一种管道运载工具的制作方法

本实用新型涉及管道运输技术领域，尤其是涉及一种管道运载工具。

背景技术：

目前管道广泛应用于工业、农业生产及市政等各个领域，管道作为一种长距离输送液体和气体物资的输方式，在工业使用中用于石油、煤和化学产品的输送，在市政中用于水、气的输送，在进行管道施工中，各种管件在安装使用过程中经常需要被运输。

现有授权公告号为cn210083284u的实用新型公开了一种管道运载工具，包括两个第一支撑块和两个固定块，两个第一支撑块的一端均开设有插槽，两个插槽与两个第二支撑块的一端穿插连接，两个插槽的一侧槽壁等距开设有若干个螺纹孔，其中两个螺纹孔的内部螺纹连接有旋转按钮，两个第一支撑块和两个第二支撑块之间均通过嵌设的轴承穿插连接有转轴，两个转轴的两端均套设有滚轮,在使用时，人为的调节第二支撑块插入至插槽中的深度，便于适应管道的长度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当管道的长度较长时，第一支撑块和第二支撑块的长度较长，不利于管道运载工具的收纳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管道运载工具，其具有能够适应不同长度管道的运输，同时整体长度较短便于收纳的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道运载工具，包括用来安装在管道两端的运输装置，所述运输装置包括托板，所述托板下板面转动连接有传动轴，所述传动轴两端连接有主动轮，所述传动轴上连接有用于驱动传动轴转动的驱动装置，所述托板前端连接有导向结构，所述导向结构包括转动连接在托板上的连接块，所述连接块下端连接有导向轮，所述连接块上端连接有拉杆；所述托板上连接有用于固定管道的固定结构。

通过采用上述技术方案，当进行管道运输时，将管道的前后两端放置于托板上，通过固定结构实现将管道固定于托板上，使用驱动装置带动主动轮转动，主动轮在转动的过程中，带动连接在托板上的管道进行移动，同时，由于托板前端转动连接有连接块，连接块上下两侧分别连接有拉杆及导向轮，通过摆动拉杆，实现连接块带动导向轮实现角度的改变，进而实现管道行进方向的控制，本运载工具能够实现便于将管道运输到管廊内，同时由于运输装置连接于管道的两端，能够适应不同长度管道的运输，同时整体长度较短便于后期的收纳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定结构包括固定于托板上的第一安装半环，所述固定结构还包括铰接于第一安装半环上的第二安装半环，所述第二安装半环一侧与第一安装半环铰接，第二安装半环远离铰接点的一侧连接有固定第一安装半环与第二安装半环的螺栓。

通过采用上述技术方案，由于第二安装半环铰接在第一安装半环上，放置管道时，打开第二安装半环，实现管道的放置，管道放置完毕后，通过使用螺栓实现第一安装半环与第二安装半环的连接，从而实现管道的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装半环上螺接有螺杆，所述螺杆朝向第二安装半环中心的一端转动连接有弧形板。

通过采用上述技术方案，当放置不同直径的管道时，通过向管道的方向旋转螺杆，使螺杆带动弧形板向管道外周壁靠近，从而实现不同直径管道的卡接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一安装半环和弧形板与管道接触的一侧连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当旋紧螺栓与螺杆时，使橡胶垫发生形变，橡胶垫与管道外壁贴紧，增加第一安装半环与弧形板对管道的固定作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托板上开设有供连接块安装的通孔，所述连接块与通孔的侧壁之间连接有第一轴承，所述通孔侧壁与第一轴承外圈连接，所述连接块与第一轴承内圈连接。

通过采用上述技术方案，由于连接块与托板之间连接有第一轴承，使连接块可以转动于托板上，便于实现连接于连接块上的导向轮与拉杆实现方向的改变。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆铰接于连接块上。

通过采用上述技术方案，拉杆铰接于连接块上，能够改变拉杆与托板之间的角度，拉杆角度可调节，使拉杆适用于不同的使用环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆上插接有插销，所述托板上开设有供插销插入的插孔，当插销插接于拉杆及插孔内时，导向轮垂直于管道的轴线。

通过采用上述技术方案，当进行管道的放置时，转动拉杆使拉杆置于插孔的正上方，然后将插销贯穿拉杆及插孔实现连接块方向的固定，使导向轮垂直于主动轮，此时导向轮起到刹车的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括安装于托板下端的电机，所述电机连接有主动齿轮，所述传动轴上连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间连接有传动链条。

通过采用上述技术方案，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条驱动传动轴转动，从而使主动轮转动，带动托板上的管道移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本运载工具能够实现便于将管道运输到管廊内，同时由于运输装置连接于管道的两端，能够适应不同长度及管径管道的运输，同时整体长度较短便于后期的收纳；

2.通过摆动拉杆，实现支撑块带动导向轮实现角度的改变，进而实现管道行进方向的控制；

3.当进行管道的放置时，转动拉杆使拉杆置于插孔的正上方，然后将插销贯穿拉杆及插孔实现连接块方向的固定，使导向轮垂直于主动轮，此时导向轮起到刹车的作用。

附图说明

图1是本实施例使用过程的状态示意图；

图2是本实施例整体结构的结构示意图；

图3是本实施例凸显连接块的爆炸示意图；

图4是本实施例凸显弧形板的结构示意图；

图5是本实施例插销使用过程的状态示意图；

图6是本实施例凸显驱动装置的结构示意图。

附图标记：1、运输装置；2、托板；3、固定结构；31、第一安装半环；32、第二安装半环；4、螺栓；5、螺杆；6、弧形板；7、橡胶垫；8、导向结构；9、连接块；10、通孔；11、第一轴承；12、管道；13、导向轮；14、拉杆；15、插孔；16、插销；17、传动轴；18、安装座；19、安装孔；20、主动轮；21、电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、传动链条；25、第二轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种管道运载工具，包括用来安装在管道12两端的运输装置1，运输装置1包括托板2，托板2上板面连接有用于固定管道12的固定结构3。

参照图2和图3，固定结构3包括第一安装半环31及第二安装半环32，第一安装半环31安装于托板2上，第二安装半环32铰接于第一安装半环31上，第一安装半环31与第二安装半环32远离铰接点的一侧连接有螺栓4，通过螺栓4实现第二安装半环32与第一安装半环31的固定，当放置管道12时，拆下螺栓4，使第二安装半环32沿铰接处翻转。

参照图3和图4，第二安装半环32上径向螺接有螺杆5，本实施例螺杆5设置有两个，且沿着第二安装半环32周向均匀分布。螺杆5靠近第二安装半环32中心的一端转动连接有弧形板6，螺杆5与弧形板6连接的位置设置有第二轴承25，当向第二安装半环32中心螺入或螺出螺杆5时，工人手辅助控制弧形板6的凹陷正对管道12，第二轴承25使弧形板6不随螺杆5的转动而发生转动。第一安装半环31和弧形板6用于与管道12接触的一侧连接有橡胶垫7，当旋紧螺栓4与螺杆5时，使橡胶垫7发生形变，橡胶垫7与管道12外壁贴紧，增加第一安装半环31与弧形板6对管道12的固定作用。

参照图3，托板2上设置有导向结构8，导向结构8包括转动连接在托板2上的连接块9，托板2上开设有通孔10，连接块9贯穿通孔10设置，连接块9与通孔10的内壁之间设置有第一轴承11，通孔10侧壁与第一轴承11外圈连接，连接块9与第一轴承11内圈连接。连接块9下端连接有导向轮13，连接块9上端铰接有拉杆14，在管道12移动的过程中，通过摆动拉杆14控制导向轮13的方向，便于实现管道12行进方向的控制。

参照图5，托板2上开设有插孔15，拉杆14上插接有插销16，当插销16插接于拉杆14及插孔15内时，导向轮13垂直于管道12的轴线。当进行管道12的放置时，转动拉杆14，使拉杆14位于插孔15的正上方，将拉杆14以铰接点为轴旋转至与托板2接触，然后将插销16贯穿拉杆14及插孔15，此时拉杆14下端的导向轮13垂直于管道12的轴线，当进行管道12的拆卸时，便于实现运输装置1的固定。

参照图6，托板2下板面转动连接有传动轴17，托板2下板面连接有用于安装传动轴17的安装座18，安装座18上开设有供传动轴17贯穿的安装孔19，传动轴17两端均固定连接有主动轮20。传动轴17上连接有用于驱动传动轴17转动的驱动装置，驱动装置包括安装于托板2下板面的电机21，电机21通过电池组驱动，电机21连接有主动齿轮22，传动轴17上连接有从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23之间连接有传动链条24，电机21驱动主动齿轮22转动，通过传动链条24驱动传动轴17及传动轴17两端的主动轮20旋转。

本实施例的具体实施方式：

使用本装置运输管道12时，将两个运输装置1放置于管道12两端，打开螺栓4且使第二安装半环32以铰接点为轴旋转，将管道12放置于第一安装半环31上，然后固定螺栓4。当管道12未完全贴合第二安装半环32时，旋转螺杆5使螺杆5带动弧形板6向靠近管道12的方向移动，实现管道12的固定。启动电机21，电机21带动主动轮20旋转并朝管道12要移动的方向移动，通过调控拉杆14的方向进行移动方向的调整，本运载工具能够实现便于将管道12运输到管廊内，同时由于运输装置连接于管道12的两端，能够适应不同长度及管径管道12的运输，同时整体长度较短便于后期的收纳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。