一种防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置的制作方法

本实用新型属于拖拉机配重技术领域，具体为一种防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置。

背景技术：

拖拉机作为现代农业必不可少的机械，它的发展对于农业机械化的推进起到了不可代替的作用；拖拉机的配重问题一直是影响拖拉机功率充分发挥的关键因素之一，也是改善拖拉机工作性能和驾驶性能的重要因素；配重的选用受到拖拉机自身的重量以及载货的重量、土壤和附着力情况等多方面的影响；配重过大会过分增大拖拉机的抓地能力，使拖拉机的油耗增加，配重过小则起不到良好的效果。

授权公告号cn206049834u的中国发明专利于2017年3月29日公开了一种防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置，所述防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置包括夹紧块和配重块，所述夹紧块包括拧紧螺钉、第一橡胶软垫、第一把手，所述夹紧块的内侧面上设有第一橡胶软垫，所述夹紧块顶部的端面上设有第一把手，所述夹紧块下端的右端面上设有拧紧螺钉，所述拧紧螺钉与夹紧块螺接，所述拧紧螺钉的右端上设有方便拧紧和松卸的旋钮，所述拧紧螺钉的左端设有第一橡胶软垫；所述配重块包括第二橡胶软垫、第二把手，所述配重块的内侧面上设有第二橡胶软垫，所述配重块顶部的端面上设有第二把手。本实用新型所述防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置，防止了配重块的滑动，安装和拆卸简单、定位可靠安全。

现有的防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置，配重块安装在配重托架上后，其容易移动甚至脱落，或者相互之间发生碰撞挤压，无法得以有效的定位固定；使用多个配重块时，不方便进行统一定位固定，以及快速拆卸安装配重块；由于使用多个配重块，配重托架难以承受其重量，容易被压垮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置，以解决配重块安装在配重托架上后，其容易移动甚至脱落，或者相互之间发生碰撞挤压，无法得以有效的定位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置，包括配重托架，所述配重托架的顶端开有固定槽，所述固定槽的底端开有安装槽，所述安装槽的表面黏贴有防滑垫，所述安装槽的底端固定有第一定位销，所述安装槽的内部安装有配重块，所述配重块的底端开有第一定位孔，所述第一定位销插入第一定位孔，所述配重块的表面黏贴有防护套。

优选的，所述固定槽的底端开有连接孔，所述固定槽的内部安装有固定板，所述固定板的顶端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端插入连接孔，所述固定板的底端固定有第二定位销，所述配重块的顶端开有第二定位孔，所述第二定位销插入第二定位孔。

优选的，所述配重托架的表面开有安装孔，所述配重托架的侧面固定有加固杆。

优选的，第二定位销和第一定位销上下对齐，第二定位孔和第一定位孔上下对齐；所述安装槽的长度不大于固定槽的长度，所述固定槽的长度不大于配重托架的长度。

优选的，所述第一定位销和安装槽的底端垂直，所述配重块为u型结构。

优选的，连接孔为螺纹孔，连接孔位于安装槽的两端；所述连接孔和紧固螺栓螺纹配合连接，所述第二定位销和固定板垂直。

优选的，所述加固杆和配重托架垂直，加固杆位于配重块的下方，所述加固杆位于配重托架的底端中间。

与现有技术相比，本实用新型示例的一种防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置：

1、设置有固定板、第一定位销和第二定位销，使用时，配重块通过第一定位销和第二定位销进行定位固定，并通过固定板进行压紧，从而实现了配重块稳定定位固定，且相互之间无碰撞挤压现象。

2、设置有固定板、固定槽和安装槽，使用时，多个配重块安装在安装槽内部，统一进行配重，并通过固定板统一定位压紧，方便快速拆卸安装配重块。

3、设置有加固杆，使用时，多个配重块安装在配重托架上，配重托架安装在拖拉机上后，通过加固杆对配重托架进行加固，从而实现了保证配重托架稳定安全使用，避免被压垮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的配重块结构示意图；

图3为本实用新型的图1的配重托架结构示意图；

图4为本实用新型的图1的固定板结构示意图。

图中：1、配重托架；2、安装孔；3、安装槽；4、加固杆；5、连接孔；6、紧固螺栓；7、固定板；8、防滑垫；9、配重块；10、防护套；11、第二定位孔；12、第二定位销；13、第一定位孔；14、第一定位销；15、固定槽。

具体实施方式

请参阅图1和图3，一种防止滑动的拖拉机多片式组合配重装置，包括配重托架1，配重托架1为矩形板结构；配重托架1的顶端开有固定槽15，固定槽15的长度不大于配重托架1的长度；固定槽15的底端开有安装槽3，安装槽3的长度不大于固定槽15的长度。

请参阅图1、图2和图3，安装槽3为矩形槽，安装槽3的表面黏贴有防滑垫8，避免配重块9滑动，同时可以保护安装槽3的表面；安装槽3的底端固定有第一定位销14，第一定位销14和安装槽3的底端垂直，用于定位固定配重块9。

请参阅图1、图2和图3，安装槽3的内部安装有配重块9，配重块9为u型结构；配重块9的底端开有第一定位孔13，第一定位销14插入第一定位孔13，配重块9的底端定位固定稳定。

请参阅图1和图2，配重块9的表面黏贴有防护套10，防护套10表面耐磨而且防水，既可以保护配重块9，也避免配重块9的边角刮伤使用者。

请参阅图1、图3和图4，固定槽15的底端开有连接孔5，连接孔5为螺纹孔，连接孔5位于安装槽3的两端；固定槽15的内部安装有固定板7，固定板7压在配重块9的顶端，用于压紧配重块9。

请参阅图1、图3和图4，固定板7的顶端设置有紧固螺栓6，紧固螺栓6的底端插入连接孔5；连接孔5和紧固螺栓6螺纹配合连接，固定板7通过紧固螺栓6与配重托架1可拆卸连接。

请参阅图1、图2和图4，固定板7的底端固定有第二定位销12，第二定位销12和固定板7垂直，第二定位销12和第一定位销14上下对齐；配重块9的顶端开有第二定位孔11，第二定位孔11和第一定位孔13上下对齐；第二定位销12插入第二定位孔11，对配重块9的顶端进行定位固定。

请参阅图1和图3，配重托架1的表面开有安装孔2，安装孔2用于配重托架1与拖拉机的连接；配重托架1的侧面固定有加固杆4，加固杆4和配重托架1垂直，加固杆4位于配重托架1的底端中间，加固杆4位于配重块9的下方，用于加固配重托架1。

本方案的工作原理是：配重托架1安装在拖拉机上后，并通过加固杆4对配重托架1进行加固，保持配重托架1的稳固使用，避免其被配重块9压垮。

防滑垫8黏贴在安装槽3的内表面，配重块9安装在配重托架1上，第一定位销14插入第一定位孔13；固定板7插入固定槽15，并通过紧固螺栓6与配重托架1紧固连接；同时，第二定位销12插入第二定位孔11；配重块9通过第一定位销14和第二定位销12进行定位固定，并通过固定板7进行压紧，保证了配重块9稳定定位固定，且相互之间无碰撞挤压现象。

配重块9表面的套接的防护套10，其表面耐磨而且防水，既可以保护配重块9，也避免配重块9的边角刮伤使用者。