一种纺织车间用纺织辊移动设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织车间用纺织辊移动设备。

背景技术：

纺织业规模发展迅速，在纺织车间内，纺织设备种类较多，其中纺织辊是生产车间生产时必不可少的零部件之一，由于纺织辊的重力较大，因此在纺织车间内需要用推车来运输纺织辊。

但是，现有技术中，常用的推车结构简单，功能单一，不便于对纺织辊进行吊起升高，从而在对纺织辊进行搬运并需要安装在机器上时，需要多个工人抬起纺织辊，再进行安装工作，需要多个工人配合工作，耗费人力多，精力多、花费时间长，工作效率低。

因此，提出一种纺织车间用纺织辊移动设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织车间用纺织辊移动设备，解决了上述背景技术中提到的常用的推车结构简单，功能单一，不便于对纺织辊进行吊起升高，从而在对纺织辊进行搬运并需要安装在机器上时，需要多个工人抬起纺织辊，再进行安装工作，需要多个工人配合工作，耗费人力多，精力多、花费时间长，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织车间用纺织辊移动设备，包括底座，所述底座底部活动连接有第一万向轮，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面一侧固定连接有液压装置并位于底座上表面，所述液压装置外表面远离支撑柱的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板外表面远离液压装置的一侧开设有操控按键，所述支撑柱外表面一侧固定连接有辅助桩，所述辅助桩底部活动连接有第二万向轮，所述支撑柱顶部活动连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱外表一侧固定连接有横梁，所述横梁内部开设有方形孔，所述横梁外表面一侧固定连接有正反转同步电机，所述正反转同步电机外表面靠近横梁的一侧活动连接有电机转轴，所述横梁外表面远离正反转同步电机的一侧固定连接有转轴套，所述电机转轴外表面套接有钢丝绳，所述钢丝绳远离电机转轴的一端固定连接有上夹板，所述上夹板顶部活动连接有固定螺栓，所述上夹板底部活动连接有纺织辊，所述纺织辊底部活动连接有下夹板，所述下夹板底部活动连接有固定螺母。

优选的，所述第一万向轮的数量为八个，且均匀分布在两个底座的四角。

优选的，所述液压装置通过液压管与液压伸缩柱连接。

优选的，所述液压装置、正反转同步电机都与控制面板电性连接，且控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述正反转同步电机的数量为两个，且两个电机的转动方向相反。

优选的，所述底座、支撑柱、液压伸缩柱的数量均为两个，并都关于横梁呈对称分布。

优选的，所述辅助桩与第二万向轮的数量均为四个，且都关于支撑柱呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织车间用纺织辊移动设备。具备以下有益效果：

1、该纺织车间用纺织辊移动设备，通过第一万向轮、支撑柱、液压装置、液压伸缩柱、横梁、正反转同步电机、电机转轴、钢丝绳、上夹板和下夹板的配合使用，实现了纺织辊的自动升高和搬运，不仅节省了人力物力，还使安装变得更加方便快捷，大大增加了工作效率，解决了常用的推车结构简单，功能单一，不便于对纺织辊进行吊起升高，从而在对纺织辊进行搬运并需要安装在机器上时，需要多个工人抬起纺织辊，再进行安装工作，需要多个工人配合工作，耗费人力多，精力多、花费时间长，工作效率低的问题。

2、该纺织车间用纺织辊移动设备，通过设置辅助桩和第二万向轮，有效起到了辅助平衡和支撑的作用，防止液压伸缩柱和横梁倒塌，使支撑柱的稳定性大大增加，防止了意外的发生，使用起来更加的安全方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型侧视结构示意图。

其中，1底座、2第一万向轮、3支撑柱、4液压装置、5控制面板、6操控按键、7辅助桩、8第二万向轮、9液压伸缩柱、10横梁、11方形孔、12正反转同步电机、13电机转轴、14转轴套、15钢丝绳、16上夹板、17固定螺栓、18纺织辊、19下夹板、20固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种纺织车间用纺织辊移动设备，如图1-4所示，包括底座1，底座1底部活动连接有第一万向轮2，第一万向轮2的数量为八个，且均匀分布在两个底座1的四角，底座1顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3外表面一侧固定连接有液压装置4并位于底座1上表面，液压装置4外表面远离支撑柱3的一侧固定连接有控制面板5，控制面板5外表面远离液压装置4的一侧开设有操控按键6，支撑柱3外表面一侧固定连接有辅助桩7，辅助桩7底部活动连接有第二万向轮8，通过设置辅助桩7和第二万向轮8，有效起到了辅助平衡和支撑的作用，防止液压伸缩柱9和横梁10倒塌，使支撑柱3的稳定性大大增加，防止了意外的发生，使用起来更加的安全方便，辅助桩7与第二万向轮8的数量均为四个，且都关于支撑柱3呈对称分布，支撑柱3顶部活动连接有液压伸缩柱9，液压装置4通过液压管与液压伸缩柱9连接，液压伸缩柱9外表一侧固定连接有横梁10，底座1、支撑柱3、液压伸缩柱9的数量均为两个，并都关于横梁10呈对称分布，横梁10内部开设有方形孔11，横梁10外表面一侧固定连接有正反转同步电机12，液压装置4、正反转同步电机12都与控制面板5电性连接，且控制面板5与外部电源电性连接，正反转同步电机12的数量为两个，且两个电机的转动方向相反，正反转同步电机12外表面靠近横梁10的一侧活动连接有电机转轴13，横梁10外表面远离正反转同步电机12的一侧固定连接有转轴套14，电机转轴13外表面套接有钢丝绳15，钢丝绳15远离电机转轴13的一端固定连接有上夹板16，上夹板16顶部活动连接有固定螺栓17，上夹板16底部活动连接有纺织辊18，纺织辊18底部活动连接有下夹板19，通过第一万向轮2、支撑柱3、液压装置4、液压伸缩柱9、横梁10、正反转同步电机12、电机转轴13、钢丝绳15、上夹板16和下夹板17的配合使用，实现了纺织辊的自动升高和搬运，不仅节省了人力物力，还使安装变得更加方便快捷，大大增加了工作效率，解决了常用的推车结构简单，功能单一，不便于对纺织辊进行吊起升高，从而在对纺织辊进行搬运并需要安装在机器上时，需要多个工人抬起纺织辊，再进行安装工作，需要多个工人配合工作，耗费人力多，精力多、花费时间长，工作效率低的问题，下夹板19底部活动连接有固定螺母20。

工作原理，工作时，先通过第一万向轮2把该设备移动到纺织辊18的正上方，然后通过液压装置4调整液压伸缩柱9的长短，使横梁10处在合适的高度，接着通过控制面板5使正反转同步电机12工作，把上夹板16和下夹板19降落，然后打开固定螺栓17，把纺织辊18放到上夹板16与下夹板19之间，再用固定螺栓20固定，然后通过控制面板5控制正反转同步电机12，把纺织辊18上升，接着推动设备移动到指定地点对纺织辊18进行安装，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。