一种加气混凝土砌块搬运装置的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土砌块搬运领域，具体为一种加气混凝土砌块搬运装置。

背景技术：

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，在对加气混凝土砌块进行堆砌之前，需要使用搬运装置将其搬运至指定的位置处。

现有的搬运装置存在局限性，不具备攀爬台阶的功能，现场实用性有待提高，为了使其具备台阶攀爬功能，提高现场的实用性能；因此市场急需研制一种加气混凝土砌块搬运装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块搬运装置，以解决上述背景技术中现有的搬运装置存在局限性，不具备攀爬台阶的功能，现场实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块搬运装置，包括承托底板，所述承托底板的对称两侧外表面上一体连接有端块，且端块的外部旋转连接有抬升臂，所述抬升臂上表面的一端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧设置有第三液压杆，所述承托底板上表面的一端固定安装有两个第一液压杆，所述第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆的伸缩端均旋转安装有橡胶轮。

优选的，所述承托底板的上端外表面上固定连接有第一液压箱，所述第一液压箱的内部设置有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端固定连接有活塞，所述活塞置于活塞筒的内部，所述活塞筒侧表面的顶部固定连接有连通管，所述连通管的另一端与伸缩顶杆内部连通，所述伸缩顶杆的伸缩端固定连接有活动承托板。

优选的，所述承托底板的下端外表面上固定安装有四个万向轮。

优选的，所述活动承托板的上端面承托在盛料架的下端面上，所述盛料架的下端面上固定连接有支撑柱腿，且支撑柱腿位于两个活动承托板之间。

优选的，所述承托底板的上端外表面上设置有第二液压箱，所述第二液压箱的内部设置有三个千斤顶、三个活塞、三个活塞筒，且分别与第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆通过液压软管连通。

优选的，所述承托底板上端外表面的一端设置有牵引杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过在承托底板的对称两侧外表面上一体连接端块，且端块的外部旋转连接有抬升臂，抬升臂上表面的一端固定安装有第二液压杆，第二液压杆的一侧设置有第三液压杆，承托底板上表面的一端固定安装有两个第一液压杆，第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆的伸缩端均旋转安装有橡胶轮，此举可以在遇到台阶时，使得抬升臂旋转，然后使得第一液压杆、第二液压杆伸出，将整个装置的高度抬高，接着将第三液压杆置于台阶上方，并使其伸出，此时利用第三液压杆和第一液压杆对该装置进行支撑，然后收缩第二液压杆，并将该装置先前移动，当下方的万向轮移至台阶上方时，收缩第一液压杆、第三液压杆，此时装置转移至台阶上方，有效的使得该装置具备过台阶功能，有效的提高了现场的实用性能，以及提高了该装置的功能性；

(2)该实用新型通过在承托底板的上端外表面上固定连接第一液压箱，第一液压箱的内部设置有千斤顶，千斤顶的伸缩端固定连接有活塞，活塞置于活塞筒的内部，活塞筒侧表面的顶部固定连接有连通管，连通管的另一端与伸缩顶杆内部连通，伸缩顶杆的伸缩端固定连接有活动承托板，此举可以通过千斤顶使得活塞移动，进而将活塞筒内部的液压油导入伸缩顶杆的内部，并使其伸出，进而对上方的物料进行高度抬升，便于对其进行位置转移，操作便捷，无需再通过人工上料、下料的操作，有效的降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的承托底板俯视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中：1、承托底板；2、万向轮；3、活动承托板；4、伸缩顶杆；5、盛料架；6、第一液压杆；7、橡胶轮；8、牵引杆；9、第一液压箱；10、活塞筒；11、活塞；12、千斤顶；13、连通管；14、抬升臂；15、第二液压杆；16、第三液压杆；17、第二液压箱。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

本实用新型的具体实施例是这样的：参照图1-3所示，一种加气混凝土砌块搬运装置，包括承托底板1，承托底板1的对称两侧外表面上一体连接有端块，且端块的外部旋转连接有抬升臂14，抬升臂14上表面的一端固定安装有第二液压杆15，第二液压杆15的一侧设置有第三液压杆16，承托底板1上表面的一端固定安装有两个第一液压杆6，第一液压杆6、第二液压杆15、第三液压杆16的伸缩端均旋转安装有橡胶轮7，此举可以在遇到台阶时，使得抬升臂14旋转，然后使得第一液压杆6、第二液压杆15伸出，将整个装置的高度抬高，接着将第三液压杆16置于台阶上方，并使其伸出，此时利用第三液压杆16和第一液压杆6对该装置进行支撑，然后收缩第二液压杆15，并将该装置先前移动，当下方的万向轮2移至台阶上方时，收缩第一液压杆6、第三液压杆16，此时装置转移至台阶上方，有效的使得该装置具备过台阶功能，有效的提高了现场的实用性能，以及提高了该装置的功能性。

进一步，承托底板1的上端外表面上固定连接有第一液压箱9，第一液压箱9的内部设置有千斤顶12，千斤顶12的伸缩端固定连接有活塞11，活塞11置于活塞筒10的内部，活塞筒10侧表面的顶部固定连接有连通管13，连通管13的另一端与伸缩顶杆4内部连通，伸缩顶杆4的伸缩端固定连接有活动承托板3，此举可以通过千斤顶12使得活塞11移动，进而将活塞筒10内部的液压油导入伸缩顶杆4的内部，并使其伸出，进而对上方的物料进行高度抬升，便于对其进行位置转移，操作便捷，无需再通过人工上料、下料的操作，有效的降低了工人的劳动强度。

进一步，承托底板1的下端外表面上固定安装有四个万向轮2。

进一步，活动承托板3的上端面承托在盛料架5的下端面上，盛料架5的下端面上固定连接有支撑柱腿，且支撑柱腿位于两个活动承托板3之间。

进一步，承托底板1的上端外表面上设置有第二液压箱17，第二液压箱17的内部设置有三个千斤顶12、三个活塞11、三个活塞筒10，且分别与第一液压杆6、第二液压杆15、第三液压杆16通过液压软管连通。

进一步，承托底板1上端外表面的一端设置有牵引杆8。

工作原理：使用时,先利用叉车将运输至现场的加气混凝土砌块转移至盛料架5的上方，然后将承托底板1置于盛料架5的下方，接着通过千斤顶12使得活塞11在活塞筒10的内部移动，进而将活塞筒10内部的液压油通过连通管13导入伸缩顶杆4的颞部，并使得伸缩顶杆4伸出，此时活动承托板3位置抬升，并对盛料架5进行托举，接着通过牵引杆8和万向轮2对混凝土砌块进行位置转移，在转移的过程中遇到台阶时，使得抬升臂14旋转，然后通过第二液压箱17内部的千斤顶12、活塞11、活塞筒10使得第一液压杆6、第二液压杆15伸出，将整个装置的高度抬高，接着将第三液压杆16置于台阶上方，并使其伸出，此时利用第三液压杆16和第一液压杆6对该装置进行支撑，然后收缩第二液压杆15，并将该装置先前移动，当下方的万向轮2移至台阶上方时，收缩第一液压杆6、第三液压杆16，此时装置转移至台阶上方，使得该装置具备攀爬台阶的功能，提高了实用性能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。