一种水泥生产成品搬运装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥搬运装置技术领域，特别是涉及一种水泥生产成品搬运装置。


背景技术：

2.水泥在日常生活中应用非常广泛，在日常生活中过程中，水泥成品的生产速度快，生产和需求量大，占用很大的空间，因而需要快速对水泥生产成品进行搬运，然而现有的搬运方式多采用人工搬运水泥成品，工人的工作强度很大，从而使得搬运的效率很低，导致搬运的成本增加，而且在搬运时，水泥粉尘容易与工人接触，腐蚀人的皮肤，危害很大，因此，提出一种水泥生产成品搬运装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产成品搬运装置，以解决了现有的问题：现有的搬运方式多采用人工搬运水泥成品，工人的工作强度很大，从而使得搬运的效率很低，导致搬运的成本增加。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种水泥生产成品搬运装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有方槽，所述方槽的内部安装有齿条，所述底板的顶部且位于两个齿条之间滑动连接有滑板，所述滑板顶部的一端固定有驱动箱体，所述滑板顶部的一端且位于驱动箱体的内部通过螺钉固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有蜗杆，所述蜗杆的底部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定有传动杆，所述传动杆的外侧且位于蜗轮的两侧均转动连接有限位块，且两个所述限位块的一侧均焊接在驱动箱体上，所述传动杆的两端均固定有齿轮，且两个所述齿轮的底部均与齿条啮合连接；
6.所述滑板的顶部且位于驱动箱体的一侧固定有限位杆，所述限位杆的顶部固定有固定板，且所述固定板的一端焊接在驱动箱体的顶部，所述固定板的顶部通过螺钉固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过光杆固定有螺纹杆，且所述光杆与固定板转动连接，所述螺纹杆的底部与滑板转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有叉架，且所述叉架与限位杆滑动连接。
7.进一步地，所述驱动箱体的内部且位于第一驱动电机的顶部固定有电池箱，所述驱动箱体内壁的顶部通过螺钉固定有风机，所述风机的输入端卡接有吸尘管，所述吸尘管的底部固定有吸尘口，所述风机的输出端安装有滤袋。
8.进一步地，所述底板顶部的一端焊接有把手，所述把手的外侧粘接有防滑垫，且所述防滑垫的材质为橡胶。
9.进一步地，所述驱动箱体顶部的一侧均布开设有通气孔，且所述通气孔的形状为圆形。
10.进一步地，所述第二驱动电机的外部固定有防护外壳。
11.进一步地，所述底板的顶部且位于滑板下方开设有滑槽，所述底板与滑板通过滑块滑动连接。
12.进一步地，所述电池箱的内部安装有蓄电池，且所述蓄电池与第一驱动电机、蓄电池与第二驱动电机、蓄电池与风机均电性连接。
13.进一步地，所述底板底部的四个端角均通过螺钉固定有万向轮。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过齿轮、第二驱动电机和螺纹杆之间的相互配合，使得工人可以用机械设备快速搬运水泥生产成品，降低了工人的工作强度，从而提升了搬运的效率。
16.2、本实用新型通过风机、吸尘管和吸尘口之间的相互配合，实现了对水泥粉尘的收集，减少水泥粉尘与工人皮肤接触，避免腐蚀人的皮肤，提高了安全性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型背面的结构示意图；
21.图3为本实用新型蜗杆、蜗轮和齿轮之间的结构示意图；
22.图4为本实用新型风机、吸尘管和滤袋之间的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底板；2、把手；3、齿条；4、滑板；5、驱动箱体；6、第一驱动电机；7、蜗杆；8、蜗轮；9、传动杆；10、限位块；11、齿轮；12、限位杆；13、固定板；14、第二驱动电机；15、螺纹杆；16、叉架；17、电池箱；18、风机；19、吸尘管；20、吸尘口；21、滤袋；22、万向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种水泥生产成品搬运装置，包括底板1，底板1底部的四个端角均通过螺钉固定有万向轮22，方便装置移动，底板1顶部的一端焊接有把手2，把手2的外侧粘接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶，可以防止使用者在推动装置时手部打滑发生危险，底板1顶部的两侧均开设有方槽，方槽的内部安装有齿条3，底板1的顶部且位于两个齿条3之间滑动连接有滑板4，底板1的顶部且位于滑板4下方开设有滑槽，底板1与滑板4通过滑块滑动连接，可以限制滑板4的滑动轨迹，保证装置的稳定性，滑板4顶部的一端固定有驱动箱体5，驱动箱体5顶部的一侧均布开设有通气孔，且通气孔的形状为圆形，方便驱动箱体5内部的空气和外界环境进行流动交换，滑板4顶部的一端且位于驱动箱体5的
内部通过螺钉固定有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定有蜗杆7，蜗杆7的底部啮合连接有蜗轮8，蜗轮8的内侧固定有传动杆9，传动杆9的外侧且位于蜗轮8的两侧均转动连接有限位块10，且两个限位块10的一侧均焊接在驱动箱体5上，传动杆9的两端均固定有齿轮11，且两个齿轮11的底部均与齿条3啮合连接；
27.滑板4的顶部且位于驱动箱体5的一侧固定有限位杆12，限位杆12的顶部固定有固定板13，且固定板13的一端焊接在驱动箱体5的顶部，固定板13的顶部通过螺钉固定有第二驱动电机14，第二驱动电机14的外部固定有防护外壳，可以保护第二驱动电机14不被水泥和雨水侵蚀，第二驱动电机14的输出端通过光杆固定有螺纹杆15，且光杆与固定板13转动连接，螺纹杆15的底部与滑板4转动连接，螺纹杆15的外侧螺纹连接有叉架16，且叉架16与限位杆12滑动连接。
28.驱动箱体5的内部且位于第一驱动电机6的顶部固定有电池箱17，电池箱17的内部安装有蓄电池，且蓄电池与第一驱动电机6、蓄电池与第二驱动电机14、蓄电池与风机(18)均电性连接，驱动箱体5内壁的顶部通过螺钉固定有风机18，风机18的输入端卡接有吸尘管19，吸尘管19的底部固定有吸尘口20，风机18的输出端安装有滤袋21。
29.本实施例的一个具体应用为：使用者在使用本装置时，先启动第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端转动会带动蜗杆7转动，蜗杆7的转动会带动蜗轮8转动，蜗轮8的转动会带动传动杆9转动，进而带动齿轮11转动，从而使得齿轮11沿齿条3向前移动，齿轮11在向前移动的同时会带动传动杆9和限位块10向前移动，进而带动驱动箱体5向前移动，从而带动滑板4沿底部通过底部的滑块沿滑槽向前滑动，从而使得叉架16向前移动，而后再启动第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出端转动会带动螺纹杆15转动，进而带动叉架16转动，由于限位杆12对叉架16的限位，使得叉架16会沿限位杆12上下移动，从而将叉架16调整至合适位置，然后将码放在托盘上的水泥生产成品举起，进而反向驱动第一驱动电机6，将滑板4沿滑槽向后收回，从而将叉架16和水泥生产成品向后收回，然后通过第二驱动电机14和螺纹杆15的配合，将叉架16沿限位杆12向下降落，从而将水泥生产成品放置在底板1顶部，然后使用者再通过把手2和万向轮22的相互配合，推动装置进行移动，到达合适位置后再将水泥生产成品从装置上卸载下来，从而完成对水泥生产成品的搬运工作，方便使用者可以用机械设备快速搬运水泥生产成品，降低了使用者的工作强度，从而提升了搬运的效率；
30.当搬运结束后需要吸取并收集周围环境中的水泥粉尘时，使用者可以启动风机18，风机18的输入端会通过吸尘管19和吸尘口20吸取周围环境中的水泥粉尘，水泥粉尘进入风机18内部后，会通过风机18的输出端进入滤袋21内部，从而完成对水泥粉尘的吸取和收集，减少了水泥粉尘与工人皮肤接触，避免腐蚀人的皮肤，提高了安全性，从而提升了装置的实用性。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。