一种汽车生产加工用辅助设备的制作方法

本实用新型涉及汽车生产辅助设备技术领域，具体为一种汽车生产加工用辅助设备。

背景技术：

汽车生产线为生产汽车流水作业生产线，其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等，使得汽车生产厂家提高了自动化水平，在汽车的生产过程中需要使用一些辅助设备来对汽车的生产起到帮助，一般在对车架或者大型的零件进行转运，都是将车架等零件放到转运设备上由工人进行推动，目前的转运设备由于对车架没有固定的措施，从而导致车架在转运过程中容易出现来回晃动的问题，严重的会造成车架外侧出现磕碰损伤，进而影响车架的牢固性，并且转运设备无法根据工人的高度来进行调节，进而降低工人在使用时舒适感。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车生产加工用辅助设备，实用性强，固定牢固，防护效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车生产加工用辅助设备，包括底架、固定单元、保护单元、万向轮、外导杆和内导杆；

底架：所述万向轮有四个且分别设在底架底端的四角，所述底架右侧面的中部设有外导杆，所述外导杆的顶端与内导杆的底端滑动连接，所述底架顶端的前后两侧均设有固定单元，所述底架顶端的右侧设有存放单元；

固定单元：包含活动块、夹板、双向丝杠、固定块、电机和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆有两个且左右对应设在底架顶端的一侧，两个电动伸缩杆的顶端分别与固定块底端的两侧连接，所述固定块内侧面的凹槽转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述电机设在固定块的左侧面，所述电机的输出轴与双向丝杠的左端连接，所述活动块有两个且分别与固定块内侧面的凹槽滑动连接，两个活动块侧面的螺孔与双向丝杠的两端螺纹连接，所述活动块的内侧面设有夹板，所述夹板的内侧面设有保护单元；

其中，还包括扶手、控制器和蓄电池，所述扶手设在内导杆的顶端，所述扶手的顶端设有控制器，所述蓄电池设在底架底端的左侧，所述电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接蓄电池的输出端。

通过固定单元，可以根据不同车架的大小来进行调整夹持，从而使车架的固定更加牢固，进而防止车架在转运过程中出现掉落。

进一步的，所述保护单元包含转轴、卡杆、海绵垫和t型块，所述海绵垫外侧面的中部设有t型块，所述t型块与夹板内侧面的t型槽滑动连接，所述转轴转动连接在夹板顶端的内侧，所述转轴的外侧设有卡杆，可以对车架固定处起到保护的作用，同时也使车架的固定更加稳定。

进一步的，所述存放单元包含盒盖、卡扣、隔板、卡槽和存放盒，所述存放盒设在底架顶端的右侧，所述存放盒的内部均匀分布有隔板，所述存放盒顶端的后侧铰接有盒盖，所述盒盖前侧面的底端设有卡扣，所述卡槽设在存放盒前侧面的顶端，所述卡扣与卡槽相卡接，可以方便将工具等物品进行存放，从而便于人员在使用时进行选择和拿取。

进一步的，还包括橡胶座、支撑板和电动推杆，所述支撑板有两个且分别设在底架的前后两侧面，所述支撑板的底端设有电动推杆，所述电动推杆的底端与橡胶座上表面的中部连接，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，可以防止设备在装卸车架时出现滑动，进而保证人员安全性。

进一步的，还包括卡块和卡孔，所述卡块设在内导杆前侧面的底端，所述卡孔均匀分布在外导杆的前侧面，所述卡块与卡孔相卡接，可以根据使用人员的身高来调整扶手的高度，从而提高设备使用时的舒适度。

进一步的，还包括滑板，所述滑板设在底架顶端的中部，可以方便将车架滑动放置到底架的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车生产加工用辅助设备，具有以下好处：

1、通过固定单元，可以根据不同车架的大小来进行调整夹持，从而使车架的固定更加牢固，进而防止车架在转运过程中出现掉落；

2、通过保护单元，可以对车架固定处起到保护的作用，同时也使车架的固定更加稳定，设有橡胶座、支撑板和电动推杆，可以防止设备在装卸车架时出现滑动，进而保证人员安全性；

3、通过存放单元，可以方便将工具等物品进行存放，从而便于人员在使用时进行选择和拿取，设有卡块和卡孔，可以根据使用人员的身高来调整扶手的高度，从而提高设备使用时的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中：1底架、2固定单元、21活动块、22夹板、23双向丝杠、24固定块、25电机、26电动伸缩杆、3保护单元、31转轴、32卡杆、33海绵垫、34t型块、4存放单元、41盒盖、42卡扣、43隔板、44卡槽、45存放盒、5万向轮、6外导杆、7内导杆、8扶手、9橡胶座、10支撑板、11电动推杆、12卡块、13卡孔、14滑板、15控制器、16蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车生产加工用辅助设备，包括底架1、固定单元2、保护单元3、万向轮5、外导杆6和内导杆7；

底架1：万向轮5有四个且分别设在底架1底端的四角，底架1右侧面的中部设有外导杆6，外导杆6的顶端与内导杆7的底端滑动连接，底架1顶端的前后两侧均设有固定单元2，底架1顶端的右侧设有存放单元4，存放单元4包含盒盖41、卡扣42、隔板43、卡槽44和存放盒45，存放盒45设在底架1顶端的右侧，存放盒45的内部均匀分布有隔板43，存放盒45顶端的后侧铰接有盒盖41，盒盖41前侧面的底端设有卡扣42，卡槽44设在存放盒45前侧面的顶端，卡扣42与卡槽44相卡接，可以方便将工具等物品进行存放，从而便于人员在使用时进行选择和拿取；

固定单元2：包含活动块21、夹板22、双向丝杠23、固定块24、电机25和电动伸缩杆26，电动伸缩杆26有两个且左右对应设在底架1顶端的一侧，两个电动伸缩杆26的顶端分别与固定块24底端的两侧连接，固定块24内侧面的凹槽转动连接有双向丝杠23，双向丝杠23两端的螺纹相反，电机25设在固定块24的左侧面，电机25的输出轴与双向丝杠23的左端连接，活动块21有两个且分别与固定块24内侧面的凹槽滑动连接，两个活动块21侧面的螺孔与双向丝杠23的两端螺纹连接，活动块21的内侧面设有夹板22，通过固定单元2，可以根据不同车架的大小来进行调整夹持，从而使车架的固定更加牢固，进而防止车架在转运过程中出现掉落，夹板22的内侧面设有保护单元3，保护单元3包含转轴31、卡杆32、海绵垫33和t型块34，海绵垫33外侧面的中部设有t型块34，t型块34与夹板22内侧面的t型槽滑动连接，转轴31转动连接在夹板22顶端的内侧，转轴31的外侧设有卡杆32，可以对车架固定处起到保护的作用，同时也使车架的固定更加稳定；

其中，还包括扶手8、控制器15和蓄电池16，扶手8设在内导杆7的顶端，扶手8的顶端设有控制器15，蓄电池16设在底架1底端的左侧，电机25和电动伸缩杆26的输入端电连接控制器15的输出端，控制器15的输入端电连接蓄电池16的输出端，还包括橡胶座9、支撑板10和电动推杆11，支撑板10有两个且分别设在底架1的前后两侧面，支撑板10的底端设有电动推杆11，电动推杆11的底端与橡胶座9上表面的中部连接，电动推杆11的输入端电连接控制器15的输出端，可以防止设备在装卸车架时出现滑动，进而保证人员安全性，还包括卡块12和卡孔13，卡块12设在内导杆7前侧面的底端，卡孔13均匀分布在外导杆6的前侧面，卡块12与卡孔13相卡接，可以根据使用人员的身高来调整扶手8的高度，从而提高设备使用时的舒适度，还包括滑板14，滑板14设在底架1顶端的中部，可以方便将车架滑动放置到底架1的顶端。

在使用时：接通蓄电池16，各用电器正常工作，按动卡块12使内导杆7在外导杆6内部上下滑动，这样可以根据使用人员的身高来调整扶手8的高度，从而提高设备使用时的舒适度，底架1顶端的滑板14可以方便将车架滑动放置到底架1的顶端，然后启动电动伸缩杆26带动固定块24移动到合适高度，启动电机25带动双向丝杠23转动，使两个夹板22对车架进行夹紧固定，防止车架在转运过程中出现掉落，夹板22内侧面的t型槽与海绵垫33外侧面的t型块34相配合，海绵垫33可以对车架固定处起到保护的作用，同时也使车架的固定更加稳定，底架1顶端的右侧设有存放盒45，存放盒45内部均匀分布的隔板43可以方便将工具等物品进行存放，从而便于人员在使用时进行选择和拿取，在装卸车架时，启动电动推杆11带动橡胶垫9与地面接触，从而防止设备在装卸车架时出现滑动，进而保证人员安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。