一种门窗生产用窗框转运装置的制作方法

本实用新型属于门窗生产技术领域，具体涉及一种门窗生产用窗框转运装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，在门窗生产过程中，窗框是重要的部件之一，窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，在窗框转运时，一般使用转运装置进行移动，现有的转运装置在使用过程中，部分窗框的长度较长，存在部分窗框外侧的部位缺少支撑导致放置结构不够稳定的问题，为此我们提出一种门窗生产用窗框转运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产用窗框转运装置，能够通过支撑杆对窗框的底部进行支撑，达到了确保支撑结构保持稳定的效果，同时可增大接触部位的摩擦力，便于使用者在转运窗框时拉动或者推动本装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产用窗框转运装置，包括转运装置主体，所述转运装置主体的底部通过连接架活动连接有滚轮主体，所述转运装置主体的底部固定有支撑机构，所述转运装置主体的外侧设置有安装架，所述安装架的外侧连接有把手杆，所述把手杆的外侧设置有防滑机构；

所述支撑机构包括固定垫，所述固定垫的底部固定有外壳体，所述外壳体的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有滑块，所述外壳体的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有把手垫，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑机构包括防滑套，所述防滑套的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有限位板，所述限位板的另一侧设置有锁死柱，所述防滑套的内部固定有限位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与限位杆的尺寸适配。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体的内部开设有滑槽，且滑槽与滑块之间为配合构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套的外侧设置有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定垫嵌入固定在转运装置主体的内部，所述转运装置主体的内部开设有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆的内部开设有定位孔，且定位孔的尺寸与螺纹杆的尺寸适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够通过支撑机构的设置，在本装置需要转运尺寸较大或者长度较长的窗框时，能够通过支撑杆对窗框的底部进行支撑，达到了确保支撑结构保持稳定的效果。

(2)本实用新型能够通过防滑机构的设置，使用者在握持把手杆外侧时可直接与防滑套接触，增大接触部位的摩擦力，便于使用者在转运窗框时拉动或者推动本装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型的防滑机构整体结构示意图；

图4为本实用新型的防滑机构部分结构示意图；

图中：1、转运装置主体；2、滚轮主体；3、支撑机构；31、固定垫；32、外壳体；33、支撑杆；34、滑块；35、螺纹杆；36、把手垫；37、螺纹套；4、安装架；5、防滑机构；51、防滑套；52、安装槽；53、连接弹簧；54、限位板；55、锁死柱；56、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗生产用窗框转运装置，包括转运装置主体1，转运装置主体1的底部通过连接架活动连接有滚轮主体2，转运装置主体1的底部固定有支撑机构3，转运装置主体1的外侧设置有安装架4，安装架4的外侧连接有把手杆，把手杆的外侧设置有防滑机构5；

支撑机构3包括固定垫31，固定垫31的底部固定有外壳体32，外壳体32的内部活动连接有支撑杆33，支撑杆33的底部固定有滑块34，外壳体32的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹杆35，螺纹杆35的一端固定有把手垫36，螺纹杆35的外侧螺纹连接有螺纹套37，能够通过支撑机构3的设置，在本装置需要转运尺寸较大或者长度较长的窗框时，使用者可拧动螺纹套37，将螺纹套37从螺纹杆35的外侧旋下后，可水平方向拉动螺纹杆35并将螺纹杆35拔出，随后可将支撑杆33从外壳体32的内部拉出，再通过螺纹杆35以及螺纹套37完成对支撑杆33位置的固定，并能够通过支撑杆33对窗框的底部进行支撑，达到了确保支撑结构保持稳定的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，防滑机构5包括防滑套51，防滑套51的内部开设有安装槽52，安装槽52的内部设置有连接弹簧53，连接弹簧53的一端连接有限位板54，限位板54的另一侧设置有锁死柱55，防滑套51的内部固定有限位杆56，能够通过防滑机构5的设置，在把手杆与安装架4组装时，使用者可提前将防滑套51套在把手杆的外侧，并通过连接弹簧53提供弹力，能够向外侧推动限位板54，此时限位板54能够带动限位杆56卡入把手杆内，使把手杆与安装架4组装完成后使用时，使用者在握持把手杆外侧时可直接与防滑套51接触，增大接触部位的摩擦力，便于使用者在转运窗框时拉动或者推动本装置。

作为本实用新型的一种实施方式，限位板54的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与限位杆56的尺寸适配。

作为本实用新型的一种实施方式，外壳体32的内部开设有滑槽，且滑槽与滑块34之间为配合构件。

作为本实用新型的一种实施方式，螺纹套37的外侧设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种实施方式，固定垫31嵌入固定在转运装置主体1的内部，转运装置主体1的内部开设有凹槽。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑杆33的内部开设有定位孔，且定位孔的尺寸与螺纹杆35的尺寸适配。

本实用新型的工作原理：该装置在使用时，能够通过支撑机构3的设置，在本装置需要转运尺寸较大或者长度较长的窗框时，使用者可拧动螺纹套37，将螺纹套37从螺纹杆35的外侧旋下后，可水平方向拉动螺纹杆35并将螺纹杆35拔出，随后可将支撑杆33从外壳体32的内部拉出，再通过螺纹杆35以及螺纹套37完成对支撑杆33位置的固定，并能够通过支撑杆33对窗框的底部进行支撑，达到了确保支撑结构保持稳定的效果；能够通过防滑机构5的设置，在把手杆与安装架4组装时，使用者可提前将防滑套51套在把手杆的外侧，并通过连接弹簧53提供弹力，能够向外侧推动限位板54，此时限位板54能够带动限位杆56卡入把手杆内，使把手杆与安装架4组装完成后使用时，使用者在握持把手杆外侧时可直接与防滑套51接触，增大接触部位的摩擦力，便于使用者在转运窗框时拉动或者推动本装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。