一种具有折叠式护栏的垂直升降尾板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车尾板，特别涉及一种具有折叠式护栏的垂直升降尾板。


背景技术：

[0002]
目前，升降尾板一般安装于车厢的尾部，用于上下装货卸货的作用，而现有的尾板上一般没有设置防护栏的，货物的上下过程中很难保证其不会翻倒掉落，导致损坏。然而增加了防护栏后的尾板会大大的增加安装空间，不利于尾板的收纳。而为了解决上述缺陷，需要对现有的尾板护栏结构进行改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有折叠式护栏的垂直升降尾板。该垂直升降尾板通过升降油缸提升铝合金升降板的不同高度，通过翻板油缸调节铝合金升降板的不同角度,实现多层车厢的装卸货物。
[0004]
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种具有折叠式护栏的垂直升降尾板，包括铝合金升降板和两个对称设置的外导轨，两个所述外导轨内底部均设有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆端部设有内导轨，两个所述内导轨通过活动架连接，所述活动架通过转轴与所述铝合金升降板连接支撑，所述活动架的两端分别设有一翻板油缸，两个所述翻板油缸的活塞杆端分别连接在所述铝合金升降板的两侧，所述铝合金升降板的上平面设有两个能够向对应方向折叠的铝合金侧护栏，两个所述铝合金侧护栏的前端均通过轴销铰接有铝合金前护栏，所述铝合金前护栏能够向所述铝合金侧护栏的内侧面折叠，所述活动架上还设有两个能够沿彼此对应方向翻转的后护栏。
[0005]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，两个所述外导轨的轴向分别开设有供所述活动架上下活动的开口，所述内导轨带动所述活动架上升下降。
[0006]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，所述升降油缸为两级缸结构，所述外导轨和所述内导轨均为圆柱形。
[0007]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，两个所述铝合金侧护栏的外侧面均设有定位挂钩，两个所述铝合金侧护栏折叠时、所述定位挂钩均能挂在对应的所述铝合金侧护栏上定位；
[0008]
所述活动架的中部设有中间转轴，两个所述后护栏的一端底部均连接在所述中间转轴上，两个所述后护栏均能够以所述中间转轴为中心翻转90度。
[0009]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，两个所述铝合金侧护栏的两端底部均设有l形连接件，所述l形连接件通过轴销连接在所述铝合金升降板的连接座上。
[0010]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，两个所述铝合金侧护栏的外侧面均设有供所述定位挂钩挂接的挂接座，所述定位挂钩的端部弯折出有一勾部，所述勾部能够挂接在所述挂接座上。
[0011]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，所述铝合金升降板的上端面两侧分别设有挂钩定位套，两个所述铝合金侧护栏直立展开时、所述定位挂钩连接在所述挂钩定位套上定位。
[0012]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，所述铝合金升降板的上端面还设有前护栏锁接座，前护栏锁接座上设有v形连接块，所述v形连接块的两侧分别设有插销孔，两个所述铝合金前护栏的底部设有锁销，所述铝合金前护栏展开直立时、所述锁销插接在所述前护栏锁接座上。
[0013]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，所述铝合金侧护栏的前端设有插销套，所述铝合金前护栏的侧部设有活动插销，所述活动插销连接在所述插销套上，所述铝合金前护栏能够从所述铝合金侧护栏上取下。
[0014]
作为本实用新型具有折叠式护栏的垂直升降尾板的一种改进，所述铝合金升降板的两侧和两个所述外导轨外侧均设有安全锁块，所述铝合金升降板由翻板油缸控制向上翻起折叠后、所述铝合金升降板的安全锁块与外导轨外侧的安全锁块卡接。安全锁块为楔形结构，有效避免了汽车行驶中铝合金升降板的下坠与脱翻。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用折叠式的护栏结构和可自由拆卸的铝合金前护栏，铝合金前护栏能够沿铝合金侧护栏的内侧进行折叠，铝合金前护栏折叠后、再折叠两个铝合金侧护栏。两个铝合金侧护栏折叠后、能够通过定位挂钩进行护栏折叠定位，折叠后的铝合金前护栏和铝合金侧护栏更容易收纳，使用时再将铝合金前护栏和铝合金侧护栏向上翻起直立展开即可，不需要重新组装，结构简单、使用方便，上下货物更为安全。该垂直升降尾板具有结构紧凑、升降高度高、有效空间大、安全可靠等优点。
附图说明
[0016]
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
[0017]
图1是本实用新型折叠后的俯视图。
[0018]
图2是本实用新型展开后的俯视图。
[0019]
图3是本实用新型展开后的主视图。
[0020]
图4是本实用新型展开后的侧视图。
[0021]
图5是本实用新型安装在车厢上的侧视图。
[0022]
图6是本实用新型安装在车厢上的俯视图。
[0023]
附图标记名称：1、铝合金升降板 2、铝合金侧护栏 3、铝合金前护栏 4、定位挂钩 5、l形连接件 6、连接座 7、挂接座 8、勾部 9、挂钩定位套 10、前护栏锁接座 11、v形连接块 12、锁销 13、插销套 14、活动插销 101、外导轨 102、升降油缸 103、内导轨 104、活动架 105、转轴 106、翻板油缸 107、车厢 108、电控系统 109、液压系统 110、后护栏 111、中间转轴。
具体实施方式
[0024]
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
[0025]
如图1～图6所示，一种具有折叠式护栏的垂直升降尾板，包括铝合金升降板1和两个对称设置的外导轨101，两个外导轨101内底部均设有升降油缸102，升降油缸102的活塞杆端部设有内导轨103，两个内导轨103通过活动架104连接，活动架104通过转轴105与铝合金升降板1连接支撑，活动架104的两端分别设有一翻板油缸106，两个翻板油缸106的活塞杆端分别连接在铝合金升降板1的两侧，铝合金升降板1的上平面设有两个能够向对应方向折叠的铝合金侧护栏2，两个铝合金侧护栏2的前端均通过轴销铰接有铝合金前护栏3，铝合金前护栏3能够向铝合金侧护栏2的内侧面折叠，活动架104上还设有两个能够沿彼此对应方向翻转的后护栏110。
[0026]
优选的，两个外导轨101的轴向分别开设有供活动架104上下活动的开口(图未示)，内导轨103带动活动架104上升下降。
[0027]
优选的，升降油缸102为两级缸结构，升降行程长，外导轨101和内导轨103均为圆柱形。结构紧凑、导向接触面长、导向性能好。
[0028]
铝合金升降板1的两侧和两个所述外导轨外侧均设有安全锁块100，铝合金升降板1由翻板油缸106控制向上翻起折叠后、铝合金升降板1的安全锁块100与外导轨101外侧的安全锁块100卡接。安全锁块100为楔形结构，有效避免了汽车行驶中铝合金升降板1的下坠与脱翻。
[0029]
将该垂直升降尾板安装在车厢107尾部，在车厢107尾部的后部下方侧面的工具箱内设置电控系统108和液压系统109，液压系统109为直流电机和油泵辅以液压阀集成的控制系统，速度快；管路上配置同步液压马达，保证升降油缸的同步动作，避免抖动。电控系统108和液压系统109用于控制升降油缸和翻板油缸的动作。
[0030]
电控系统108安装有相关的按钮、转换开关及继电器，有无线远控操作按钮盒和线控按钮盒可选择配置。整个系统为防水耐高温设计，液压系统和电控系统安装在车厢后部下方侧面的工具箱内，使用环境温度可达80℃。
[0031]
两个铝合金侧护栏2的外侧面均设有定位挂钩4，两个铝合金侧护栏2折叠时、定位挂钩4均能挂在对应的铝合金侧护栏4上定位。铝合金前护栏3能够自由的从铝合金侧护栏2上取出。
[0032]
活动架104的中部设有中间转轴111，两个后护栏110的一端底部均连接在中间转轴111上，两个后护栏110均能够以中间转轴111为中心翻转90度。后护栏110能够起到货物分流的作用。
[0033]
优选的，两个铝合金侧护栏2的两端底部均设有l形连接件5，l形连接件5通过轴销连接在铝合金升降板1的连接座6上。l形连接件5能够在连接座6上自由的翻转90度。l形连接件5翻转直立后能够对整个铝合金侧护栏2进行支撑。
[0034]
优选的，两个铝合金侧护栏2的外侧面均设有供定位挂钩4挂接的挂接座7，定位挂钩4的端部弯折出有一勾部8，勾部8能够挂接在挂接座7上。
[0035]
优选的，铝合金升降板1的上端面两侧分别设有挂钩定位套9，两个铝合金侧护栏2直立展开时、定位挂钩4连接在挂钩定位套9上定位。
[0036]
优选的，铝合金升降板1的上端面还设有前护栏锁接座10，前护栏锁接座10上设有v形连接块11，v形连接块11的两侧分别设有插销孔，两个铝合金前护栏3的底部设有锁销12，铝合金前护栏3展开直立时、锁销12插接在前护栏锁接座10上。
[0037]
优选的，铝合金侧护栏2的前端设有插销套13，铝合金前护栏3的侧部设有活动插销14，活动插销14连接在插销套13上，铝合金前护栏3能够从铝合金侧护栏2上取下。
[0038]
本实用新型采用折叠式的护栏结构和可自由拆卸的铝合金前护栏3，铝合金前护栏3能够沿铝合金侧护栏2的内侧进行折叠，铝合金前护栏3折叠后、再折叠两个铝合金侧护栏2。两个铝合金侧护栏2折叠后、能够通过定位挂钩4进行护栏折叠定位，折叠后的铝合金前护栏3和铝合金侧护栏2更容易收纳，使用时再将铝合金前护栏3和铝合金侧护栏2向上翻起直立展开即可，不需要重新组装，结构简单、使用方便，上下货物更为安全。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。