一种水利施工用材料运输装置的制作方法

本实用新型属于运输装置技术领域，具体涉及一种水利施工用材料运输装置。

背景技术：

水利，即水利工程，是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，管道是水利施工时必不可少的材料之一，在运输管道时，需要使用到运输装置，但是，现有的水利施工用材料运输装置仍然存在一些缺陷。

现有技术存在以下问题：1、不便于对不同半径的管道进行运输，适用范围较为局限；2、没有完善的减震组件，在运输过程中，不便于对震动进行及时有效缓冲。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利施工用材料运输装置，具有便于运输不同半径的管道，以及具有完善的减震组件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用材料运输装置，包括底板，所述底板的下方四个拐角处均连接有万向滚轮，所述底板的左侧两侧均连接有支撑斜柱，两个所述支撑斜柱之间连接有握杆，所述底板的上方连接有倒凹形放置板，所述倒凹形放置板的上方连接有倒凹形支撑架，所述倒凹形放置板和倒凹形支撑架之间均匀设置有若干个夹持限位机构，所述夹持限位机构包括转动螺柱、连接圆板、转动方杆、连接转环、上夹持板、固定螺筒、下夹持板，所述下夹持板连接于倒凹形放置板的上表面，所述下夹持板的上方设置有上夹持板，所述上夹持板的上方中间位置处连接有固定螺筒，所述固定螺筒的内部啮合连接有转动螺柱，所述转动螺柱贯穿倒凹形支撑架延伸至倒凹形支撑架的上方，所述转动螺柱的上方连接有连接圆板，所述连接圆板的上方连接有转动方杆，所述连接圆板的下方且位于转动螺柱的外侧连接有连接转环，所述连接转环转动连接于倒凹形支撑架的内部。

优选的，所述夹持限位机构包括限位柱和限位块，所述限位柱设置有两个，两个所述限位柱对称连接于上夹持板的两侧，所述限位柱的内部连接有限位块，所述限位块的上端与倒凹形支撑架连接，所述限位块的下端与倒凹形放置板连接。

优选的，所述夹持限位机构包括防护凸起，所述防护凸起设置有若干个，若干个所述防护凸起均匀分布于下夹持板与对应位置处上夹持板相互靠近的一侧。

优选的，所述夹持限位机构包括容纳滚槽、环形滑轨、限位滚珠和连接环槽，所述连接环槽开设于倒凹形支撑架的内部，所述倒凹形支撑架的内部且位于连接环槽的两侧均均匀开设有若干个容纳滚槽，所述容纳滚槽的内部滚动连接有限位滚珠，所述连接转环的内部且对应若干个限位滚珠的位置处开设有环形滑轨。

优选的，所述底板和倒凹形放置板之间两侧均通过弹性支撑条连接，所述底板和倒凹形放置板之间且位于两个弹性支撑条之间的位置处通过若干个第一缓冲组件连接，所述第一缓冲组件包括连接外柱、容纳槽、缓冲弹簧、密封滑环、密封滑槽和连接内柱，所述连接外柱与倒凹形放置板连接，所述连接外柱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方连接有连接内柱，所述容纳槽的内部连接有密封滑环，所述连接内柱的内部且对应密封滑环的位置处开设有密封滑槽。

优选的，所述底板的左侧且位于支撑斜柱的下方连接有支撑横板，所述支撑横板和对应位置处的支撑斜柱之间通过第二缓冲组件连接，所述第二缓冲组件的结构设置与第一缓冲组件的结构设置相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置包括转动螺柱、连接圆板、转动方杆、连接转环、上夹持板、固定螺筒、防护凸起、下夹持板、限位柱、限位块、容纳滚槽、环形滑轨、限位滚珠和连接环槽的夹持限位机构，在该机构内部结构的相互配合下，实现了便于对不同半径的管道进行紧固夹持的功能。

2、本实用新型通过设置包括连接外柱、容纳槽、缓冲弹簧、密封滑环、密封滑槽和连接内柱的第一缓冲组件、第二缓冲组件以及弹性支撑条，在这些结构的相互配合下，实现了该装置缓冲效果好的功能，便于将移动过程中产生的震动及时缓冲，对管道进行了有效保护。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中夹持限位机构放大的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中第一缓冲组件放大的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处放大的结构示意图；

图中：1、底板；2、夹持限位机构；21、转动螺柱；22、连接圆板；23、转动方杆；24、连接转环；25、上夹持板；26、固定螺筒；27、防护凸起；28、下夹持板；29、限位柱；210、限位块；211、容纳滚槽；212、环形滑轨；213、限位滚珠；214、连接环槽；3、倒凹形放置板；4、第一缓冲组件；41、连接外柱；42、容纳槽；43、缓冲弹簧；44、密封滑环；45、密封滑槽；46、连接内柱；5、万向滚轮；6、支撑横板；7、第二缓冲组件；8、支撑斜柱；9、握杆；10、倒凹形支撑架；11、弹性支撑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水利施工用材料运输装置，包括底板1，底板1的下方四个拐角处均连接有万向滚轮5，底板1的左侧两侧均连接有支撑斜柱8，两个支撑斜柱8之间连接有握杆9，底板1的上方连接有倒凹形放置板3，倒凹形放置板3的上方连接有倒凹形支撑架10，倒凹形放置板3和倒凹形支撑架10之间均匀设置有若干个夹持限位机构2，夹持限位机构2包括转动螺柱21、连接圆板22、转动方杆23、连接转环24、上夹持板25、固定螺筒26、下夹持板28，下夹持板28连接于倒凹形放置板3的上表面，下夹持板28的上方设置有上夹持板25，上夹持板25的上方中间位置处连接有固定螺筒26，固定螺筒26的内部啮合连接有转动螺柱21，转动螺柱21贯穿倒凹形支撑架10延伸至倒凹形支撑架10的上方，转动螺柱21的上方连接有连接圆板22，连接圆板22的上方连接有转动方杆23，连接圆板22的下方且位于转动螺柱21的外侧连接有连接转环24，连接转环24转动连接于倒凹形支撑架10的内部。

具体的，夹持限位机构2包括限位柱29和限位块210，限位柱29设置有两个，两个限位柱29对称连接于上夹持板25的两侧，限位柱29的内部连接有限位块210，限位块210的上端与倒凹形支撑架10连接，限位块210的下端与倒凹形放置板3连接。

通过采用上述技术方案，便于对上夹持板25进行限位，避免上夹持板25转动的情况出现。

具体的，夹持限位机构2包括防护凸起27，防护凸起27设置有若干个，若干个防护凸起27均匀分布于下夹持板28与对应位置处上夹持板25相互靠近的一侧。

通过采用上述技术方案，便于对管道进行保护，避免夹持力度过大，损坏管道的情况出现。

具体的，夹持限位机构2包括容纳滚槽211、环形滑轨212、限位滚珠213和连接环槽214，连接环槽214开设于倒凹形支撑架10的内部，倒凹形支撑架10的内部且位于连接环槽214的两侧均均匀开设有若干个容纳滚槽211，容纳滚槽211的内部滚动连接有限位滚珠213，连接转环24的内部且对应若干个限位滚珠213的位置处开设有环形滑轨212。

通过采用上述技术方案，保证倒凹形支撑架10和连接转环24之间稳定连接的同时，可有效减少连接转环24与倒凹形支撑架10接触位置处的磨损。

具体的，底板1和倒凹形放置板3之间两侧均通过弹性支撑条11连接，底板1和倒凹形放置板3之间且位于两个弹性支撑条11之间的位置处通过若干个第一缓冲组件4连接，第一缓冲组件4包括连接外柱41、容纳槽42、缓冲弹簧43、密封滑环44、密封滑槽45和连接内柱46，连接外柱41与倒凹形放置板3连接，连接外柱41的内部开设有容纳槽42，容纳槽42的内部连接有缓冲弹簧43，缓冲弹簧43的下方连接有连接内柱46，容纳槽42的内部连接有密封滑环44，连接内柱46的内部且对应密封滑环44的位置处开设有密封滑槽45。

通过采用上述技术方案，保证该装置整体的减震性能。

具体的，底板1的左侧且位于支撑斜柱8的下方连接有支撑横板6，支撑横板6和对应位置处的支撑斜柱8之间通过第二缓冲组件7连接，第二缓冲组件7的结构设置与第一缓冲组件4的结构设置相同。

通过采用上述技术方案，进一步加强缓冲效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将管道放置在下夹持板28的上方，再手动转动转动方杆23，使连接圆板22带动转动螺柱21转动，同时，连接转环24在连接环槽214的内部转动，限位滚珠213在容纳滚槽211的内部滚动，环形滑轨212沿限位滚珠213滑动，在啮合作用下，固定螺筒26带动上夹持板25下移，对管道进行紧固夹持，防护凸起27对管道起到有效的保护作用，此过程中，限位块210沿限位柱29滑动，对上夹持板25起到了有效的限位作用；

夹持完成后，即可手握握杆9，在支撑斜柱8的连接作用下，同时在万向滚轮5的作用下，推动底板1以及倒凹形放置板3移动，进而对管道进行输送，在输送的过程中，弹性支撑条11对震动起到初步的缓冲作用，同时，连接外柱41沿连接内柱46滑动，缓冲弹簧43在容纳槽42的内部产生弹性形变，密封滑环44沿密封滑槽45滑动，有效密封（对缓冲弹簧43进行有效保护）和限位，第二缓冲组件7进一步的起到缓冲的密封和连接作用，使该装置整体的缓冲效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。