一种无缝钢管插接升降搬运装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢管搬运技术领域，具体为一种无缝钢管插接升降搬运装置。


背景技术：

[0002]
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]
目前的无缝钢管在搬运过程中多为人们使用两个钢管夹持工具，一前一后手动进行搬运，这种搬运方法需要两个人相互配合，一起搬运，在一定程度上增强了人们的劳动强度，同时搬运效率较低，故而提出一种无缝钢管插接搬运升降搬运装置。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管插接升降搬运装置，具备保证了一定的搬运效率和降低了工人手动搬运钢管的劳动强度的优点，解决了手动搬运方法效率较低和工人手动搬运劳动强度较大的问题。
[0005]
为实现上述保证了一定的搬运效率和降低了工人手动搬运钢管的劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管插接升降搬运装置，包括底座和钢管本体，所述底座的上表面固定安装有两个侧板，两个侧板的内侧均固定安装有内螺纹空心杆，所述内螺纹空心杆的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个内螺纹空心杆和螺纹杆的螺纹方向相对，所述螺纹杆的另一端均固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部均固定安装有夹持板，所述钢管本体的两端分别位于两个夹持板的内部，所述底座的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有两个第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的底部固定连接，所述第二伸缩杆的顶部与第一伸缩杆靠近钢管本体的一侧固定连接；
[0006]
所述底座的内壁两侧均转动安装有转动杆，两个转动杆的另一端均固定安装有第一齿轮，两个转动杆均与内螺纹空心杆通过传送带传动连接，所述底座的内壁顶部转动安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定安装有第二齿轮，两个所述第一齿轮均与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的另一端固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端延伸出底座的底端并固定安装有转把。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有四个转轮。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三伸缩杆的表面固定套接有弹簧，所述弹簧固定安装于第二齿轮的底部和第三伸缩杆的底部之间。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一伸缩杆位于底座内部的表面
两侧均固定安装有滑轮，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑轮的一侧均与滑槽滑动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管插接升降搬运装置，具备以下有益效果：
[0012]
1、该无缝钢管插接升降搬运装置，通过设置内螺纹空心杆和螺纹杆，通过转动转把使得两个螺纹杆可以做相对或相离移动，带动两个夹持板可以对钢管本体进行固定夹持，底座底部的限位槽和限位杆可以固定住转把防止转把受到外力因素而转动，因此本装置不用人们手动来对钢管本体进行夹持固定，同时底部安装的转轮，使得人们不用人力来对钢管本体进行搬运，在一定程度上保证了工人的工作强度，也提高了移动搬运的效率。
[0013]
2、该无缝钢管插接升降搬运装置，通过设置液压缸，液压缸带动第二伸缩杆进行升降，同时第一伸缩杆也进行升降，使得钢管本体在两个夹持板的带动下可以进行升降动作，人工搬运时需要将钢管本体搬运到较高的车辆上进行运输，本装置通过液压缸实现升降代替了人工搬运升降的过程，降低了工人的劳动强度，解决了人工搬运费时费力的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型底座的正剖图；
[0016]
图3为本实用新型底座的俯剖图；
[0017]
图4为本实用新型限位槽的结构图；
[0018]
图5为本实用新型内螺纹空心杆和螺纹杆的连接图。
[0019]
图中：1、底座；2、钢管本体；3、转轮；4、侧板；5、内螺纹空心杆；6、螺纹杆；7、传送带；8、第一伸缩杆；9、液压缸；10、第二伸缩杆；11、夹持板；12、转动杆；13、第一齿轮；14、固定杆；15、第二齿轮；16、第三伸缩杆；17、弹簧；18、转把；19、限位槽；20、限位杆；21、滑轮；22、滑槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型公开了一种无缝钢管插接升降搬运装置，包括底座1和钢管本体2，所述底座1的上表面固定安装有两个侧板4，两个侧板4的内侧均固定安装有内螺纹空心杆5，所述内螺纹空心杆5的内部均螺纹连接有螺纹杆6，两个内螺纹空心杆5和螺纹杆6的螺纹方向相对，所述螺纹杆6的另一端均固定安装有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8的顶部均固定安装有夹持板11，所述钢管本体2的两端分别位于两个夹持板11的内部，所述底座1的上表面固定安装有液压缸9，所述液压缸9的顶部固定安装有两个第二伸缩杆10，两个第二伸缩杆10的底部固定连接，所述第二伸缩杆10的顶部与第一伸缩杆8靠近钢管本体2的一侧固定连接；
[0022]
所述底座1的内壁两侧均转动安装有转动杆12，两个转动杆12的另一端均固定安装有第一齿轮13，两个转动杆12均与内螺纹空心杆5通过传送带7传动连接，所述底座1的内
壁顶部转动安装有固定杆14，所述固定杆14的另一端固定安装有第二齿轮15，两个所述第一齿轮13均与第二齿轮15相互啮合，所述第二齿轮15的另一端固定安装有第三伸缩杆16，所述第三伸缩杆16的另一端延伸出底座1的底端并固定安装有转把18；
[0023]
通过液压缸9实现钢管本体2的升降，第一齿轮13和第二齿轮15实现夹持板11对钢管本体2的夹持。
[0024]
具体的，所述底座1的底部固定安装有四个转轮3。
[0025]
本实施方案中，转轮3方便了本装置的移动。
[0026]
具体的，所述底座1的底部开设有限位槽19，所述限位槽19的内部固定安装有限位杆20。
[0027]
本实施方案中，限位槽19有效防止了转把18在非工人作用的外力下进行转动。
[0028]
具体的，所述第三伸缩杆16的表面固定套接有弹簧17，所述弹簧17固定安装于第二齿轮15的底部和第三伸缩杆16的底部之间。
[0029]
本实施方案中，弹簧17可以防止第三伸缩杆16从限位杆20之间掉落，达不到限位效果。
[0030]
具体的，两个所述第一伸缩杆8位于底座1内部的表面两侧均固定安装有滑轮21，所述底座1的内部开设有滑槽22，所述滑轮21的一侧均与滑槽22滑动连接。
[0031]
本实施方案中，滑轮21和滑槽22使得螺纹杆6在进行移动时，第一伸缩杆8在底座1内的滑动更稳定。
[0032]
本实用新型的工作原理及使用流程：
[0033]
在使用时，将转把18从限位杆20之间拉出，顺时针转动转把18，第二齿轮15带动两个第一齿轮13转动，同时通过两个传送带7带动两个内螺纹空心杆5转动，内螺纹空心杆5内部螺纹连接的螺纹杆6可以进行移动，第一伸缩杆8在底座1内部进行滑动移动，两个夹持板11对钢管本体2进行固定夹持，夹持完成后，松开转把18，将转把18放回限位杆20之间，将装置移动到需要搬运的目的地，启动液压缸9，第二伸缩杆10进行升降，可以将钢管本体2升降到合适搬运的高度，关闭液压缸9，拉出转把18，逆时针转动转把18，解除对钢管本体2的夹持状态，可以取下钢管本体2。
[0034]
综上所述，该无缝钢管插接升降搬运装置，通过设置内螺纹空心杆5和螺纹杆6，通过转动转把18使得两个螺纹杆6可以做相对或相离移动，带动两个夹持板11可以对钢管本体2进行固定夹持，底座1底部的限位槽19和限位杆20可以固定住转把18防止转把18受到外力因素而转动，因此本装置不用人们手动来对钢管本体2进行夹持固定，同时底部安装的转轮3，使得人们不用人力来对钢管本体2进行搬运，在一定程度上保证了工人的工作强度，也提高了移动搬运的效率。
[0035]
该无缝钢管插接升降搬运装置，通过设置液压缸9，液压缸9带动第二伸缩杆10进行升降，同时第一伸缩杆8也进行升降，使得钢管本体2在两个夹持板11的带动下可以进行升降动作，人工搬运时需要将钢管本体2搬运到较高的车辆上进行运输，本装置通过液压缸9实现升降代替了人工搬运升降的过程，降低了工人的劳动强度，解决了人工搬运费时费力的问题。
[0036]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。