一种饲料加工用接料车的制作方法

本实用新型属于接料车技术领域，具体涉及一种饲料加工用接料车。

背景技术：

在现有技术中，饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料；一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。这些饲料可以粗粗地分为，饲料可以直接来自大自然(比如鱼粉)或者是工业复制品(比如米糠、酒糟、剩饭等。不同的牲畜使用不同的饲料，但尤其反刍动物适用这些饲料。

经过检索发现，在授权公告号为cn207000493u的中国专利中公开了一种饲料加工用接料车，包括底座和料斗，所述底座底部安装有滚轮，底座后端焊接有扶手且扶手倾斜设置，底座上的两侧分别固定焊接连接有支架；两支架之间设有料斗，料斗的两侧分别与主转轴固定连接，料斗的顶部开口设置，且顶部开口横截面呈方形，料斗侧面呈半圆形，料斗侧面与主转轴的轴线相垂直，料斗与主转轴焊接连接，料斗顶部焊接有扣环，扣环上连接有钢丝绳的一端；所述底座后端对称焊接有两根支柱，支柱顶部安装有收铰装置，收铰装置包括绞盘；本实用新型方便工作人员进行加工，提高了小车料斗翻转的灵活性，方便装卸，整个装置操作方便，省时省力。

但是上述技术方案由于只有一个料斗且需要手动翻转，因此还存在不能同时装载多种饲料且浪费人力的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用接料车，旨在解决现有技术中的不能同时装载多种饲料且浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括收送料装置、车底板和手推架，收送料装置底部外壁活动安装于车底板顶部外壁，手推架底部外壁焊接于车底板一侧外壁。

为了使得可以同时储存多种饲料，节省人力，作为本实用新型一种优选的，所述收送料装置包括导料机构、活动机构、顶出机构、出料机构和料斗,料斗内壁固定安装有分隔板。

为了使得导料口可以在装料时起导料作用，装料完毕时可以闭合，保护饲料不会倾洒，作为本实用新型一种优选的，所述导料机构包括导料口一、导料口二和液压铰链，导料口一和导料口二底部外壁通过液压铰链活动安装于料斗顶部外壁。

为了使得料斗可以通过转轴的活动实现转动，作为本实用新型一种优选的，所述活动机构包括下连接板、转轴和上连接板，上连接板顶部外壁固定连接于料斗底部外壁，上连接板底部外壁固定连接于转轴顶部外壁，转轴底部外壁固定连接于下连接板顶部外壁，下连接板底部外壁固定连接于车底板顶部外壁，液压铰链角度行程为135度。

为了使得出料口更好的输出饲料，作为本实用新型一种优选的，所述顶出机构包括脚踏开关和液压顶缸，脚踏开关底部外壁固定安装于车底板顶部外壁，液压顶缸的拉杆顶部固定安装于料斗底部外壁，液压顶缸底部外壁固定安装于车底板顶部外壁，脚踏开关电性连接于液压顶缸。

为了使得饲料方便分别收纳包装，保证料斗的储存密闭性，作为本实用新型一种优选的，所述出料机构包括出料口二、出料口一、出料挡板一、出料挡板二、料斗出料口二和料斗出料口一，料斗底部内壁开设有料斗出料口二和料斗出料口一,出料口二一侧外壁焊接于料斗出料口二外壁，出料口一一侧外壁焊接于料斗出料口一外壁，出料挡板一底部外壁卡接于出料口一顶部外壁，出料挡板二底部外壁卡接于出料口二顶部外壁。

为了使得饲料车能够灵活调整车辆前进方向，作为本实用新型一种优选的，所述车底板固定安装有万向轮和固定轮,万向轮顶部外壁固定安装于车底板底部外壁，固定轮通过车轴固定安装于车底板。

为了使用者提供便利，能够储存一些常用工具，作为本实用新型一种优选的，所述手推架顶部外壁焊接有储物盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置收送料装置，料斗内有分隔板，料斗外部两个出料口，能够同时装载多种饲料，提高了工作效率。

2、通过设置顶出装置，使用液压顶缸推动料斗倾斜，保证出料口的输出效率，减少了人力成本，节省了时间。

3、通过设置出料挡板，使用活动挡板来控制出料口的封闭与流通，既方便使用者操作，也便于维修保养。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图示意图；

图2为本实用新型中的背视图示意图；

图3为本实用新型中的俯视图示意图；

图中：1-导料口一；2-导料口二；3-手推架；4-储物盒；5-脚踏开关；6-液压顶缸；7-万向轮；8-下连接板；9-转轴；10-上连接板；11-出料口二；12-固定轮；13-出料口一；14-出料挡板一；15-出料挡板二；16-料斗；17-分隔板；18-液压铰链；19-料斗出料口二；20-料斗出料口一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括收送料装置、车底板(21)和手推架3，收送料装置底部外壁活动安装于车底板(21)顶部外壁，手推架3底部外壁焊接于车底板(21)一侧外壁。

在本实用新型的具体实施例中，收送料装置分为两部分储存空间，能够同时装载多种饲料。

具体的，所述收送料装置包括导料机构、活动机构、顶出机构、出料机构和料斗16,料斗16内壁固定安装有分隔板17。

本实施例中：分隔板17可以分割料斗储物空间，可以同时储存多种饲料，对分隔板17的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述分隔板17数量为一块，同时顶出机构通过活动机构使得料斗倾斜，保证饲料从出料机构正常输出，节省了部分人力成本。

具体的，所述导料机构包括导料口一1、导料口二2和液压铰链18，导料口一1和导料口二2底部外壁通过液压铰链18活动安装于料斗16顶部外壁，液压铰链18角度行程为135度。

本实施例中：导料口一1和导料口二2通过液压铰链18可以活动开合，导料口一1和导料口二2可以固定于135度开合，对液压铰链18不加限定，本实施例中，优选的，所述液压铰链18为135度，可以在装料时起导料作用，装料完毕时可以闭合，保护饲料不会倾洒。

具体的，所述活动机构包括下连接板8、转轴9和上连接板10，上连接板10顶部外壁固定连接于料斗16底部外壁，上连接板10底部外壁固定连接于转轴9顶部外壁，转轴9底部外壁固定连接于下连接板8顶部外壁，下连接板8底部外壁固定连接于车底板(21)顶部外壁。

本实施例中：料斗16可以通过转轴9的活动实现转动。

具体的，所述顶出机构包括脚踏开关5和液压顶缸6，脚踏开关5底部外壁固定安装于车底板(21)顶部外壁，液压顶缸6的拉杆顶部固定安装于料斗16底部外壁，液压顶缸6底部外壁固定安装于车底板(21)顶部外壁，脚踏开关5电性连接于液压顶缸6。

本实施例中：脚踏开关5可以控制液压顶缸6的拉杆顶出和收回，顶出时，料斗16倾斜，可以帮助出料口二11和出料口一13更好的输出饲料。

具体的，所述出料机构包括出料口二11、出料口一13、出料挡板一14、出料挡板二15、料斗出料口二19和料斗出料口一20，料斗16底部内壁开设有料斗出料口二19和料斗出料口一20,出料口二11一侧外壁焊接于料斗出料口二19外壁，出料口一13一侧外壁焊接于料斗出料口一20外壁，出料挡板一14底部外壁卡接于出料口一13顶部外壁，出料挡板二15底部外壁卡接于出料口二11顶部外壁。

本实施例中：出料口二11通过料斗出料口二19可以将饲料从料斗16输出，出料口一13通过料斗出料口一20可以将饲料从料斗16输出，方便分别收纳包装，出料挡板一14和出料挡板二15可以在储存饲料时封闭料斗16，保证料斗16的储存密闭性。

具体的，所述车底板(21)底部外壁固定安装有万向轮7和固定轮12,万向轮7顶部外壁固定安装于车底板(21)底部外壁，固定轮12通过车轴固定安装于车底板(21)。

本实施例中：万向轮7能够灵活调整车辆前进方向，固定轮12能够加强车底板(21)的稳定性和可靠性。

具体的，所述手推架3顶部外壁焊接有储物盒4。

本实施例中：储物盒4能够储存一些常用工具，为使用者提供便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用本接料车时，首先将出料挡板一14和出料挡板二15分别卡接于出料口一13和出料口二11，然后打开导料口一1和导料口二2，通过导料口一1和导料口二2分别将不同的饲料导入料斗16，接取饲料完毕后，闭合导料口一1和导料口二2，推动手推架3，通过固定轮12和万向轮7移动接料车，需要卸料时，打开脚踏开关5，液压顶缸6的顶杆推动料斗16侧倾，此时将出料挡板一14和出料挡板二15拔出，在出料口一13和出料口二11接取饲料，接取完毕后，关闭脚踏开关5，液压顶缸6的顶杆收回，料斗16回到正常位置，再将出料挡板一14和出料挡板二15卡接于出料口，保证料斗16的封闭状态；手推架3顶部设置有储物盒4，可以防置一些常用工具。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。