一种金属制品制造用转运装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品制造用转运装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

在金属制品制造过程中，往往是需要对材料进行转运的，但是，现有的对金属材料进行转运时，一般到达地方后都需要人工手动进行卸料，增加人工劳动力，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的对金属材料进行转运时，一般到达地方后都需要人工手动进行卸料，增加人工劳动力，降低工作效率的问题，而提出的一种金属制品制造用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品制造用转运装置，包括底板，所述底板下端对称安装有两组滑动轮，所述底板上端固定连接有固定板，所述底板上端安装有转运自动卸料机构；

所述转动自动卸料机构包括两块安装板，两块所述安装板对称连接在底板上端，且两块安装板与固定板垂直设置，两块所述安装板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向侧的一端均穿过对应滑槽槽口并向外延伸且共同连接有移动板，位于所述滑槽一侧的槽壁上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在滑块对应的侧壁上，两块所述安装板相向侧的侧壁上均铰接有阻挡板，且两块阻挡板位于移动板远离固定板一侧的位置设置，所述阻挡板远离移动板一侧的侧壁上连接有卡框，两个所述卡框内共同设置有卡杆，且卡杆穿过两个卡框设置，所述移动板远离阻挡板一侧的侧壁上对称安装有两个指环，所述固定板靠近移动板一侧的侧壁上安装有挂钩，所述挂钩与指环的位置相对应，所述底板两侧的侧壁上对称安装有两个螺套，所述螺套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆穿过螺套设置，所述丝杆的下端连接有限位板。

优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，所述弹簧套设在滑杆上。

优选的，所述滑块靠近移动板一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述丝杆的上端安装有转动块。

优选的，所述固定板远离移动板一侧的侧壁上连接有把手。

优选的，所述把手外壁上套设有海绵套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品制造用转运装置，具备以下有益效果：

1、该金属制品制造用转运装置，通过设置安装板、滑槽、滑块、移动板、阻挡板、卡框、卡杆、指环、挂钩和弹簧，利用弹簧的复位功能对金属制品材料进行自动卸料，减少人工劳动力，提高工作效率。

2、该金属制品制造用转运装置，通过设置螺套、丝杆和限位板，利用丝杆和螺套之间的相互配合来将底板进行固定，使其不易运动，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品制造用转运装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品制造用转运装置的结构示意图的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品制造用转运装置的侧视图。

图中：1、底板；2、固定板；3、安装板；4、滑槽；5、滑块；6、移动板；7、阻挡板；8、卡框；9、卡杆；10、指环；11、挂钩；12、螺套；13、丝杆；14、限位板；15、滑杆；16、弹簧；17、滚动槽；18、滚珠；19、转动块；20、把手；21、海绵套；22、滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种金属制品制造用转运装置，包括底板1，底板1下端对称安装有两组滑动轮22，底板1上端固定连接有固定板2，底板1上端安装有转运自动卸料机构；

转动自动卸料机构包括两块安装板3，两块安装板3对称连接在底板1上端，且两块安装板3与固定板2垂直设置，两块安装板3相向侧的侧壁上均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，两块滑块5相向侧的一端均穿过对应滑槽4槽口并向外延伸且共同连接有移动板6，位于滑槽4一侧的槽壁上连接有弹簧16，弹簧16另一端连接在滑块5对应的侧壁上，两块安装板3相向侧的侧壁上均铰接有阻挡板7，且两块阻挡板7位于移动板6远离固定板2一侧的位置设置，阻挡板7远离移动板6一侧的侧壁上连接有卡框8，两个卡框8内共同设置有卡杆9，且卡杆9穿过两个卡框8设置，移动板6远离阻挡板7一侧的侧壁上对称安装有两个指环10，固定板2靠近移动板6一侧的侧壁上安装有挂钩11，挂钩11与指环10的位置相对应，底板1两侧的侧壁上对称安装有两个螺套12，螺套12内螺纹连接有丝杆13，丝杆13穿过螺套12设置，丝杆13的下端连接有限位板14，当需要对金属制品材料进行转运时，对移动板6施加一个水平横向的作用力，移动板6就会在水平横向上进行运动，移动板6的运动就会带动滑块5在滑槽4上做水平横向运动，滑块5的运动就会对弹簧16产生作用力，使弹簧16发生形变，当移动板6运动到指定位置时，将指环10套到挂钩11上，此时，再将金属制品材料放入到底板1上，当材料全部放完以后，将两块阻挡板7关上，再将卡杆9插设到两个卡框8内，再推动底板1，底板1就会带动金属制品材料进行运动，当底板1到达指定位置时，转动丝杆13，丝杆13就会受到螺套12上的螺纹作用做竖直向下运动，丝杆13的运动就会带动限位板14做竖直向下运动，当限位板14紧紧贴合在地面时，停止转动丝杆13，再将卡杆9从卡框8内抽出，再将指环10从挂钩11上取下，此时，弹簧16发生复位，弹簧16便会带动滑块5在滑槽4内做水平横向运动，滑块5的运动就会带动移动板6在水平方向上运动，移动板6的运动就会带动金属制品材料在底板1上做水平横向的运动，金属制品材料就会带动阻挡板7以铰接轴为中心进行转动，从而，金属制品材料从底板1上出来，通过利用弹簧16的复位功能对金属制品材料进行自动卸料，减少人工劳动力，提高工作效率，再通过丝杆13受到螺纹作用进行运动，将底板1进行固定，防止底板1发生运动，从而，提高装置的适用性。

滑槽4内固定连接有滑杆15，滑杆15贯穿滑块5设置，且滑块5滑动连接在滑杆15上，弹簧16套设在滑杆15上，防止滑块5从滑槽4内脱离。

滑块5靠近移动板6一端的侧壁上开设有滚动槽17，滚动槽17内设置有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17槽口设置，且滚珠18滚动连接在滑槽4的槽底，减小滑块5与滑槽4之间的摩擦力。

丝杆13的上端安装有转动块19，便于转动丝杆13。

固定板2远离移动板6一侧的侧壁上连接有把手20，便于推动底板1。

把手20外壁上套设有海绵套21，减小把手20与人手之间的压力，提高舒适度。

本实用新型中，当需要对金属制品材料进行转运时，对移动板6施加一个水平横向的作用力，移动板6受到作用力就会在水平横向上进行运动，移动板6的运动就会对滑块5产生作用力，滑块5受到作用力就会在滑槽4上做水平横向运动，滑块5的运动就会对弹簧16产生作用力，弹簧16受到作用力就会被压缩，发生形变，当移动板6运动到指定位置时，将指环10套到挂钩11上，此时，再将金属制品材料放入到底板1上，当材料全部放完以后，将两块阻挡板7关上，再将卡杆9插设到两个卡框8内，再对底板1施加作用力，底板1受到作用力就会通过滑动轮22进行运动，底板1的运动就会带动金属制品材料进行运动，当底板1到达指定位置时，转动丝杆13，丝杆13的转动就会受到螺套12上的螺纹作用，从而，做竖直向下运动，丝杆13的运动就会对限位板14产生作用力，限位板14受到作用力就会做竖直向下运动，当限位板14紧紧贴合在地面时，停止转动丝杆13，再将卡杆9从卡框8内抽出，再将指环10从挂钩11上取下，此时，弹簧16发生复位，弹簧16便会对滑块5产生一个水平横向的作用力，滑块5受到作用力就会在滑槽4内做水平横向运动，滑块5的运动就会对移动板6产生作用力，移动板6受到作用力就会在水平方向上运动，移动板6的运动就会对金属制品材料产生作用力，金属制品材料就会在底板1上做水平横向的运动，金属制品材料就会对阻挡板7产生作用力，阻挡板7受到作用力就会以铰接轴为中心进行转动，从而，金属制品材料从底板1上出来，通过利用弹簧16的复位功能对金属制品材料进行自动卸料，减少人工劳动力，提高工作效率，再通过丝杆13受到螺纹作用进行运动，将底板1进行固定，防止底板1发生运动，从而，提高装置的适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。