一种汽车右侧围内板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及侧围加工技术领域，具体为一种汽车右侧围内板生产用切割装置。


背景技术：

2.水射流切割机是将普通的水通过一个超高压加压器，将水加压3000bar，然后通过通道直径为0.3mm的水喷嘴产生一道约3倍音速的水射流，在计算机的控制下可方便的切割任意图形的软材料，如纸类、海绵、纤维等，若加入砂料增加其切割力，则几乎可以切割任何物体
3.但是切割的同时会产生大量水雾，水雾依附在窗口上，影响操作人员对切割件的观察，同时大量漂浮的水雾会可能漂浮到电子设备内，将高精密的电子元器件损毁。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车右侧围内板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车右侧围内板生产用切割装置，包括切割台，所述切割台两侧均固定连接有挡窗，所述切割台内部设有除水雾组件，所述除水雾组件包括吸气泵、出气管、出气喷头、干燥管、集气箱、挡板和盖板，所述吸气泵输出端与出气管固定连接，所述出气管贯穿切割台一侧并与切割台固定连接，所述出气喷头固定连接于出气管远离吸气泵的一端，所述出气管内设有凹槽，所述干燥管镶嵌于出气管内部，所述盖板设置于出气管顶部，所述盖板与出气管通过合页连接，所述集气箱与切割台另一侧固定连接，所述挡板固定连接于集气箱内腔顶部。
8.优选的，所述切割台后侧固定连接有水切割设备，所述吸气泵外侧设有安装箱，所述安装箱一侧设有进气孔。
9.优选的，所述盖板顶部固定连接有杆，所述干燥管内部设有固态干燥剂。
10.优选的，所述干燥管外侧设有密封垫，所述密封垫由橡胶材料制成。
11.优选的，所述切割台顶部设置有操作平台，所述操作平台底部设有支撑杆，所述出气喷头横截面设置为弧形。
12.优选的，所述操作平台两侧均固定连接有限位板，所述限位板顶部设有压杆，所述压杆贯穿限位板并与限位板螺纹连接，所述压杆底部设有缓冲垫。
13.优选的所述集气箱另一侧设有排气孔，所述切割台一侧底部设有排水管，所述排水管外侧设置有出水阀。
14.本实用新型提供了一种汽车右侧围内板生产用切割装置，其具备的有益效果如下：
15.1、将切割的板件置于操作平台上，用压杆对板件进行限位，有利于使切割时板件固定，有利于提高切割的精准度，当水切割设备开始工作时，启动吸气泵，出气管与吸气泵输出端固定连接，吸气泵进气端将空气输送到出气管内，出气管内部镶嵌有干燥管，有利于将外界空气进行干燥处理。
16.2、在出气管的一端固定连接有出气喷头，当水切割工作时产生大量的水雾，当干燥气体通过出气喷头喷出，将操作台上的水雾带动，向切割台另一侧固定连接的集气箱移动，使挡窗干燥，在集气箱腔内顶部固定连接有挡板，当带水雾的气流通过集气箱口进入后，挡板将气体阻挡，水雾顺着挡板流入集气箱内底部，在集气箱另一侧顶部设有开孔，有利将水雾和空气分离开来，进行排放，从而达到将切割时产生的大量水雾进行收集，将挡窗上的水雾除去，避免了水雾对挡窗的雾化，有利操作人员可以实时对切割板件的观察，防止大量水雾对电子器件的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部剖视图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型图2的a部放大示意图。
21.图中：1、切割台；2、挡窗；3、吸气泵；4、出气管；5、出气喷头；6、干燥管；7、集气箱；8、挡板；9、盖板；10、水切割设备；11、安装箱；12、限位板；13、压杆；14、操作平台；15、密封垫；16、固态干燥剂；17、水阀；
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种汽车右侧围内板生产用切割装置，如图1-4 所示，包括切割台1，切割台1后侧固定连接有水切割设备10，吸气泵3外侧设有安装箱11，安装箱11一侧设有进气孔，有利于在保护吸气泵3的同时保障吸气泵3对空气的吸入，切割台1两侧均固定连接有挡窗2，切割台1内部设有除水雾组件，除水雾组件包括吸气泵3、出气管4、出气喷头5、干燥管6、集气箱7、挡板8和盖板9，吸气泵3输出端与出气管4固定连接，出气管4贯穿切割台1一侧并与切割台1固定连接，出气管4固定连接于出气喷头5远离吸气泵3的一端，切割台1顶部设置有操作平台14，操作平台14 两侧均固定连接有限位板12，限位板12顶部设有压杆13，压杆13贯穿限位板12并与限位板12螺纹连接，防止当切割时对板件的冲击产生偏差压杆13 底部设有缓冲垫，防止对板件的划伤，操作平台14底部设有支撑杆，出气管 4横截面设置为弧形，有利于使喷出的气体范围更广，从而更高效的带走水雾，出气喷头5内设有凹槽，干燥管6镶嵌于出气管4内部，干燥管6外侧设有密封垫15，密封垫15由橡胶材料制成，有利保证出气喷头5的密封性，盖板 9设置于出气喷头5顶部，盖板9与出气管4通过合页连接，盖板9顶部固定连接有杆，干燥管6内部设有固态干燥剂16，有利使外界空气干燥，更好的带走水雾，集气箱7与切割台1另一侧固定连接，集气箱7另一侧设有排气孔，切割台1一侧底部设有排水管，排水管外侧设置有出水阀17，有利于切割后更好的排水，挡板8固定连接于集气箱7内腔顶部。
23.实施方式具体为：将切割的板件置于操作平台14上，用压杆13对板件进行限位，有
利于使切割时板件固定，有利于提高切割的精准度，当水切割设备10开始工作时，启动吸气泵3，出气管4与吸气泵3输出端固定连接，吸气泵3进气端将空气输送到出气管4内，出气管4内部镶嵌有干燥管6，有利于将外界空气进行干燥处理，在出气管4的一端固定连接有出气喷头5，当水切割工作时产生大量的水雾，当干燥气体通过出气喷头5喷出，将操作台上的水雾带动，向切割台1另一侧固定连接的集气箱7移动，使挡窗2干燥，在集气箱7腔内顶部固定连接有挡板8，当带水雾的气流通过集气箱7口进入后，挡板8将气体阻挡，水雾顺着挡板8流入集气箱7内底部，在集气箱7 另一侧顶部设有开孔，有利将水雾和空气分离开来，进行排放，从而达到将切割时产生的大量水雾进行收集，将挡窗2上的水雾除去，避免了水雾对挡窗2的雾化，有利操作人员可以实时对切割板件的观察，防止大量水雾进入设备内部将高精密的电子设备损坏。
24.工作原理：将切割的板件置于操作平台14上，用压杆13对板件进行限位，有利于使切割时板件固定，当水切割设备10开始工作时，启动吸气泵3，出气管4与吸气泵3输出端固定连接，吸气泵3进气端将空气输送到出气喷头5内，出气管4内部镶嵌有干燥管6，在出管4的一端固定连接有出气喷头5，当水切割工作时产生大量的水雾，当干燥气体通过出气喷头5喷出，将操作台上的水雾带动，向切割台1另一侧固定连接的集气箱7移动，使挡窗2 干燥，在集气箱7腔内顶部固定连接有挡板8，当带水雾的气流通过集气箱7 口进入后，挡板8将气体阻挡，水雾顺着挡板8流入集气箱7内底部，在集气箱7另一侧顶部设有开孔，将气体排出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。