用设备。


背景技术：

2.在轧机张力计辊以及坝辊位处轧机机架内部，该区域地面光滑且空间狭小，上部有机顶平台，张力计辊在经过长时间使用后需要进行更换，更换工作辊时，由于机架内未安装吊装工具，现有的更换方法一般是通过天车歪拉斜拽，将张力计辊吊起，然后再通过人工矫正进行拆卸和更换，更换过程费时费力，效率低，且辊子较重，人为控制张力计辊的平衡安全性比较大，存在安全隐患。
3.因此，如何提高轧机张力计辊更换效率以及安全性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种冷轧轧机张力计辊更换专用设备，通过替代吊车起吊以及人工矫正的方式，确保了轧机张力计辊更换效率以及安全性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供一种冷轧轧机张力计辊更换专用设备，包括移动架、导轨、活动小车和限位挡件，所述导轨安装于所述移动架上，所述活动小车与所述导轨滑动连接，所述限位挡件安装于所述活动小车上。
6.优选地，所述限位挡件的数量为2块。
7.优选地，所述限位挡件对称设置于所述活动小车上。
8.优选地，所述移动架底部安装有行走轮。
9.优选地，所述移动架包括四根角钢和四根圆钢，四根所述圆钢依次焊接于四根所述角钢之间。
10.优选地，所述导轨为方钢。
11.优选地，所述移动架上还设置有用于固定所述活动小车的锁销。
12.优选地，所述移动架末端还设置有把手。
13.本发明所提供的冷轧轧机张力计辊更换专用设备，包括移动架、导轨、活动小车和限位挡件，导轨安装于移动架上，活动小车与导轨滑动连接，限位挡件安装于活动小车上。本申请公开的冷轧轧机张力计辊更换专用设备，将移动架移动至轧机机架内部，将旧张力计辊拆卸下来，将活动小车车头推至机架平台，然后通过机架内固定倒链将拆卸下来的张力计辊放置到活动小车上，通过限位挡件固定旧张力计辊，将移动架移出，旧张力计辊已被移出机架，使用天车将拆卸下来的旧张力计辊吊运走，再将新的张力计辊通过天车吊运到活动小车上，并通过限位挡件固定新的张力计辊，将移动架移动至轧机机架内部，待活动小车的位置处于安装位置时，停止移动架的移动，并将新的张力计辊进行安装，操作简单，满足该区域作业员工均能使用的需求，大幅度节省换辊作业时间及人力投入，提高检修效率，大大提高设备检修过程中的稳定性，避免天车歪拉斜吊的现象发生，提高了检修作业的安
全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
16.其中，图1中：
17.移动架—1，导轨—2，活动小车—3，限位挡件—4，行走轮—5，锁销—6，把手—7。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
20.在本发明所提供的一种具体实施方式中，主要包括移动架1、导轨2、活动小车3和限位挡件4，导轨2安装于移动架1上，活动小车3与导轨2滑动连接，限位挡件4安装于活动小车3上。
21.其中，导轨2安装于移动架1上，活动小车3与导轨2滑动连接，活动小车3用于搭载轧机张力计辊，并携带轧机张力计辊在导轨2上移动，限位挡件4安装于活动小车3上，限位挡件4用于将轧机张力计辊固定于活动小车3上。
22.具体的，在实际的应用过程当中，首先制作活动小车3，通过常用的角钢、槽钢以及车轮焊接就可制作完成，成本较低，将移动架1移动至轧机机架内部，将旧张力计辊/坝辊拆卸下来，先将活动小车3车头推至机架平台，然后通过机架内固定倒链将拆卸下来的张力计辊放置到活动小车3上，通过限位挡件4固定旧张力计辊，将将移动架1移出，此时，旧张力计辊已被移出机架，使用天车将拆卸下来的旧张力计辊吊运走，再将新的张力计辊通过天车吊运到活动小车3上，并通过限位挡件4固定新的张力计辊，将移动架1移动至轧机机架内部，待活动小车3的位置处于安装位置时，停止移动架1的移动，并将新的张力计辊进行安装。
23.在对张力计辊进行固定移动时，限位挡件4的数量为2块，且限位挡件4对称设置于活动小车3上。由于张力计辊具有比较大的重量，因此，通过2块限位挡件4固定张力计辊，可以使张力计辊更加稳定地固定于活动小车3上，且通过限位挡件4的对称性保证张力计辊的固定更加均匀，进一步提高了张力计辊的固定效果。
24.进一步地，移动架1底部安装有行走轮5。行走轮5用于支撑移动架1并使移动架1进行移动，配合移动架1末端设置的把手7，作业人员可以通过把手7推动移动架1，使移动架1底部的行走轮5进行移动，从而带动移动架1进行移动，操作方便，在行走轮5处设置有限位装置，可以保证在移动架1停止时进行限位，保证移动架1的稳定性。
25.需要说明的是，移动架1包括四根角钢和四根圆钢，四根圆钢依次焊接于四根角钢之间。移动架1通过四只行走轮5、钢板、角钢焊接，行走轮5起滑动作用，钢板作为平台，角钢用于张力计辊/坝辊固定，用常用的角钢、槽钢等焊接就可制作完成，成本较低。
26.进一步地，导轨2为方钢。活动小车3的移动轮正好设置于方钢的内侧，方钢一侧壁用于活动小车3移动轮的限位，另一侧壁用于支撑活动小车3移动轮的滚动，以达到活动小车3在导轨2上进行移动。
27.最后还需要说明的是，移动架1上还设置有用于固定活动小车3的锁销6。由于活动小车3是可以在轨道2上进行自由移动的，在不需要活动小车3时，可以通过锁销6将活动小车3锁紧，避免出现活动小车3在非使用期间进行移动。
28.综上所述，本实施例所提供的冷轧轧机张力计辊更换专用设备主要包括移动架、导轨、活动小车和限位挡件，导轨安装于移动架上，活动小车与导轨滑动连接，限位挡件安装于活动小车上。本申请公开的冷轧轧机张力计辊更换专用设备，将移动架移动至轧机机架内部，将旧张力计辊拆卸下来，将活动小车车头推至机架平台，然后通过机架内固定倒链将拆卸下来的张力计辊放置到活动小车上，通过限位挡件固定旧张力计辊，将移动架移出，旧张力计辊已被移出机架，使用天车将拆卸下来的旧张力计辊吊运走，再将新的张力计辊通过天车吊运到活动小车上，并通过限位挡件固定新的张力计辊，将移动架移动至轧机机架内部，待活动小车的位置处于安装位置时，停止移动架的移动，并将新的张力计辊进行安装，操作简单，满足该区域作业员工均能使用的需求，大幅度节省换辊作业时间及人力投入，提高检修效率，大大提高设备检修过程中的稳定性，避免天车歪拉斜吊的现象发生，提高了检修作业的安全性。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。