一种织轴搬运车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，具体公开了一种织轴搬运车。


背景技术：

[0002]
传统的液压织轴运输车在每次进行搬运时，都需要进行多次液压设备加压动作以抬升织轴，工作流程费力繁琐，加压操作过程时间长；且传统液压运输车安装四个万向轮，搬运过程中定向困难；泄压时压力缓慢下降导致织轴卸轴过程时间较长；液压设备中的液压系统也需要定期进行维护保养，增加生产成本。
[0003]
如何有效降低织轴在搬运过程中对生产造成的不良影响，提高工作效率，降低生产成本，对保证纺织生产连续化运行将起到重要作用。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种织轴搬运车，该搬运车能够有效的避开其他生产设备的干涉，对织轴的托举完成面接触，避免了织线的断裂，能够方便的完成织轴的装运工作，提高了生产效率。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
[0006]
一种织轴搬运车，包括车轮、底板、立板、加强筋、活动托板、固定托板和把手；所述车轮铰接在底板上；所述立板垂直固定设置在底板上；所述固定托板固定设置在立板顶端后部；所述活动托板配合固定托板铰接在立板顶端前部；所述立板与底板之间设置有加强筋；所述把手固定设置在加强筋上。加强筋的设置，稳定了立板和底板的连接，为把手的设置提供了方便。把手设置在加强筋上，避免了其他设备对把手操作的干涉。活动托板的铰接设置，实现了在托举织轴时活动托板对织轴的面接触，避免了织线的断裂。
[0007]
优选地，所述固定托板后端两侧固定设置有弧形挡板一；所述活动托板前端两侧固定设置有弧形挡板二。两侧设置弧形挡板一和弧形挡板二，便于托举织轴，限制织轴的活动。
[0008]
优选地，所述立板整体呈等腰梯形设置，较短的底边固定连接底板；所述立板的较长的底边一端配合活动托板设置有限位槽和铰接孔；所述活动托板铰接在铰接孔内。限位槽的设置，限制了活动托板的旋转角度，方便了织轴的托举。
[0009]
优选地，所述把手包括套管、延长杆和握把；所述套管固定设置在加强筋上；所述延长杆通过螺栓套设在套管内；所述握把固定设置在延长杆另一端；所述延长杆整体呈z字型设置。延长杆套设在套管内，方便在搬运车不用时，延长杆的拆卸，减少体积占用。z字型设置的延长杆，便于在操作时，避开其他设备。
[0010]
在上述方案中，本实用新型提供一种织轴搬运车，包括车轮、底板、立板、加强筋、活动托板、固定托板和把手；所述车轮铰接在底板上；所述立板垂直固定设置在底板上；所述固定托板固定设置在立板顶端后部；所述活动托板配合固定托板铰接在立板顶端前部；所述立板与底板直接设置有加强筋；所述把手固定设置在加强筋上。与现有技术相比，该搬
运车能够有效的避开其他生产设备的干涉，对织轴的托举完成面接触，避免了织线的断裂，能够方便的完成织轴的装运工作，提高了生产效率。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型实施例的轴侧示意图；
[0012]
图2是本实用新型实施例的去除活动托板的轴侧示意图；
[0013]
图3为本实用新型实施例的活动托板的轴侧示意图；
[0014]
附图标记说明：
[0015]
1-底车轮，2-底板，3-立板，4-加强筋，5-活动托板，6-固定托板，7-把手，8-弧形挡板一，9-弧形挡板二；
[0016]
301-限位槽，302-铰接孔；
[0017]
701-套管，702-延长杆，703-握把。
具体实施方式
[0018]
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
[0019]
实施例1
[0020]
如图1、2所示，一种织轴搬运车，包括车轮1、底板2、立板3、加强筋4、活动托板5、固定托板6和把手7；车轮1铰接在底板2上；立板3垂直焊接固定设置在底板2上；固定托板6焊接固定设置在立板3顶端后部；活动托板5配合固定托板6铰接在立板3顶端前部；立板3与底板2之间设置有加强筋4；把手7固定设置在加强筋4上。固定托板6后端两侧焊接固定设置有弧形挡板一8；活动托板5前端两侧焊接固定设置有弧形挡板二9。加强筋4的设置，稳定了立板3和底板2的连接，为把手7的设置提供了方便。把手7设置在加强筋4上，避免了其他设备对把手7操作的干涉。活动托板5的铰接设置，实现了在托举织轴时活动托板5对织轴的面接触，避免了织线的断裂。两侧设置弧形挡板一8和弧形挡板二9，便于托举织轴，限制织轴的活动。
[0021]
把手7包括套管701、延长杆702和握把703；套管701固定设置在加强筋4上；延长杆702通过螺栓套设在套管701内；握把703固定设置在延长杆702另一端；延长杆702整体呈z字型设置。延长杆702套设在套管701内，方便在搬运车不用时，延长杆702的拆卸，减少体积占用。z字型设置的延长杆702，便于在操作时，避开其他设备。
[0022]
如图2所示，立板3整体呈等腰梯形设置，较短的底边固定连接底板2；立板3的较长的底边一端配合活动托板5设置有限位槽301和铰接孔302；活动托板5铰接在铰接孔302内。限位槽301的设置，限制了活动托板5的旋转角度，方便了织轴的托举。
[0023]
使用时，先将把手7抬高到合适位置，使弧形挡板二9从织轴轴杆下方绕过，将织轴匡扶在活动托板5上，此时活动托板5绕铰接孔302旋转一定角度对织轴形成面托举，后将把手7下压将织轴一侧抬起，此时再通过把手7左右移动使车轮1移动，从而使弧形挡板一8从织轴轴杆的下方绕过，将织轴轴杆匡扶在该运输车上，完成织轴的搬运工作。
[0024]
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用
新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。